充气缓冲包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种充气缓冲包装装置，应用于包装一平板电子产品，包括，一充气缓冲体，其适于被沿着预设的位置弯折形成一安装腔，该平面电子产品的一端适于被放入到所述安装腔内，其中所述充气缓冲体包括两层气体存储室膜，以及具有形成于所述两层气体存储室膜之间的一气体存储室，所述气体存储室内适于存储气体。

【技术实现步骤摘要】
充气缓冲包装装置
本技术涉及包装运输领域，更进一步地涉及一种充气缓冲包装装置，尤其涉及一种平板电子产品包装装置，其适于包装一平板电子产品，在平板电子产品的运输过程中对其提供缓冲保护，防止其在运输过程中发生损坏。
技术介绍
随着科技的发展，电视逐渐向更薄更轻的方向发展，越来越多的超薄液晶电视出现在人们的生活中。以液晶电视为例，液晶电视包括两张玻璃和位于两张玻璃之间的液晶，液晶是具有规则的分子排列的有机化合物，加热呈现透明状的液体状态，冷却后出现结晶颗粒的浑浊固体状态的物质。通过向位于两张玻璃之间的液晶加入电压，通过分子排列变化机曲折变化再现画面，屏幕通过电子群的冲撞，制造画面并通过外部光线的透视发射来形成画面。本领域的技术人员应当理解的是，由于液晶电视的自身结构等方面的限制，液晶电视在运输过程中容易由于碰撞而造成液晶电视的损坏，影响液晶电视的正常使用。值得一提的是，随着电子商务的发展，越来越多的消费者选择网购液晶电视，网购液晶电视往往需要长距离的运输，更易在运输过程中造成液晶电视的损坏。为了防止液晶电视在运输过程中由于碰撞而发生损坏，通常的做法是在包装液晶电视的箱体内放置泡沫缓冲物，以在运输过程中为液晶电视提供缓冲保护。需要指出的是，泡沫缓冲物是固体，在包装液晶电视的时候，为了使泡沫缓冲物与液晶电视更好地贴合，需要在泡沫缓冲物上开设槽体，以使得液晶电视能够更好地贴合于泡沫缓冲物，达到更好的缓冲效果。可以理解的是，在泡沫缓冲物上开设槽体需要专门的开模工具，增加包装的成本和劳动强度。另一方面，泡沫缓冲材料通常是固体，会占据大量的存储和运输空间，增加运输的成本。而且由于液晶电视的体积巨大，所需的泡沫缓冲材料的体积也相当巨大，容易在运输过程中发生断裂，而失去缓冲保护的作用，甚至会对液晶电视造成损坏。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲包装装置在未充气前为平整状态，便于存储和运输。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲包装装置包括一充气缓冲体，所述充气缓冲体的两端向所述充气缓冲体的同侧弯折形成一安装腔，所述安装腔内适于放置待包装的平板电子产品。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步具有一放置腔，所述充气缓冲体的一端反向弯折形成所述放置腔，所述放置腔用于放置待包装的平板电子产品的配件，以方便平板电子产品和配件共同储存和运输，并防止配件在运输过程中丢失。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一第一充气缓冲块、一第二充气缓冲块以及一第三充气缓冲块，所述第一充气缓冲块、所述第二充气缓冲块以及所述第三充气缓冲块围绕形成所述放置腔，所述第三充气缓冲块的另一侧是所述安装腔，所述第一弯折热封线是连续热封线，从而所述第一充气缓冲块内不能够被充入气体，从而能够增加所述放置腔的空间。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一第一充气缓冲块和一第二充气缓冲块，所述第一充气缓冲块和所述第二充气缓冲块围绕形成所述放置腔，所述第二充气缓冲块的另一侧是所述安装腔，所述第一弯折热封线是连续热封线，从而所述第一充气缓冲块内不能够被充入气体，从而能够增加所述放置腔的空间。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一加强缓冲体，所述充气缓冲体的一端弯折热封形成所述加强缓冲体，所述加强缓冲体连接于所述安装腔的一侧壁，所述加强缓冲体用于增加所述充气缓冲体的缓冲效果。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步具有一缓冲腔，所述缓冲腔位于所述安装腔的一侧，所述充气缓冲体的一端弯折形成所述缓冲腔，所述缓冲腔用于增加所述充气缓冲体的缓冲效果。