直饮水站制造技术

本实用新型专利技术提出了一种直饮水站，直饮水站本体壳体包括钢板层、电泳层和喷粉层，在钢板层上设置电泳层和喷粉层可大大提高直饮水站本体壳体的耐腐蚀性，以此增加了直饮水站的使用寿命。在读卡器支架的一侧边设置卡槽，该卡槽与读卡器电源和信号线相适配，读卡器电源和信号线可从卡槽穿过，设置卡槽，可防止读卡器安装在读卡器支架中时方向装反。设置压铆螺母，且压铆螺母的螺帽端面位于钢板层以内，这样可使螺帽不突出直饮水站本体壳体外。

【技术实现步骤摘要】
直饮水站
本技术涉及直饮水站
，尤其涉及一种直饮水站。
技术介绍
直饮水站是指放置在城市社区或农村、企事业单位的一种水质净化、供水一体化净水设备，可24小时为用户提供矿物质直饮水。单个水站可满足2000-5000人直接饮水。区别于传统的送水站，直饮水站一般是由用户刷卡自取。一方面，直饮水站一般设置于户外，长时间暴露表面容易发生腐蚀；另一方面，直饮水站提供弱酸或者弱碱性的直饮水，且产水过程中需要用到酸性或者碱性的原料组分，这些物质粘附在直饮水站壳体上，容易导致腐蚀。基于此，有必要对现有的直饮水站进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种耐腐蚀的直饮水站。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种直饮水站，其包括直饮水站本体壳体，所述直饮水站本体壳体包括钢板层、电泳层和喷粉层，所述电泳层附着于钢板层两侧表面，喷粉层附着在电泳层的两侧表面。在以上技术方案的基础上，优选的，所述电泳层厚度为0.1～0.2mm，喷粉层由环氧树脂粉末喷涂形成，所述喷粉层的厚度为0.05～0.1mm。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括压铆螺母，所述压铆螺母包括相互连接的内螺纹柱和螺帽，内螺纹柱穿过钢板层，且螺帽嵌入钢板层内部，且螺帽端面位于钢板层以内。进一步优选的，螺帽端面和内螺纹柱穿过钢板层的部分表面依次附着有电泳层和喷粉层。进一步优选的，所述螺帽为六角螺帽。进一步优选的，所述钢板层采用Q235钢材，所述压铆螺母采用不锈钢材质。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括读卡器、读卡器支架和压板，读卡器支架为一与读卡器形状相适配的矩形框体并与钢板层固定，读卡器嵌入读卡器支架内，压板与读卡器端面抵持且两端与读卡器支架或者直饮水站本体壳体相对固定。进一步优选的，所述读卡器支架的一侧边设有一卡槽，所述读卡器电源和信号线从卡槽穿过。进一步优选的，还包括密封圈，直饮水站本体壳体对应读卡器支架处设置有开槽，密封圈设于开槽周围并与之粘接固定，读卡器与密封圈粘接固定。进一步优选的，读卡器支架和钢板层焊接固定，所述读卡器支架和钢板层暴露在外的表面依次附着有电泳层和喷粉层。本技术的直饮水站相对于现有技术具有以下有益效果：(1)直饮水站本体壳体包括钢板层、电泳层和喷粉层，在钢板层上设置电泳层和喷粉层可大大提高直饮水站本体壳体的耐腐蚀性，以此增加了直饮水站的使用寿命；(2)在读卡器支架的一侧边设置卡槽，该卡槽与读卡器电源和信号线相适配，读卡器电源和信号线可从卡槽穿过，设置卡槽，可防止读卡器安装在读卡器支架中时方向装反；(3)设置压铆螺母，且压铆螺母的螺帽端面位于钢板层以内，这样可使螺帽不突出直饮水站本体壳体外。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的直饮水站的立体图；图2为本技术的直饮水站本体壳体的结构示意图；图3为本技术的直饮水站压铆螺母穿过钢板层的结构示意图；图4为本技术的直饮水站本体壳体和读卡器支架的立体图；图5为图4中圆圈区域的放大图；图6为本技术的读卡器支架包含密封圈的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1～6所示，本技术提供了一种直饮水站，包括直饮水站本体壳体2、压铆螺母1、读卡器3、读卡器支架4、压板5和密封圈6。直饮水站，其提供弱酸或者弱碱性的直饮水，直饮水站包括直饮水站本体壳体2，直饮水站本体壳体2内有提供弱酸或者弱碱性的直饮水的产水装置。直饮水站本体壳体2包括钢板层21、电泳层22和喷粉层23，所述电泳层22附着于钢板层21两侧表面，喷粉层23附着在电泳层22的两侧表面。