粘附缺陷检测设备及使用其的粘附缺陷检测方法技术

技术编号:25181998 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-07 21:10
提供了一种粘附缺陷检测设备及使用其的粘附缺陷检测方法。所述粘附缺陷检测设备包括:检查窗,具有第一虚设区域、第二虚设区域以及设置在第一虚设区域与第二虚设区域之间的检查区域。第一形状改变器设置在检查窗上。第一形状改变器被构造为在第一方向上改变检查窗的形状。第二形状改变器设置在第一虚设区域和第二虚设区域两者的外部。第二形状改变器被构造为在垂直于第一方向的第二方向上改变检查窗的形状。

【技术实现步骤摘要】
粘附缺陷检测设备及使用其的粘附缺陷检测方法本申请要求于2019年1月30日在韩国知识产权局提交的第10-2019-0011877号韩国专利申请的优先权和权益,该韩国专利申请的公开内容通过引用被完全包含于此。
本公开涉及粘附缺陷检测,并且更具体地,涉及一种粘附缺陷检测设备和使用该粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法。
技术介绍
平板显示装置(诸如利用液晶显示(LCD)技术或有机发光二极管(OLED)显示技术的平板显示装置)被设计为可弯曲。虽然大多数可弯曲显示装置被构造为弯曲一次,然后永久设置为所需的弯曲构造,但是一些新兴的可弯曲显示装置被构造为重复地弯曲和不弯曲。诸如此类的可弯曲显示装置已经被包含到可折叠或可卷曲装置中,可折叠或可卷曲装置可以在充分打开时提供大的显示面积,以及在被折叠或卷曲时提供更小且更便携的形状。诸如上面所描述的柔性显示装置可以包括形成在柔性基底上的显示元件。柔性基底可以由塑料制成,而显示元件可以是有机发光元件和/或液晶元件。由于显示元件(诸如上面所列出的显示元件)可能倾向于包括薄膜晶体管,因此柔性显示装置的制造可以包括多个薄膜工艺。在经历了这些薄膜工艺之后,柔性基底被封装层密封。柔性基底、形成在柔性基底上的薄膜晶体管以及封装层可以一起构成柔性显示装置的显示面板。通常,当被包含到电子装置中时,覆盖窗被附接到显示面板的前表面,以在电子装置被使用时保护显示面板。这里,在显示面板与覆盖窗之间插入粘合剂,以将覆盖窗结合到显示面板。在柔性显示装置已经被构造为可折叠或可弯曲的情况下,当显示面板和覆盖窗结合在一起时,经常发生缺陷。由于可能难以修复这种缺陷,因此显示面板和覆盖窗两者被舍弃。
技术实现思路
本公开的方面提供了一种粘附缺陷检测设备,该粘附缺陷检测设备能够检测当将覆盖窗和面板结合在一起时发生的缺陷。根据该实施方式,可以在结合之前检测结合缺陷。本公开的方面还提供了一种粘附缺陷检测方法,采用该粘附缺陷检测方法检测当将覆盖窗和面板结合在一起时发生的缺陷。根据该实施方式,可以在结合之前检测结合缺陷。然而,本公开的方面不限于这里所述阐述的一种。通过参考下面所给出的本公开的详细描述,本公开的以上和其它方面对于本公开所属领域的普通技术人员将变得更清楚。根据本公开的方面,提供了覆盖窗与面板的粘附以及用于检测可能与该粘附有关而形成的缺陷的设备。粘附缺陷检测设备包括:检查窗,具有第一虚设区域、第二虚设区域以及设置在第一虚设区域与第二虚设区域之间的检查区域。第一形状改变器设置在检查窗上,并且在第一方向上改变检查窗的形状。第二形状改变器设置在第一虚设区域和第二虚设区域外部,并且在垂直于第一方向的第二方向上改变检查窗的形状。根据本公开的另一方面,提供了一种用于粘附缺陷检测的方法。粘附缺陷检测方法包括:拉伸检查窗和检查目标面板。将第一形状改变器放置在检查窗上,并且使用第一形状改变器在第一方向上改变检查窗的形状。将检查窗靠近检查目标面板以检测粘附缺陷。附图说明通过结合附图的下面的描述,本公开的更完整的理解及其许多附随方面将变得清楚并更容易理解,在附图中:图1是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的示意性透视图;图2是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的示意性剖视图;图3是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第一形状改变器的示意性透视图;图4是示出图3的区域A的放大图;图5是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第一形状改变器的示意性透视图;图6是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第一形状改变器的示意性透视图;图7是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第一形状改变器的示意性透视图;图8是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第二形状改变器的示意性平面图;图9是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第三形状改变器的示意性平面图;图10是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第二形状改变器的示意性平面图;图11是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的第三形状改变器的示意性平面图;图12是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将检查粘合剂放置在检查窗上的操作的示意性透视图;图13是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将检查窗放置在第二形状改变器上的操作的示意性剖视图;图14是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中使用第二形状改变器固定检查窗的操作的示意性剖视图;图15是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将检查目标面板放置在第三形状改变器上的操作的示意性剖视图;图16是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中使用第三形状改变器固定检查目标面板的操作的示意性剖视图;图17是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将检查窗和检查目标面板对准的操作的示意性剖视图;图18是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中拉伸检查窗和检查目标面板的操作的示意性剖视图;图19是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将第一形状改变器放置在检查窗上的操作的示意性剖视图;图20是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中驱动第一形状改变器的操作的示意性剖视图;图21是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中使用第一形状改变器改变检查窗的形状的操作的示意性剖视图;图22是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将第一形状改变器放置在检查窗上的操作的示意性剖视图;图23是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中使用第一形状改变器改变检查窗的形状的操作的示意性剖视图;图24是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中将检查窗的检查区域靠近检查目标面板的折叠区域的操作的示意性剖视图;图25是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中通过使用检查窗来检查检查目标面板是否存在粘附缺陷的操作的示意性平面图;图26和图27是示出根据本公开的示例性实施例的在使用粘附缺陷检测设备的粘附缺陷检测方法中通过弯曲检查目标面板和检查窗来检查检查目标面板是否存在粘附缺陷的操作的示意性剖视图;图28是示出根据本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的示意性透视图;图29是示出根据图28的本公开的示例性实施例的粘附缺陷检测设备的示意性剖视图;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粘附缺陷检测设备,所述粘附缺陷检测设备包括:/n检查窗,包括第一虚设区域、第二虚设区域以及设置在所述第一虚设区域与所述第二虚设区域之间的检查区域;/n第一形状改变器,设置在所述检查窗上,所述第一形状改变器被构造为在第一方向上改变所述检查窗的形状;以及/n第二形状改变器,设置在所述第一虚设区域和所述第二虚设区域两者的外部,所述第二形状改变器被构造为在垂直于所述第一方向的第二方向上改变所述检查窗的形状。/n

