混凝土测温系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混凝土测温系统，涉及建筑施工技术领域，解决了现有的混凝土测温方式采用人工对测温点进行定时的测温，导致的监测不及时的问题。本发明专利技术的主要技术方案为：包括多个测温组件，用于分别实时采集混凝土内每个测温点的温度值；采集传输组件，用于按预设时间间隔采集每个所述测温组件测得的所述温度值，及对应的测温点编号和测温时间；云端服务器，所述云端服务器与所述采集传输组件连接，用于获取所述采集传输组件采集的信息。

【技术实现步骤摘要】
混凝土测温系统
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种混凝土测温系统。
技术介绍
随着经济发展，我国建筑业规模持续扩大，工程建筑项目越来越多，现阶段大体积混凝土在工程建设项目中的应用越来越广泛。大体积混凝土的特点是施工技术要求高，水泥水化热使温度升高，会发生因温差变形而引起的开裂，因此，如何检测混凝土内部各个部位的温度就成了进一步了解混凝土性能的一个重要的技术手段。在施工中需要对混凝土的温度进行实时检监测，根据温度变化采取相应的针对措施，以控制混凝土内外温差及温度变化速度，避免引起混凝土开裂。常用的测温技术为在混凝土后期浇筑完毕后，人工对测温点进行定时的测温，温度过高时采用人工浇水养护的方式进行降温，而当测温面积较大、测温点较多时，需要耗费大量人力对监测点进行监测，容易出现监测不及时的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种混凝土测温系统，主要目的是解决现有的混凝土测温方式采用人工对测温点进行定时的测温，导致的监测不及时的问题。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一方面，本专利技术实施例提供了一种混凝土测温系统，该混凝土测温系统包括：多个测温组件，用于分别实时采集混凝土内每个测温点的温度值；采集传输组件，用于按预设时间间隔采集每个所述测温组件测得的所述温度值，及对应的测温点编号和测温时间；云端服务器，所述云端服务器与所述采集传输组件连接，用于获取所述采集传输组件采集的信息。可选的，还包括：降温组件，所述降温组件包括多条冷却管线及用于控制每条所述冷却管线的水闸，每根所述冷却管线的排布至少对应于部分所述测温点。可选的，所述云端服务器包括处理模块，所述处理模块存储有温度阈值，所述处理模块与所述降温组件连接；其中，当某一所述测温点对应的所述温度值高于所述温度阈值时，所述处理模块控制对应的所述冷却管线上所述水闸开启。可选的，所述测温组件包括设置于所述测温点的测温探头，及连接所述测温探头和所述采集传输组件的测温线。可选的，位于同一轴线方向上的所述测温点分别设置于所述混凝土的表层、中部及底层。可选的，位于所述混凝土表层的所述测温点设置于所述混凝土的外表层以内50mm处，位于所述混凝土底层的所述测温点设置于所述混凝土的底面以内50mm处，相邻的所述测温点之间的间距不大于500mm。可选的，所述采集传输组件的数量为多个，且每个所述采集传输组件对应采集同一轴线上的三个所述测温组件的温度值，及对应的测温点编号和测温时间。可选的，所述采集传输组件与所述云端服务器通过有线连接，或所述采集传输组件与所述云端服务器通过无线网络连接。可选的，还包括：警报组件，所述处理模块与所述警报组件连接；其中，当某一所述测温点对应的所述温度值高于所述温度阈值时，所述处理模块控制所述警报组件发出警报信号。可选的，还包括：至少一个智能终端，所述智能终端与所述云端服务器通过无线网络连接，用于接收并显示云端服务器获取的信息。本专利技术实施例提出的一种混凝土测温系统，通过多个测温组件可以对混凝土内每个测温点的温度进行实时的检测，采集传输组件能够按预设时间间隔采集每个测温组件测得的温度值，以及每个温度值对应的测温点的编号和当下的测温时间，且可将采集的信息发送至云端服务器，便于工作人员及时获取混凝土各测温点的温度信息，取代了人工检测温度的人力耗费和时间耗费，可保证温度检测的及时性，可避免人工检测出现的监测不及时或漏测的问题，可在测温点温度过高时及时的进行降温，便于混凝土的养护过程，且可提高混凝土养护的效率和质量。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种混凝土测温系统的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的混凝土测温系统，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例一参考附图1，本专利技术的实施例一提出一种混凝土测温系统，该混凝土测温系统包括：多个测温组件2，用于分别实时采集混凝土内每个测温点1的温度值；采集传输组件3，用于按预设时间间隔采集每个所述测温组件2测得的所述温度值，及对应的测温点1编号和测温时间；云端服务器4，所述云端服务器4与所述采集传输组件3连接，用于获取所述采集传输组件3采集的信息。