具体的，电泳时所用的材料可为环氧电泳漆、丙烯酸及聚氨酯电泳漆，喷粉层23可采用环氧树脂粉末喷涂形成。具体的，在制备时，可将钢板层21置于电泳设备中电泳至电泳层厚度为0.1～0.2mm，然后使用喷粉设备喷粉至喷粉层的厚度为0.05～0.1mm，在钢板层21上设置电泳层22和喷粉层23可大大提高壳体2的耐腐蚀性，以此增加了直饮水站的使用寿命。压铆螺母1，其用于对直饮水站内部零件进行连接，压铆螺母1包括内螺纹柱11和螺帽12，内螺纹柱11穿过钢板层21，且螺帽12嵌入钢板层21内部，且螺帽12端面位于钢板层21以内，这样可使螺帽12不突出直饮水站本体壳体2，内螺纹柱11部分可用于对直饮水站内部零件进行连接，在实际中，将压铆螺母1穿过钢板层21后，然后将钢板层21依次经电泳、喷粉，这样在压铆螺母1上也形成电泳层22和喷粉层23，这大大增强了压铆螺母1的耐腐蚀性，在实际中压铆螺母1可为六角压铆螺母1，即螺帽12为六角螺帽，这样可防止压铆螺母1转动。钢板层21可采用Q235钢材或其他材料，压铆螺母1采用不锈钢材质或其他钢材。读卡器3，供刷卡付费买水。与其相适应的，还设置有操作面板，供输入买水类型和数量。在通过读卡器3刷卡支付后，直饮水站上的水嘴流出对应数量和类型的直饮水。读卡器支架4，对读卡器3进行固定。具体的，读卡器支架4与直饮水站本体壳体2的钢板层21固定，读卡器支架4为与读卡器3的形状相适配矩形框体，读卡器3可嵌设于读卡器支架4内，然后将压板5抵持读卡器3的端面，再使压板5与读卡器3端面抵持，再通过螺栓使压板5与读卡器支架4或者直饮水站本体壳体2固定。如此，可将读卡器3紧固在读卡器支架4内。在实际中可将读卡器支架4与壳体2的钢板层21进行焊接，然后将钢板层21与读卡器支架4一起依次放入电泳设备和喷粉设备中，依次进行电泳和喷粉，这样可在读卡器支架4的非焊接面形成电泳层22和喷粉层23，如此，可大大提高读卡器支架4的耐腐蚀性。在实际应用过程中，在读卡器支架4的一侧边设置卡槽41，该卡槽41与读卡器3电源和信号线相适配，读卡器3电源和信号线可从卡槽41穿过，设置卡槽41，可防止读卡器3安装在读卡器支架4中时方向装反。为了使读卡器3安装在读卡器支架4时增加密封性，还设置密封圈6，具体地，在直饮水站本体壳体2上对应读卡器支架4处设置有开槽24，然后将读卡器3与密封圈6粘接固定，通过该开槽24可对读卡器3进行刷卡，该密封圈6可起到防止水分经开槽24进入读卡器支架4内，从而减缓读卡器支架4的腐蚀。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直饮水站，其包括直饮水站本体壳体(2)，其特征在于：所述直饮水站本体壳体(2)包括钢板层(21)、电泳层(22)和喷粉层(23)，所述电泳层(22)附着于钢板层(21)两侧表面，喷粉层(23)附着在电泳层(22)的两侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种直饮水站，其包括直饮水站本体壳体(2)，其特征在于：所述直饮水站本体壳体(2)包括钢板层(21)、电泳层(22)和喷粉层(23)，所述电泳层(22)附着于钢板层(21)两侧表面，喷粉层(23)附着在电泳层(22)的两侧表面。


2.如权利要求1所述的直饮水站，其特征在于：所述电泳层(22)厚度为0.1～0.2mm，喷粉层(23)由环氧树脂粉末喷涂形成，所述喷粉层(23)的厚度为0.05～0.1mm。


3.如权利要求1所述的直饮水站，其特征在于：还包括压铆螺母(1)，所述压铆螺母(1)包括相互连接的内螺纹柱(11)和螺帽(12)，内螺纹柱(11)穿过钢板层(21)，且螺帽(12)嵌入钢板层(21)内部，且螺帽(12)端面位于钢板层(21)以内。


4.如权利要求3所述的直饮水站，其特征在于：螺帽(12)端面和内螺纹柱(11)穿过钢板层(21)的部分表面依次附着有电泳层(22)和喷粉层(23)。


5.如权利要求3所述的直饮水站，其特征在于：所述螺帽(12)为六角螺帽。


6.如权利要求3所述的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，夏金华，皮明远，刘智，
申请(专利权)人：武汉海而特信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42