一种塑料条叠螺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料条叠螺装置，涉及塑料加工领域，包括固定导板、推动组件、升降组件、滑动组件以及卡槽，实用时，本实用新型专利技术的推动组件将成排一定数量的塑料条推入卡槽内，第二气缸带动升降台和卡槽下滑设定高度，推动组件持续将设定数量的塑料条推入卡槽内，直至卡槽内装入设定层数的塑料条，第三气缸推动卡槽和塑料条向前侧滑动，从而实现塑料条的叠螺，便于工作人员直接将设定数量的塑料条装盒，不仅有效提高塑料条装盒数量的准确性，而且提高了塑料条的装盒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料条叠螺装置
本技术涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料条叠螺装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。类似方形截面的塑料条在塑料成型设备成型后，则需要进行装箱，但是现有的一定长度的塑料条需要工作人员逐条计数并装箱，但是随着人工成本不断上涨，单纯依靠工作人员逐条计数装箱存在诸多困难，不仅计数容易出错，而且费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种塑料条叠螺装置，该叠螺装置能够高效将设定数量的塑料条进行叠螺，便于工作人员直接进行装箱。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种塑料条叠螺装置，包括固定导板、推动组件、升降组件、滑动组件以及卡槽，固定导板的进口与塑料成型设备的出料口相衔接，固定导板的尾端设有挡板，推动组件包括第一气缸以及与第一气缸的自由端固定连接的推板，第一气缸与固定导板固定连接，升降组件包括第二气缸以及升降台，第二气缸的自由端与升降台下表面固定连接，滑动组件包括第三气缸、与升降台固定连接的水平滑杆以及位于卡槽下部的滑块，第三气缸的固定部与升降台固定连接，第三气缸的自由端与卡槽的侧面固定连接，卡槽以及第一气缸分别位于固定导板的左右两侧，本技术的推动组件将成排一定数量的塑料条推入卡槽内，第二气缸带动升降台和卡槽下滑设定高度，推动组件持续将设定数量的塑料条推入卡槽内，直至卡槽内装入设定层数的塑料条，第三气缸推动卡槽和塑料条向前侧滑动，从而实现塑料条的叠螺，便于工作人员直接将设定数量的塑料条装盒，不仅有效提高塑料条装盒数量的准确性，而且提高装盒效率。根据上述技术方案，优选地，卡槽左右两侧贯通，升降台上设有挡片，当卡槽的进口正对推动组件时，挡片位于卡槽的左侧，挡片能够将推动组件推动的塑料条限制在卡槽内。根据上述技术方案，优选地，升降组件还包括多组竖向滑杆，竖向滑杆的上下两端分别与机架固定连接，升降台上开设有多组与竖向滑杆滑动连接的滑孔，竖向滑杆能够增强升降台上下运动的平稳性。根据上述技术方案，优选地，还包括出料组件，出料组件包括第四气缸、与第四气缸的自由端固定连接的竖板以及储料槽，第四气缸与升降板固定连接，第四气缸以及储料槽分别位于卡槽的左右两侧，当卡槽运动至储料槽处时，第四气缸推动竖板将卡槽内的叠螺的塑料条推至储料槽内，便于工作人员将储料槽内叠螺的塑料条装盒。本技术的有益效果是：本技术的推动组件将成排一定数量的塑料条推入卡槽内，第二气缸带动升降台和卡槽下滑设定高度，推动组件持续将设定数量的塑料条推入卡槽内，直至卡槽内装入设定层数的塑料条，第三气缸推动卡槽和塑料条向前侧滑动，从而实现塑料条的叠螺，便于工作人员直接将设定数量的塑料条装盒，不仅有效提高塑料条装盒数量的准确性，而且提高装盒效率。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的俯视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图中：1、固定导板；2、推动组件；3、升降组件；4、滑动组件；5、卡槽；6、出料组件；7、挡板；8、第一气缸；9、推板；10、第二气缸；11、升降台；12、第三气缸；13、水平滑杆；14、滑块；15、挡片；16、塑料条；17、第四气缸；18、竖板；19、储料槽；20、竖向滑杆。