一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，包括提取箱，所述提取箱下端焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转动轴，所述转动轴贯穿提取箱底端，所述提取箱一侧开有下通孔与上通孔，所述下通孔与上通孔共同连通有管道，所述转动轴上对称焊接固定有扇叶，所述转动轴上焊接固定有固定轴承与往复机构，所述固定轴承外圈与提取箱内壁共同胶合有一层过滤膜，所述往复机构在靠近上通孔的一侧焊接固定有推杆。本实用新型专利技术装置内设置有碾碎机构，微生物培养液从进料口流动至上磨盘与下磨盘之间，电机带动下磨盘转动对微生物进行碾碎，使得微生物体内的抗菌肽流出，从而方便后续分离操作，提高了提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备
本技术涉及生物提取
，尤其涉及一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备。
技术介绍
抗菌肽原指昆虫体内经诱导而产生的一类具有抗菌活性的碱性多肽物质，分子量在2000～7000左右，由20～60个氨基酸残基组成。这类活性多肽多数具有强碱性、热稳定性以及广谱抗菌等特点。现有的抗菌肽提取装置，导致抗菌肽提取效率低，提取时间长，加大了提取成本，且抗菌肽提取装置在对抗菌肽进行提取时，导致破碎的微生物残渣内抗菌肽的含量仍然较大，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有碾碎装置，无法进行多次提取的缺点，而提出的一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，包括一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，包括提取箱，所述提取箱下端焊接固定有电机，所述提取箱底端开有出料口，所述电机的输出端焊接固定有转动轴，所述转动轴贯穿提取箱底端且与提取箱上侧通过使用轴承转动连接，所述提取箱一侧设置有补偿器，所述提取箱在远离补偿器的一侧开有下通孔与上通孔，所述下通孔与上通孔共同连通有管道，所述转动轴上对称焊接固定有扇叶，所述转动轴上焊接固定有固定轴承与往复机构，所述固定轴承外圈与提取箱内壁共同胶合有一层过滤膜，所述转动轴上固定设置有碾碎机构，所述往复机构在靠近上通孔的一侧焊接固定有推杆。优选地，所述往复机构包括焊机固定在转动轴上的半齿轮，所述半齿轮啮合有往复架，所述往复架内壁与半齿轮啮合的两侧均设有齿根，所述推杆与上通孔对应且推杆靠近上通孔的一侧设置为半球形结构。优选地，所述碾碎机构包括轴向焊接固定在转动轴上的下磨盘，所述下磨盘上端设置有上磨盘，所述上磨盘与转动轴通过使用轴承转动连接，所述上磨盘上开有下料口，所述下料口与管道连通，所述管道贯穿提取箱上壁与外界连通。优选地，所述固定轴承外圈通过固定杆与提取箱内壁焊接，所述固定轴承外圈无法转动。优选地，所述往复架远离管道的一侧水平焊接固定有限位杆，所述限位杆贯穿提取箱侧壁且与提取箱侧壁密封滑动连接。优选地，所述下通孔与补偿器设置在过滤膜下侧，所述上通孔设置在过滤膜上侧。优选地，所述管道在远离上通孔的一侧焊接固定有弹簧，所述弹簧焊接固定有挡板，所述挡板与上通孔对应。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、装置内设置有碾碎机构，微生物培养液从进料口流动至上磨盘与下磨盘之间，电机带动下磨盘转动对微生物进行碾碎，使得微生物体内的抗菌肽流出，从而方便后续分离操作，提高了提取效率。2、扇叶向下抽风使得过滤膜下侧形成负压，加快了抗菌肽过滤速度，提高了效率，且流动的风通过管道将过滤膜上侧的培养液带动至碾碎机构内再次进行碾碎提取操作，实现了对能量的多级利用，且对微生物体内抗菌肽进行多次提取，提高了利用效率，减少了成本。附图说明图1为本技术提出的一种逆压式微生物体内抗菌肽的正面剖视图。图2为本技术提出的一种逆压式微生物体内抗菌肽的往复机构俯视图。图3为本技术提出的一种逆压式微生物体内抗菌肽的下磨盘俯视图。图中：1提取箱、2电机、3转动轴、4补偿器、5下通孔、6上通孔、7扇叶、8固定轴承、9往复架、10下磨盘、11上磨盘、12下料口、13过滤膜、14管道、15推杆、16弹簧、17挡板、18半齿轮、19放射槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，包括提取箱1，提取箱1下端焊接固定有电机2，提取箱1下端开有出料口，电机2的输出端焊接固定有转动轴3，转动轴3贯穿提取箱1底端且与提取箱1上侧通过使用轴承转动连接，提取箱1一侧设置有补偿器4，提取箱1在远离补偿器4的一侧开有下通孔5与上通孔6，下通孔5与上通孔6共同连通有管道14，转动轴3上对称焊接固定有扇叶7，转动轴3上焊接固定有固定轴承8与往复机构，固定轴承8外圈与提取箱1内壁共同胶合有一层过滤膜13，转动轴3上固定设置有碾碎机构，往复机构在靠近上通孔6的一侧焊接固定有推杆15，转动轴3与提取箱1下壁通过防水轴承密封转动连接，防止提取后的抗菌肽从连接处流下，造成不必要的损失且防止电机2进水。