一种电动红酒开瓶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动红酒开瓶器，包括外壳，所述外壳的外侧底部设置有夹紧套，所述外壳的内侧底部设置有沿圆周分布的四个夹头，所述外壳的内部中间位置设置有螺旋钩，所述螺旋钩的顶端设置有旋转套，所述选轴套的内部中间位置设置有精密轴承，所述精密轴承的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧中间位置设置有限位套，所述伸缩杆顶端设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶端设置有微型驱动马达。通过设置装置底部的夹头以及夹紧套，旋转夹紧套使夹紧套向上运动，夹紧套的底部通过与夹头外侧的形位接触，使夹头紧紧的夹在瓶口外侧，使装置自动固定且使木塞中心与装置中心对齐，使装置的开瓶效果更好，且有效保护使用人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电动红酒开瓶器
本技术涉及开瓶器设备
，具体为一种电动红酒开瓶器。
技术介绍
红酒开瓶器是指用于切开红酒酒瓶封帽，拔出软木塞。以便喝到心仪的美酒。常见的种类有：海马刀开瓶器、兔头式开瓶器、气压式开瓶器等。随着近代工业的产生和发展，红酒开瓶器从第一代发展到第三代，从最初的塑料开瓶器到各种高科技产品的出现，经历了几十年的发展历程。第一代传统红酒开瓶器主要以塑料手动的为代表，这种开瓶器缺点很明显：1、费劲；2、不适合女士和小孩使用；3、外观不美观。第二代红酒开瓶器开始出现功能多样化，使用方便省力，比如不锈钢开瓶器中出现小刀，起到一个割破锡纸的作用；而金属开瓶器中开始利用杠杆原理，达到方便省力的效果，但还是没有摆脱费力的缺点，仍然不适合女士使用，金属的开瓶器开始利用一些物理原理，但是产品体积庞大，笨拙。第三代红酒开瓶器包括气压开瓶器和电动开瓶器，这一代红酒开瓶器的显著特点是自动化操作，将现代科技完美运用到红酒开瓶器中，省时、省力、方便快捷，适合大众使用。市面上现有的红酒开瓶器大致分为手动与电动两种，手动开瓶器操作繁杂费时费力，电动开瓶器采用电机旋转带动木塞脱落，开瓶效率快，然后由于其较大的扭矩以及电动操作的难以控制性，针对不同瓶口厚度的红酒，当使用人员开瓶时未对准木塞中心，或未有效固定住电动开瓶器时，常造成红酒瓶口破裂，或木塞崩飞等情况发生，容易造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动红酒开瓶器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动红酒开瓶器，包括外壳，所述外壳的外侧底部设置有夹紧套，所述外壳的内侧底部设置有沿圆周分布的四个夹头，所述外壳的内部中间位置设置有螺旋钩，所述螺旋钩的顶端设置有旋转套，所述选轴套的内部中间位置设置有精密轴承，所述精密轴承的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧中间位置设置有限位套，所述伸缩杆顶端设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶端设置有微型驱动马达，所述微型驱动马达的顶端设置有电池组，所述外壳的外侧前端设置有控制按钮。优选的，所述外壳的材质为不锈钢，所述外壳的外侧底部设置有螺纹，所述外壳的内侧中间位置设置有与限位套形状大小匹配的滑槽。优选的，所述夹紧套的材质为专用透明pp，所述夹紧套的内侧设置有与外壳底部螺纹相互匹配的螺纹，所述夹紧套与外壳通过螺纹连接。优选的，所述夹紧套的底端厚度逐渐增大，所述夹紧套的底端内侧与夹头产生形位接触。优选的，所述夹头的材质为橡胶，所述夹头与外壳接触部分热熔胶合处理固定。优选的，所述旋转套的外部设置有螺纹，所述外壳的内侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽与旋转套相互匹配，所述螺纹槽设置于滑槽的下端，且螺纹槽的底端设置有限位凸起。优选的，所述伸缩杆的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹转轴相匹配，所述螺纹转轴的顶端连接于微型驱动马达的输出端。优选的，所述控制按钮包括电源开关按钮，以及下钻按钮和复位按钮，所述控制按钮电性连接于微型驱动马达。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置转轴配合伸缩杆、限位套配合滑槽限位，转轴转动带动伸缩杆上升或下降，设置外壳内侧与旋转套匹配的螺纹槽，伸缩杆带动旋转套上下移动时，旋转套自动转动，通过设置外壳内部多组精密传动系统，将微型驱动马达的旋转输出传递至螺旋钩的旋转与上下移动运动，装置的内部结构精密，动力传递稳定，使螺旋钩能够更加稳定的刺入木塞内部，同时稳定的拉取出木塞，相比传统的电动开瓶器开瓶效果更好，装置的使用寿命更长。