具体的，在混凝土的浇筑和养护的过程中，为实现对混凝土的温度监测，通常在混凝土的内部设置多个测温点1(测温点1-1至测温点1-n)，多个测温点1分布于混凝土的不同水平位置及深度位置，通过设置多个测温组件2(测温组件2-1至测温组件2-n)可以对每个测温点1的温度进行实时的检测，测温组件2可在混凝土的浇筑过程中预埋在混凝土中，使混凝土充分包裹测温组件2，以提高测温的精确性和可靠性；目前，对混凝土的温度检测的方式为人工定时的对每个测温点1设置的测温组件2的温度进行测量，由于大面积的混凝土的测温点1较多，且测温的间隔时间较短，会耗费大量人力对测温点1的温度进行监测，且容易造成监测不及时的问题，为解决上述的问题，本实施例提出的混凝土测温系统还包括采集传输组件3和远端服务器，可实现测温点1温度的自动监测，其中，采集传输组件3与测温组件2的输出端连接，其可设置于混凝土的上侧，在混凝土浇筑完成后，将预埋的测温组件2的输出端与采集传输组件3连接，采集传输组件3能够按预设时间间隔将每个测温组件2的测量值转化为温度值的数值，以及采集每个温度值对应的测温点1的编号和当下的测温时间，能够起到数据采集的作用，采集传输组件3的数量可以设置多个，每个采集传输组件3可以对应多个测温点1的测温组件2设置，上述的预设时间间隔可根据实际情况设定；云端服务器4与采集传输组件3连接，连接方式可以为有线连接的形式，或最优的还可以为无线网络连接的方式，即采集传输组件3可连接wifi网络，以使采集传输组件3能够将采集的信息发送至云端服务器4，云端服务器4即可获取采集传输组件3采集的信息，可设置于云端服务器4连接的PC端或移动终端，对获取的信息进行显示，以便工作人员实时获取各个测温点1的温度信息，取代了人工检测温度的人力耗费和时间耗费，可保证温度检测的及时性，方便混凝土的养护。根据上述所列，本专利技术实施例提出一种混凝土测温系统，通过多个测温组件2可以对混凝土内每个测温点1的温度进行实时的检测，采集传输组件3能够按预设时间间隔采集每个测温组件2测得的温度值，以及每个温度值对应的测温点1的编号和当下的测温时间，且可将采集的信息发送至云端服务器4，便于工作人员及时获取混凝土各测温点1的温度信息，取代了人工检测温度的人力耗费和时间耗费，可保证温度检测的及时性，可避免人工检测出现的监测不及时或漏测的问题，可在测温点1温度过高时及时的进行降温，便于混凝土的养护过程，且可提高混凝土养护的效率和质量。进一步的，在具体实施中，还包括：降温组件，所述降温组件包括多条冷却管线及用于控制每条所述冷却管线的水闸，每根所述冷却管线的排布至少对应于部分所述测温点1。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土测温系统，其特征在于，包括：/n多个测温组件，用于分别实时采集混凝土内每个测温点的温度值；/n采集传输组件，用于按预设时间间隔采集每个所述测温组件测得的所述温度值，及对应的测温点编号和测温时间；/n云端服务器，所述云端服务器与所述采集传输组件连接，用于获取所述采集传输组件采集的信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土测温系统，其特征在于，包括：
多个测温组件，用于分别实时采集混凝土内每个测温点的温度值；
采集传输组件，用于按预设时间间隔采集每个所述测温组件测得的所述温度值，及对应的测温点编号和测温时间；
云端服务器，所述云端服务器与所述采集传输组件连接，用于获取所述采集传输组件采集的信息。


2.根据权利要求1所述的混凝土测温系统，其特征在于，还包括：
降温组件，所述降温组件包括多条冷却管线及用于控制每条所述冷却管线的水闸，每根所述冷却管线的排布至少对应于部分所述测温点。


3.根据权利要求2所述的混凝土测温系统，其特征在于，
所述云端服务器包括处理模块，所述处理模块存储有温度阈值，所述处理模块与所述降温组件连接；
其中，当某一所述测温点对应的所述温度值高于所述温度阈值时，所述处理模块控制对应的所述冷却管线上所述水闸开启。


4.根据权利要求1所述的混凝土测温系统，其特征在于，
所述测温组件包括设置于所述测温点的测温探头，及连接所述测温探头和所述采集传输组件的测温线。


5.根据权利要求1所述的混凝土测温系统，其特征在于，还包括：
位于同一轴线方向上的所述测温点分别设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，杨屹东，刘立新，赵康伟，张建波，刘铁城，范伟捷，周燚，韩亚宁，邬琦砚，赵巍，王子峰，陈菀寅，
申请(专利权)人：北京送变电有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11