一种天然气高速烧嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种天然气高速烧嘴，包括壳体及与壳体一体连通的进风管，所述进风管上安装有调节风量的调节组件，所述壳体的一侧可拆卸安装有混合管，另一侧安装有封座，壳体与混合管的内腔连通，且位于壳体与混合管内安装有输送天然气的芯管。封座内的进气接口外接燃气管，进气接口通过芯管将天然气输送至喷头，喷头将天然气喷出；进风管通过调节组件控制风量，以配合定量的天然气，用于调节燃烧速度、火焰长度和燃烧效果，风盘通过分散设置的通气孔向混合罩内供风，使燃气流混合均匀，从而提高天然气燃烧效率，满足不同场合需求。满足不同场合需求。满足不同场合需求。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气高速烧嘴


[0001]本技术涉及烧嘴
，具体为一种天然气高速烧嘴。

技术介绍

[0002]高速烧嘴通常需要使用高压风机给烧嘴供风，在对燃烧速度、火焰长度和燃烧效果等进行调节时，助燃风量影响燃气流混合，从而影响燃烧效率，导致天然气不完全燃烧。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种天然气高速烧嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种天然气高速烧嘴，包括壳体及与壳体一体连通的进风管，所述进风管上安装有调节风量的调节组件，所述壳体的一侧可拆卸安装有混合管，另一侧安装有封座，壳体与混合管的内腔连通，且位于壳体与混合管内安装有输送天然气的芯管，芯管的一侧与封座内的进气接口连接，另一侧连接喷头，喷头的外侧套设有风盘，风盘的外端安装有混合罩，混合罩围在喷头的周边，风盘上分设有通风口，以将空气导入混合罩内与天然气混合。
[0005]作为本技术进一步方案：所述调节组件包括转动安装在进风管内的调节板、设置在进风管外端的定位板，所述调节板的中间设有调节轴，调节轴的一侧通过进风管上的轴孔伸出，调节轴位于进风管的外端固定设有旋转柄，进风管对应旋转柄固定设有定位板，所述定位板上扇形分布有定位孔，所述旋转柄上螺纹安装有定位螺栓。
[0006]作为本技术进一步方案：所述进气接口内置在封座内，封座位于壳体的一侧设有螺套，所述芯管远离喷头的一端设有外螺纹部，芯管通过外螺纹部插入螺套内螺纹连接，从而将芯管与封座连接，以使芯管与进气接口导通。
[0007]作为本技术进一步方案：所述混合罩的一端固定安装在风盘上，混合罩的外端分布设有通气孔，以便火焰和气体流动，混合罩远离风盘的一端开设有喷口，以将火焰喷出。
[0008]作为本技术进一步方案：所述风盘两侧安装有点火针，点火针通过点火管与安装在封座上的点火器连接。
[0009]作为本技术进一步方案：所述壳体外端一体设有连接环板，连接环板的外端对应混合管设有凹槽，混合管靠近壳体的一侧设有环形的挡边，挡边插入凹槽内，连接环板的外端设有压住挡边的盖板，盖板环形设置，并通过螺丝与连接环板固定连接，从而将混合管固定在连接环板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：封座内的进气接口外接燃气管，进气接口通过芯管将天然气输送至喷头，喷头将天然气喷出；进风管通过调节组件控制风量，以配合定量的天然气，用于调节燃烧速度、火焰长度和燃烧效果，风盘通过分散设置的通气孔向混合罩内供风，使燃气流混合均匀，从而提高天然气燃烧效率，满足不同场合需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的调节组件结构示意图；
[0014]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0015]图中标识：1、壳体；2、进风管；3、混合管；4、芯管；5、封座；6、点火器；11、风盘；12、混合罩；13、连接环板；14、盖板；21、调节板；22、定位板；23、调节轴；24、旋转柄；25、定位孔；26、定位螺栓；31、挡边；41、喷头；42、外螺纹部；51、进气接口；52、螺套；61、点火针；62、点火管。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1～4所示，