2.本技术通过设置装置底部的夹头以及夹紧套，使用者在开瓶时，将外壳的底部对准红酒瓶口，将夹头套在瓶口外侧，旋转夹紧套使夹紧套向上运动，夹紧套的底部通过与夹头外侧的形位接触，使夹头紧紧的夹在瓶口外侧，使装置自动固定且使木塞中心与装置中心对齐，避免了传统开瓶器在开瓶时，装置难以对齐木塞或装置自身难以固定，造成瓶口崩裂或木塞脱落的情况，使装置的开瓶效果更好，且有效保护使用人员安全。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的外观结构示意图。图3为本技术的内部结构示意图。图4为本技术的夹头结构示意图。图中：1、外壳，2、夹紧套，3、夹头，4、螺旋钩，5、旋转套，6、精密轴承，7、伸缩杆，8、限位套，9、螺纹转轴，10、滑槽，11、微型驱动马达，12、电池组，13、控制按钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电动红酒开瓶器，包括外壳1，外壳1的材质为不锈钢，外壳1的外侧底部设置有夹紧套2，夹紧套2的材质为专用透明pp，外壳1的外侧底部设置有螺纹，夹紧套2的内侧设置有与外壳1底部螺纹相互匹配的螺纹，夹紧套2与外壳1通过螺纹连接外壳1的内侧底部设置有沿圆周分布的四个夹头3，夹头3的材质为橡胶，夹头3与外壳1接触部分热熔胶合处理固定，夹紧套2的底端厚度逐渐增大，夹紧套2的底端内侧与夹头3产生形位接触，设置装置底部的夹头3以及夹紧套2，使用者在开瓶时，将外壳1的底部对准红酒瓶口，将夹头3套在瓶口外侧，旋转夹紧套2使夹紧套2向上运动，夹紧套2的底部通过与夹头3外侧的形位接触，使夹头3紧紧的夹在瓶口外侧，使装置自动固定且使木塞中心与装置中心对齐，避免了传统开瓶器在开瓶时，装置难以对齐木塞或装置自身难以固定，造成瓶口崩裂或木塞脱落的情况，使装置的开瓶效果更好，且有效保护使用人员安全，外壳1的内部中间位置设置有螺旋钩4，螺旋钩4的顶端设置有旋转套5，旋转套5的外部设置有螺纹，外壳1的内侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动红酒开瓶器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧底部设置有夹紧套(2)，所述外壳(1)的内侧底部设置有沿圆周分布的四个夹头(3)，所述外壳(1)的内部中间位置设置有螺旋钩(4)，所述螺旋钩(4)的顶端设置有旋转套(5)，所述旋转套(5)的内部中间位置设置有精密轴承(6)，所述精密轴承(6)的顶端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外侧中间位置设置有限位套(8)，所述伸缩杆(7)顶端设置有螺纹转轴(9)，所述螺纹转轴(9)的顶端设置有微型驱动马达(11)，所述微型驱动马达(11)的顶端设置有电池组(12)，所述外壳(1)的外侧前端设置有控制按钮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动红酒开瓶器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧底部设置有夹紧套(2)，所述外壳(1)的内侧底部设置有沿圆周分布的四个夹头(3)，所述外壳(1)的内部中间位置设置有螺旋钩(4)，所述螺旋钩(4)的顶端设置有旋转套(5)，所述旋转套(5)的内部中间位置设置有精密轴承(6)，所述精密轴承(6)的顶端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外侧中间位置设置有限位套(8)，所述伸缩杆(7)顶端设置有螺纹转轴(9)，所述螺纹转轴(9)的顶端设置有微型驱动马达(11)，所述微型驱动马达(11)的顶端设置有电池组(12)，所述外壳(1)的外侧前端设置有控制按钮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电动红酒开瓶器，其特征在于：所述外壳(1)的材质为不锈钢，所述外壳(1)的外侧底部设置有螺纹，所述外壳(1)的内侧中间位置设置有与限位套(8)形状大小匹配的滑槽(10)。


3.根据权利要求1所述的一种电动红酒开瓶器，其特征在于：所述夹紧套(2)的材质为专用透明pp，所述夹紧套(2)的内侧设置有与外壳(1)底部螺纹相互匹配的螺纹，所述夹紧套(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：施荣超，
申请(专利权)人：施荣超，
类型：新型
国别省市：广东;44