一种高精密同步印刷压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密同步印刷压花设备，包括工作平台、压花辊和一号印刷辊，所述工作平台一侧两端焊接有放置架且工作平台另一侧通过螺栓固定有防护盒，所述工作平台一端通过轴承安装有辅助辊且辅助辊顶部通过轴承安装有压花辊，所述工作平台底部通过安装架安装有电机且电机一侧输出轴通过螺栓卡销固定有电机双轮皮带盘。本实用新型专利技术结构简单，维护、维修成本低，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密同步印刷压花设备
本技术涉及压花设备
，特别涉及一种高精密同步印刷压花设备。
技术介绍
印刷压花设备广泛用于包装、装饰材料等厂家，现有的同步印刷压花设备价格高昂，成本较高，且维护、维修费用高，不使用中小型厂家使用，为此，我们提出一种高精密同步印刷压花设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高精密同步印刷压花设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高精密同步印刷压花设备，包括工作平台、压花辊和一号印刷辊，所述工作平台一侧两端焊接有放置架且工作平台另一侧通过螺栓固定有防护盒，所述工作平台一端通过轴承安装有辅助辊且辅助辊顶部通过轴承安装有压花辊，所述工作平台底部通过安装架安装有电机且电机一侧输出轴通过螺栓卡销固定有电机双轮皮带盘，所述工作平台顶部通过安装架安装有整压轮，所述工作平台顶部一端通过螺栓及一号结构架安装有一号印刷辊且工作平台顶部另一端通过螺栓及二号结构架安装有二号印刷辊，所述一号结构架和二号结构架一侧均通过螺栓固定有墨盒且墨盒一侧通过轴承安装有传墨胶辊。进一步地，所述一号结构架和二号结构架均由框架、空心滑块、内螺纹块和螺纹杆组成，所述框架内部通过安装槽安装有空心滑块且框架顶部焊接有内螺纹块，所述内螺纹块顶部套设有螺纹杆且螺纹杆底部通过轴承固定于空心滑块顶部。进一步地，所述辅助辊一端通过卡销固定有二号齿轮且二号齿轮一端通过螺栓固定有一号皮带盘，所述压花辊一端通过卡销固定有一号齿轮且一号齿轮和二号齿轮相齿合，所述一号齿轮、二号齿轮和电机双轮皮带盘均位于防护盒内部。进一步地，所述一号印刷辊一端通过卡销固定有二号皮带盘且二号印刷辊一端通过卡销固定有双轮皮带盘，所述二号皮带盘和双轮皮带盘均位于防护盒内部，所述双轮皮带盘、二号皮带盘、电机双轮皮带盘和一号皮带盘通过皮带传动连接。进一步地，所述一号印刷辊和二号印刷辊另一端均套设有辅助皮带盘，所述传墨胶辊一端套设有小型皮带盘且小型皮带盘和辅助皮带盘通过皮带传动连接，所述传墨胶辊位于一号印刷辊和二号印刷辊一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电机、一号印刷辊、二号印刷辊和压花辊，人员将待印刷、压花的物料放在放置架上，将物料一端穿过一号印刷辊、二号印刷辊和压花辊，人员打开电机带动一号印刷辊和二号印刷辊转动，对物料进行印刷，带动压花辊和其底部的辅助辊转动，对物料进行印花，同步进行，且压花辊和辅助辊由一号齿轮和二号齿轮传动，精度较高。2.通过设置整压轮，可以先对物料进行整压，使其平整的接收印刷，通过设置墨盒和传墨胶辊，传墨胶辊转动，使膜粘连在其表面，在转动同时擦拭与一号印刷辊和二号印刷辊上，使一号印刷辊和二号印刷辊表面一直保持有墨状态。3.通过设置一号结构架和二号结构架，一号结构架和二号结构架均由框架、空心滑块、内螺纹块和螺纹杆组成，方便拆装，利于更换印刷辊。附图说明图1为本技术一种高精密同步印刷压花设备的整体结构示意图。图2为本技术一种高精密同步印刷压花设备的一号印刷辊结构示意图。图3为本技术一种高精密同步印刷压花设备的二号印刷辊结构示意图。图4为本技术一种高精密同步印刷压花设备的压花辊和辅助辊结构示意图。图5为本技术一种高精密同步印刷压花设备的一号结构架示意图。图6为本技术一种高精密同步印刷压花设备的传动连接图。图中：1、工作平台；2、压花辊；3、一号印刷辊；4、二号印刷辊；5、放置架；6、整压轮；7、防护盒；8、传墨胶辊；9、墨盒；10、辅助辊；11、一号结构架；12、电机；13、二号结构架；14、框架；15、空心滑块；16、内螺纹块；17、螺纹杆；18、电机双轮皮带盘；19、一号齿轮；20、二号齿轮；21、一号皮带盘；22、双轮皮带盘；23、二号皮带盘；24、小型皮带盘；25、辅助皮带盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种高精密同步印刷压花设备，包括工作平台1、压花辊2和一号印刷辊3，所述工作平台1一侧两端焊接有放置架5且工作平台1另一侧通过螺栓固定有防护盒7，所述工作平台1一端通过轴承安装有辅助辊10且辅助辊10顶部通过轴承安装有压花辊2，所述工作平台1底部通过安装架安装有电机12且电机12一侧输出轴通过螺栓卡销固定有电机双轮皮带盘18，所述工作平台1顶部通过安装架安装有整压轮6，所述工作平台1顶部一端通过螺栓及一号结构架11安装有一号印刷辊3且工作平台1顶部另一端通过螺栓及二号结构架13安装有二号印刷辊4，所述一号结构架11和二号结构架13一侧均通过螺栓固定有墨盒9且墨盒9一侧通过轴承安装有传墨胶辊9。