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一侧缓冲体，所述侧缓冲体位于所述充气缓冲体远离所述安装腔的一第一开口的一侧，所述侧缓冲体用于增加所述充气缓冲体的侧面缓冲效果。本技术的另一个目的在于提供一充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体结构简单、使用方便。相应的，为了实现以上至少一个技术目的，本技术提供一充气缓冲包装装置，其包括：一充气缓冲体，其适于被沿着预设的位置弯折形成一安装腔，该平面电子产品的一端适于被放入到所述安装腔内，其中所述充气缓冲体包括两层气体存储室膜，以及具有形成于所述两层气体存储室膜之间的一气体存储室，所述气体存储室内适于存储一定量的气体。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体的一端向所述充气缓冲体的一侧反向弯折形成所述安装腔。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体进一步包括一第一前侧壁、一上侧壁以及一后侧壁，所述上侧壁的两端分别连通于所述第一前侧壁和所述后侧壁，所述第一前侧壁、所述上侧壁以及所述后侧壁围绕形成所述安装腔。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体进一步具有一放置腔，所述放置腔和所述安装腔分别位于所述第一前侧壁的两侧，所述放置腔内适于放置该平板电子产品的配件。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体进一步包括一放置腔侧壁，所述放置腔侧壁的一端连接于所述第一前侧壁远离所述上侧壁的一端，另一端向所述第一前侧壁连接于所述上侧壁的一端弯折，所述放置腔形成于所述放置腔侧壁和所述第一前侧壁之间。在本技术的一些优选实施例中，所述放置腔侧壁与所述第一前侧壁一体成型，所述充气缓冲体进一步包括一阻隔热封线，所述阻隔热封线被沿着所述放置腔侧壁的气柱的宽度方向热封形成于所述放置腔侧壁，用于阻断所述放置腔侧壁与所述第一前侧壁的气柱的连通。在本技术的一些优选实施例中，所述阻隔热封线的长度小于所述放置腔侧壁的宽度。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体进一步包括一悬浮支撑体，所述悬浮支撑体被设于所述安装腔内，并且所述悬浮支撑体的两端分别被热封连接于所述第一前侧壁和所述后侧壁，所述充气缓冲体进一步具有形成于所述悬浮支撑体和所述上侧壁之间的一缓冲腔。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体的另一端向所述第一前侧壁的一侧弯折，与所述第一前侧壁和所述上侧壁围绕形成所述安装腔。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体进一步包括一第二前侧壁和一下侧壁，所述下侧壁的两端分别连接于所述第二前侧壁和所述后侧壁，所述第二前侧壁、所述下侧壁、所述后侧壁、所述第一前侧壁以及所述上侧壁围绕形成所述安装腔。在本技术的一些优选实施例中，所述充气缓冲体进一步包括一加强缓冲体，所述加强缓冲体被设于所述安装腔的外侧，用于提高所述下侧壁的缓冲效果。在本技术的一些优选实施例中，所述加强缓冲体包括一第七气体缓冲块、一第八气体缓冲块以及一第九气体缓冲块，所述第七气体缓冲块、所述第八气体缓冲块以及所述第九气体缓冲块首尾相连围绕形成所述加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一充气缓冲包装装置，其特征在于，应用于包装一平板电子产品，包括：/n一充气缓冲体，其适于被沿着预设的位置弯折形成一安装腔，该平板电子产品的一端适于被放入到所述安装腔内，其中所述充气缓冲体包括两层气体存储室膜，以及具有形成于所述两层气体存储室膜之间的一气体存储室，所述气体存储室内适于存储气体。/n

【技术特征摘要】
1.一充气缓冲包装装置，其特征在于，应用于包装一平板电子产品，包括：
一充气缓冲体，其适于被沿着预设的位置弯折形成一安装腔，该平板电子产品的一端适于被放入到所述安装腔内，其中所述充气缓冲体包括两层气体存储室膜，以及具有形成于所述两层气体存储室膜之间的一气体存储室，所述气体存储室内适于存储气体。