[0018]本实施例提供了一种天然气高速烧嘴，包括壳体1及与壳体1一体连通的进风管2，所述进风管2上安装有调节风量的调节组件，所述壳体1的一侧可拆卸安装有混合管3，另一侧安装有封座5，壳体1与混合管3的内腔连通，且位于壳体1与混合管3内安装有输送天然气的芯管4，芯管4的一侧与封座5内的进气接口51连接，另一侧连接喷头41，喷头41的外侧套设有风盘11，风盘11的外端安装有混合罩12，混合罩12围在喷头41的周边，风盘11上分设有通风口，以将空气导入混合罩12内与天然气混合。
[0019]本实施例中，调节组件包括转动安装在进风管2内的调节板21、设置在进风管2外端的定位板22，所述调节板21的中间设有调节轴23，调节轴23的一侧通过进风管2上的轴孔伸出，调节轴23位于进风管2的外端固定设有旋转柄24，进风管2对应旋转柄24固定设有定位板22，所述定位板22上扇形分布有定位孔25，所述旋转柄24上螺纹安装有定位螺栓26。具体的，转动旋转柄24至合适的角度，旋转定位螺栓26，使定位螺栓26插入定位孔25中，从而对调节板21进行固定。
[0020]本实施例中，进气接口51内置在封座5内，封座5位于壳体1的一侧设有螺套52，所述芯管4远离喷头41的一端设有外螺纹部42，芯管4通过外螺纹部42插入螺套52内螺纹连接，从而将芯管4与封座5连接，以使芯管4与进气接口51导通。
[0021]本实施例中，混合罩12的一端固定安装在风盘11上，混合罩12的外端分布设有通气孔，以便火焰和气体流动，混合罩12远离风盘11的一端开设有喷口，以将火焰喷出。
[0022]本实施例中，风盘11两侧安装有点火针61，点火针61通过点火管62与安装在封座5上的点火器6连接。
[0023]本实施例中，壳体1外端一体设有连接环板13，连接环板13的外端对应混合管3设有凹槽，混合管3靠近壳体1的一侧设有环形的挡边31，挡边31插入凹槽内，连接环板13的外端设有压住挡边31的盖板14，盖板14环形设置，并通过螺丝与连接环板13固定连接，从而将混合管3固定在连接环板13上。
[0024]本技术的工作原理为：封座5内的进气接口51外接燃气管，进气接口51通过芯管4将天然气输送至喷头41，喷头41将天然气喷出；进风管2通过调节组件控制风量，以配合
定量的天然气，用于调节燃烧速度、火焰长度和燃烧效果，风盘11通过分散设置的通气孔向混合罩12内供风，使燃气流混合均匀，从而提高天然气燃烧效率，满足不同场合需求。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气高速烧嘴，包括壳体及与壳体一体连通的进风管，其特征在于：所述进风管上安装有调节风量的调节组件，所述壳体的一侧可拆卸安装有混合管，另一侧安装有封座，壳体与混合管的内腔连通，且位于壳体与混合管内安装有输送天然气的芯管，芯管的一侧与封座内的进气接口连接，另一侧连接喷头，喷头的外侧套设有风盘，风盘的外端安装有混合罩，混合罩围在喷头的周边，风盘上分设有通风口，以将空气导入混合罩内与天然气混合。2.根据权利要求1所述的一种天然气高速烧嘴，其特征在于：所述调节组件包括转动安装在进风管内的调节板、设置在进风管外端的定位板，所述调节板的中间设有调节轴，调节轴的一侧通过进风管上的轴孔伸出，调节轴位于进风管的外端固定设有旋转柄，进风管对应旋转柄固定设有定位板，所述定位板上扇形分布有定位孔，所述旋转柄上螺纹安装有定位螺栓。3.根据权利要求1所述的一种天然气高速烧嘴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕楠，
申请(专利权)人：洛阳朗科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：