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种塑料条叠螺装置，包括固定导板1、推动组件2、升降组件3、滑动组件4、卡槽5以及出料组件6，固定导板1的进口与塑料成型设备的出料口相衔接，固定导板1的尾端设有挡板7，推动组件2包括第一气缸8以及与第一气缸8的自由端固定连接的推板9，第一气缸8的固定部与固定导板1固定连接，升降组件3包括第二气缸10以及升降台11，第二气缸10的自由端与升降台11下表面固定连接，滑动组件4包括第三气缸12、与升降台11固定连接的水平滑杆13以及位于卡槽5下部的滑块14，第三气缸12的固定部与升降台11固定连接，第三气缸12的自由端与卡槽5的侧面固定连接，卡槽5以及第一气缸8分别位于固定导板1的左右两侧，卡槽5左右两侧贯通，升降台11上设有挡片15，当卡槽5的进口正对推动组件2时，挡片15位于卡槽5的左侧，从而使得推动组件2推动的塑料条16限制在卡槽5内，出料组件6，出料组件6包括第四气缸17、与第四气缸17的自由端固定连接的竖板18以及储料槽19，第四气缸17与升降板固定连接，第四气缸17以及储料槽19分别位于卡槽5的左右两侧。工作过程：塑料成型设备生产的恒定长度的塑料条16进入固定导板1，推动组件2将成排一定数量的塑料条16推入卡槽5内，然后第二气缸10带动升降台11和卡槽5下滑设定高度，随着不断生产出塑料条16，推动组件2持续将设定数量的塑料条16推入卡槽5内，直至卡槽5内装入设定层数的塑料条16，然后第三气缸12推动卡槽5和塑料条16向前侧滑动，从而实现塑料条16的叠螺工序。进一步的，升降组件3还包括多组竖向滑杆20，竖向滑杆20的上下两端分别与机架固定连接，升降台11上开设有多组与竖向滑杆20滑动连接的滑孔，竖向滑杆20能够增强升降台11上下运动的平稳性。本技术的有益效果是：本技术的推动组件2将成排一定数量的塑料条16推入卡槽5内，第二气缸10带动升降台11和卡槽5下滑设定高度，推动组件2持续将设定数量的塑料条16推入卡槽5内，直至卡槽5内装入设定层数的塑料条16，第三气缸12推动卡槽5和塑料条16向前侧滑动，从而实现塑料条16的叠螺，便于工作人员直接将设定数量的塑料条16装盒，不仅有效提高塑料条16装盒数量的准确性，而且提高装盒效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料条叠螺装置，其特征在于，包括固定导板、推动组件、升降组件、滑动组件以及卡槽，所述固定导板的进口与塑料成型设备的出料口相衔接，所述固定导板的尾端设有挡板，所述推动组件包括第一气缸以及与第一气缸的自由端固定连接的推板，所述第一气缸与固定导板固定连接，所述升降组件包括第二气缸以及升降台，所述第二气缸的自由端与升降台下表面固定连接，所述滑动组件包括第三气缸、与升降台固定连接的水平滑杆以及位于卡槽下部的滑块，所述第三气缸的固定部与升降台固定连接，所述第三气缸的自由端与卡槽的侧面固定连接，所述卡槽以及第一气缸分别位于固定导板的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料条叠螺装置，其特征在于，包括固定导板、推动组件、升降组件、滑动组件以及卡槽，所述固定导板的进口与塑料成型设备的出料口相衔接，所述固定导板的尾端设有挡板，所述推动组件包括第一气缸以及与第一气缸的自由端固定连接的推板，所述第一气缸与固定导板固定连接，所述升降组件包括第二气缸以及升降台，所述第二气缸的自由端与升降台下表面固定连接，所述滑动组件包括第三气缸、与升降台固定连接的水平滑杆以及位于卡槽下部的滑块，所述第三气缸的固定部与升降台固定连接，所述第三气缸的自由端与卡槽的侧面固定连接，所述卡槽以及第一气缸分别位于固定导板的左右两侧。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小建，张明，支长勇，
申请(专利权)人：南京勇聚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32