往复机构包括焊机固定在转动轴3上的半齿轮18，半齿轮18啮合有往复架9，往复架9内壁与半齿轮18啮合的两侧均设有齿，推杆15与上通孔6对应且推杆15靠近上通孔6的一侧设置为半球形结构，半球形结构具有良好的导流效果，使得过滤膜13上侧的液体更好流动至管道14内。碾碎机构包括轴向焊接固定在转动轴3上的下磨盘10，下磨盘上端设置有上磨盘11，上磨盘11与转动轴3通过使用轴承转动连接，上磨盘11上开有下料口12，下料口12与管道14连通，管道14贯穿提取箱1上壁且设置有盖板，盖板上设置有透气膜，盖板与电机2不能同时打开。固定轴承8外圈通过固定杆与提取箱1内壁焊接，固定轴承8外圈无法转动，保护过滤膜13，防止固定轴承8外圈转动使得过滤膜损坏，影响装置工作。往复架9远离管道14的一侧水平焊接固定有限位杆，所述限位杆贯穿提取箱1侧壁且与提取箱1侧壁密封滑动连接，半齿轮18在转动轴3的带动下转动且与往复架9啮合，从而带动往复架9在水平方向上作往复运动，限位杆使得往复架9只能在水平方向上作往复运动，无法随着半齿轮18转动，使得往复架9保持与半齿轮18啮合状态。下通孔5与补偿器4设置在过滤膜13下侧，上通孔6设置在过滤膜13上侧。管道14在远离上通孔6的一侧焊接固定有弹簧16，弹簧16焊接固定有挡板17，挡板17与上通孔6对应，推杆15在管道14内不断的作往复运动，将过滤膜13上的液体推动至管道14内，空气将管道14内的液体带动至碾碎机构内进行再次加工。本技术装置初始状态下，挡板17使得上通孔6密封，启动电机2，使得电机2带动扇叶7与碾碎机构开始工作，固定轴承8由于通过固定杆与提取箱1内壁焊接固定从而无法转动，打开管道14上的盖板，向提取箱1内注入微生物培养液，注入完成后关闭盖板再启动电机2，微生物通过下料口12流入上磨盘11与下磨盘10之间，上磨盘11与下磨盘10相对面是上下可啮合的放射槽19，微生物在下磨盘10旋转过程中被压碎、磨细，并逐步外移，从边沿流下至过滤膜13上，使得微生物内的抗菌肽流出，方便后续提取工作的实施，提高了提取效率。扇叶7转动向下抽风，外界空气从补偿器4向提取箱1内流动使得过滤膜13下侧形成负压，从而加快了抗菌肽的渗透作用，加快了提取工作的进程，微生物与微生物体内的其他物质则停留在过滤膜13上侧，半齿轮18在转动轴3的带动下转动且与往复架9啮合，从而带动往复架9在水平方向上作往复运动，往复架9在想靠近管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，包括提取箱（1），其特征在于，所述提取箱（1）下端焊接固定有电机（2），所述提取箱（1）下端开有出料口，所述电机（2）的输出端焊接固定有转动轴（3），所述转动轴（3）贯穿提取箱（1）底端且与提取箱（1）上侧通过使用轴承转动连接，所述提取箱（1）一侧设置有补偿器（4），所述提取箱（1）在远离补偿器（4）的一侧开有下通孔（5）与上通孔（6），所述下通孔（5）与上通孔（6）共同连通有管道（14），所述转动轴（3）上对称焊接固定有扇叶（7），所述转动轴（3）上焊接固定有固定轴承（8）与往复机构，所述固定轴承（8）外圈与提取箱（1）内壁共同胶合有一层过滤膜（13），所述转动轴（3）上固定设置有碾碎机构，所述往复机构在靠近上通孔（6）的一侧焊接固定有推杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，包括提取箱（1），其特征在于，所述提取箱（1）下端焊接固定有电机（2），所述提取箱（1）下端开有出料口，所述电机（2）的输出端焊接固定有转动轴（3），所述转动轴（3）贯穿提取箱（1）底端且与提取箱（1）上侧通过使用轴承转动连接，所述提取箱（1）一侧设置有补偿器（4），所述提取箱（1）在远离补偿器（4）的一侧开有下通孔（5）与上通孔（6），所述下通孔（5）与上通孔（6）共同连通有管道（14），所述转动轴（3）上对称焊接固定有扇叶（7），所述转动轴（3）上焊接固定有固定轴承（8）与往复机构，所述固定轴承（8）外圈与提取箱（1）内壁共同胶合有一层过滤膜（13），所述转动轴（3）上固定设置有碾碎机构，所述往复机构在靠近上通孔（6）的一侧焊接固定有推杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，其特征在于，所述往复机构包括焊机固定在转动轴（3）上的半齿轮（18），所述半齿轮（18）啮合有往复架（9），所述往复架（9）内壁与半齿轮（18）啮合的两侧均设有齿，所述推杆（15）与上通孔（6）对应且推杆（15）靠近上通孔（6）的一侧设置为半球形结构。


3.根据权利要求1所述的一种逆压式微生物体内抗菌肽的提取设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜武华，邓良斌，谭祖开，
申请(专利权)人：福州法莫优科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35