2.根据权利要求1所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体的一端向所述充气缓冲体的一侧反向弯折形成所述安装腔。


3.根据权利要求2所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一第一前侧壁、一上侧壁以及一后侧壁，所述上侧壁的两端分别连通于所述第一前侧壁和所述后侧壁，所述第一前侧壁、所述上侧壁以及所述后侧壁围绕形成所述安装腔。


4.根据权利要求3所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步具有一放置腔，所述放置腔和所述安装腔分别位于所述第一前侧壁的两侧，所述放置腔内适于放置该平板电子产品的配件。


5.根据权利要求4所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一放置腔侧壁，所述放置腔侧壁的一端连接于所述第一前侧壁远离所述上侧壁的一端，另一端向所述第一前侧壁连接于所述上侧壁的一端弯折，所述放置腔形成于所述放置腔侧壁和所述第一前侧壁之间。


6.根据权利要求5所述的充气缓冲包装装置，其中所述放置腔侧壁与所述第一前侧壁一体成型，所述充气缓冲体进一步包括一阻隔热封线，所述阻隔热封线被沿着所述放置腔侧壁的气柱的宽度方向热封形成于所述放置腔侧壁，用于阻断所述放置腔侧壁与所述第一前侧壁的气柱的连通。


7.根据权利要求6所述的充气缓冲包装装置，其中所述阻隔热封线的长度小于所述放置腔侧壁的宽度。


8.根据权利要求3至6中任一所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一悬浮支撑体，所述悬浮支撑体被设于所述安装腔内，并且所述悬浮支撑体的两端分别被热封连接于所述第一前侧壁和所述后侧壁，所述充气缓冲体进一步具有形成于所述悬浮支撑体和所述上侧壁之间的一缓冲腔。


9.根据权利要求3至6中任一所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体的另一端向所述第一前侧壁的一侧弯折，与所述第一前侧壁和所述上侧壁围绕形成所述安装腔。


10.根据权利要求9所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一第二前侧壁和一下侧壁，所述下侧壁的两端分别连接于所述第二前侧壁和所述后侧壁，所述第二前侧壁、所述下侧壁、所述后侧壁、所述第一前侧壁以及所述上侧壁围绕形成所述安装腔。


11.根据权利要求10所述的充气缓冲包装装置，其中所述充气缓冲体进一步包括一加强缓冲体，所述加强缓冲体被设于所述安装腔的外侧，用于提高所述下侧壁的缓冲效果。


12.根据权利要求11所述的充气缓冲包装装置，其中所述加强缓冲体包括一第七气体缓冲块、一第八气体缓冲块以及一第九气体缓冲块，所述第七气体缓冲块、所述第八气体缓冲块以及所述第九气体缓冲块首尾相连围绕形成所述加强缓冲体，所述第七气体缓冲块和所述第九气体缓冲块分别被设于所述第八气体缓冲块的两侧。


13.根据权利要求12所述的充气缓冲包装装置，其中所述第七气体缓冲块远离所述第八气体缓冲块的一端和所述第九气体缓冲块远离所述第八气体缓冲块的一端一同被热封连接于下侧壁，且所述第七气体缓冲块和所述第九气体缓冲块的长度相等。


14.根据权利要求12所述的充气缓冲包装装置，其中所述加强缓冲体进一步具有一加强缓冲空间，所述第七气体缓冲块、所述第八气体缓冲块以及所述第九气体缓冲块围绕形成所述加强缓冲空间，所述加强缓冲空间内适于放置配件或缓冲材料。


15.根据权利要求14所述的充气缓冲包装装置，其中所述第七气体缓冲块包括一第七上缓冲块和一第七下缓冲块，所述第九气体缓冲块包括一第九上缓冲块和一第九下缓冲块，所述第七下缓冲块和所述第九下缓冲块分别被相互对应地设于所述第八气体缓冲块的两侧，所述第七上缓冲块和所述第九上缓冲块分别对应倾斜地设于所述第七下缓冲块和所述第九下缓冲块。


16.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斐，张嘉盈，
申请(专利权)人：上海艾尔贝包装科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31