【技术特征摘要】
20190130 KR 10-2019-00118771.一种粘附缺陷检测设备,所述粘附缺陷检测设备包括:
检查窗,包括第一虚设区域、第二虚设区域以及设置在所述第一虚设区域与所述第二虚设区域之间的检查区域;
第一形状改变器,设置在所述检查窗上,所述第一形状改变器被构造为在第一方向上改变所述检查窗的形状;以及
第二形状改变器,设置在所述第一虚设区域和所述第二虚设区域两者的外部,所述第二形状改变器被构造为在垂直于所述第一方向的第二方向上改变所述检查窗的形状。


2.根据权利要求1所述的粘附缺陷检测设备,所述粘附缺陷检测设备还包括:
检查目标面板,设置在所述检查窗下;以及
第三形状改变器,设置在所述检查目标面板的外部,所述第三形状改变器被构造为在所述第二方向上改变所述检查目标面板的形状。


3.根据权利要求2所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述检查目标面板包括折叠区域和非折叠区域,并且所述检查区域在所述第一方向上与所述折叠区域至少部分地叠置。


4.根据权利要求3所述的粘附缺陷检测设备,所述粘附缺陷检测设备还包括检查粘合剂,所述检查粘合剂设置在所述检查区域与所述折叠区域之间,其中,所述检查粘合剂接触所述检查窗,并且在所述第一方向上与所述检查目标面板分隔开。


5.根据权利要求4所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述检查粘合剂与所述检查目标面板之间的距离在100μm至300μm的范围内。


6.根据权利要求4所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述第一形状改变器包括多个孔,所述多个孔被构造为吸入和排出空气并在所述第一方向上改变所述检查区域的形状。


7.根据权利要求2所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述检查目标面板包括平坦部分以及第一弯曲部分和第二弯曲部分,所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分设置在所述平坦部分的两端处;所述检查区域包括第一检查区域和第二检查区域,所述第一检查区域在所述第一方向上与所述第一弯曲部分至少部分地叠置,所述第二检查区域在所述第一方向上与所述第二弯曲部分至少部分地叠置,其中,所述第一检查区域和所述第二检查区域彼此分隔开。


8.根据权利要求7所述的粘附缺陷检测设备,所述粘附缺陷检测设备包括:第一检查粘合剂,设置在所述第一检查区域与所述第一弯曲部分之间;第二检查粘合剂,设置在所述第二检查区域与所述第二弯曲部分之间,其中,所述第一检查粘合剂和所述第二检查粘合剂均接触所述检查窗,并且与所述检查目标面板分隔开。


9.根据权利要求8所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述第一形状改变器在与所述第一方向相反的第三方向上改变所述第一检查区域的形状和所述第二检查区域的形状。


10.根据权利要求9所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述第一检查粘合剂和所述第二检查粘合剂沿所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分的形态与所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分分隔开。


11.根据权利要求2所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述检查目标面板包括折叠区域和非折叠区域,其中,所述非折叠区域包括平坦部分、第一弯曲部分和第二弯曲部分,所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分设置在所述平坦部分的相对的端处;所述检查区域包括第一检查区域、第二检查区域和第三检查区域,所述第一检查区域在所述第一方向上与所述折叠区域至少部分地叠置,所述第二检查区域在所述第一方向上与所述第一弯曲部分至少部分地叠置,所述第三检查区域在所述第一方向上与所述第二弯曲部分至少部分地叠置,其中,所述第一检查区域、所述第二检查区域和所述第三检查区域彼此分隔开。


12.根据权利要求11所述的粘附缺陷检测设备,所述粘附缺陷检测设备还包括:第一检查粘合剂,设置在所述第一检查区域与所述折叠区域之间;第二检查粘合剂,设置在所述第二检查区域与所述第一弯曲部分之间;第三检查粘合剂,设置在所述第三检查区域与所述第二弯曲部分之间,其中,所述第一检查粘合剂、所述第二检查粘合剂和所述第三检查粘合剂均接触所述检查窗,并且在所述第一方向上与所述检查目标面板分隔开。


13.根据权利要求12所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述第一形状改变器被构造为:在所述第一方向上改变所述第一检查区域的形状,在与所述第一方向相反的第三方向上改变所述第二检查区域的形状,在所述第三方向上改变所述第三检查区域的形状。


14.根据权利要求13所述的粘附缺陷检测设备,其中,所述第二检查粘合剂和所述第三检查粘合剂分别沿所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分的形态与所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分分隔开。


15.一种用于检测粘附...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄太进
申请(专利权)人:三星显示有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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