其中，所述一号结构架11和二号结构架13均由框架14、空心滑块15、内螺纹块16和螺纹杆17组成，所述框架14内部通过安装槽安装有空心滑块15且框架14顶部焊接有内螺纹块16，所述内螺纹块16顶部套设有螺纹杆17且螺纹杆17底部通过轴承固定于空心滑块15顶部。本实施例中如图5所示，由框架14、空心滑块15、内螺纹块16和螺纹杆17组成的一号结构架11和二号结构架13拆装方便、快捷，利于更换印刷辊。其中，所述辅助辊10一端通过卡销固定有二号齿轮20且二号齿轮20一端通过螺栓固定有一号皮带盘21，所述压花辊2一端通过卡销固定有一号齿轮19且一号齿轮19和二号齿轮20相齿合，所述一号齿轮19、二号齿轮20和电机双轮皮带盘18均位于防护盒7内部。本实施例中如图4所示，电机12转动通过一号皮带盘21带动二号齿轮20转动，二号齿轮20带动一号齿轮19转动，从而带动压花辊2和辅助辊10转动。其中，所述一号印刷辊3一端通过卡销固定有二号皮带盘23且二号印刷辊4一端通过卡销固定有双轮皮带盘22，所述二号皮带盘23和双轮皮带盘22均位于防护盒7内部，所述双轮皮带盘22、二号皮带盘23、电机双轮皮带盘18和一号皮带盘21通过皮带传动连接。本实施例中如图6所示，电机12转动通过二号皮带盘23和双轮皮带盘22带动一号印刷辊3和二号印刷辊4转动，对物料进行印刷。其中，所述一号印刷辊3和二号印刷辊4另一端均套设有辅助皮带盘25，所述传墨胶辊8一端套设有小型皮带盘24且小型皮带盘24和辅助皮带盘25通过皮带传动连接，所述传墨胶辊8位于一号印刷辊3和二号印刷辊4一侧。本实施例中如图2、3所示，一号印刷辊3和二号印刷辊4转动时通过辅助皮带盘24带动小型皮带盘24转动，从而带动传墨胶辊8转动，使传墨胶辊8表面沾满墨，并涂于一号印刷辊3和二号印刷辊4表面。需要说明的是，本技术为一种高精密同步印刷压花设备，工作时，人员将待印刷、压花的物料放在放置架5上，并将物料一端穿过整压轮6、一号印刷辊3、二号印刷辊4和压花辊2，整压轮6可以先对物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密同步印刷压花设备，包括工作平台(1)、压花辊(2)和一号印刷辊(3)，其特征在于：所述工作平台(1)一侧两端焊接有放置架(5)且工作平台(1)另一侧通过螺栓固定有防护盒(7)，所述工作平台(1)一端通过轴承安装有辅助辊(10)且辅助辊(10)顶部通过轴承安装有压花辊(2)，所述工作平台(1)底部通过安装架安装有电机(12)且电机(12)一侧输出轴通过螺栓卡销固定有电机双轮皮带盘(18)，所述工作平台(1)顶部通过安装架安装有整压轮(6)，所述工作平台(1)顶部一端通过螺栓及一号结构架(11)安装有一号印刷辊(3)且工作平台(1)顶部另一端通过螺栓及二号结构架(13)安装有二号印刷辊(4)，所述一号结构架(11)和二号结构架(13)一侧均通过螺栓固定有墨盒(9)且墨盒(9)一侧通过轴承安装有传墨胶辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密同步印刷压花设备，包括工作平台(1)、压花辊(2)和一号印刷辊(3)，其特征在于：所述工作平台(1)一侧两端焊接有放置架(5)且工作平台(1)另一侧通过螺栓固定有防护盒(7)，所述工作平台(1)一端通过轴承安装有辅助辊(10)且辅助辊(10)顶部通过轴承安装有压花辊(2)，所述工作平台(1)底部通过安装架安装有电机(12)且电机(12)一侧输出轴通过螺栓卡销固定有电机双轮皮带盘(18)，所述工作平台(1)顶部通过安装架安装有整压轮(6)，所述工作平台(1)顶部一端通过螺栓及一号结构架(11)安装有一号印刷辊(3)且工作平台(1)顶部另一端通过螺栓及二号结构架(13)安装有二号印刷辊(4)，所述一号结构架(11)和二号结构架(13)一侧均通过螺栓固定有墨盒(9)且墨盒(9)一侧通过轴承安装有传墨胶辊(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高精密同步印刷压花设备，其特征在于：所述一号结构架(11)和二号结构架(13)均由框架(14)、空心滑块(15)、内螺纹块(16)和螺纹杆(17)组成，所述框架(14)内部通过安装槽安装有空心滑块(15)且框架(14)顶部焊接有内螺纹块(16)，所述内螺纹块(16)顶部套设有螺纹杆(17)且螺纹杆(17)底部通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：浙江博氏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33