防凝露控制方法、装置及空调器制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种防凝露控制方法、装置及空调器，包括：制冷模式下，检测室内机进出风压差；根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式；根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。本发明专利技术通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大，精准控制空调器是否进入防凝露模式，充分避免出现“吹水”现象，并且在空调器进入防凝露模式后，电辅热器的功率较大，通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿；同时，本发明专利技术提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间，避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感，提升用户舒适度。

【技术实现步骤摘要】
防凝露控制方法、装置及空调器
本专利技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种防凝露控制方法、装置及空调器。
技术介绍
随着生活水平的提高，用户对空调的性能以及舒适性的要求也越要越高。凝露是空调常见的售后问题，特别是在湿度较高的地方，不仅会破坏用户的工作及生活环境，而且还带来一定的安全隐患，从而大大降低用户对空调的满意度。现有技术中，公开了一种空调器防凝露控制方法，在空调器运行时，检测当前环境的相对湿度；根据相对湿度判断并控制空调器进入防凝露模式；运行所述防凝露模式时，根据所述相对湿度落入的湿度子区间，获取所述相对湿度对应的目标凝露管温，不同的所述湿度子区间对应不同的目标凝露管温；检测当前空调器的蒸发器盘管温度，根据盘管温度与目标凝露管温控制空调器的压缩机运行频率，进而控制空调器进入防凝露模式。但是在实际使用过程中，该现有技术通过环境的相对湿度判断是否进入防凝露模式的判断过程中，由于电辅热器会阻碍空气的流动，使得对环境的相对湿度检测不准确，由此导致空调器在使用时出现“吹水”现象，而且空调器长期处于防凝露模式下易引起室内温度上升，影响用户端的使用感。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种防凝露控制方法、装置及空调器，以解决现有技术中空调器易出现吹水现象，且在长期处于防凝露模式下时影响用户端使用感的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种防凝露控制方法，包括：制冷模式下，检测室内机进出风压差；根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式；根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。本专利技术的防凝露控制方法，通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大，精准控制空调器是否进入防凝露模式，充分避免出现“吹水”现象，并且在空调器进入防凝露模式后，电辅热器的功率较大，通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿；同时，为避免长期运行防凝露模式给用户不良好的使用体验，本专利技术提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间，避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感，提升用户舒适度。进一步的，制冷模式下，检测室内机进出风压差的过程包括：开启压缩机，在制冷模式下运行；在制冷模式运行时间t达到第一预设时间t1时，检测室内机进出风压差。运行制冷模式时，空调器控制导风门开启；进入防凝露模式时，空调器控制导风门关闭，因此为防止频繁进入防凝露模式而导致导风门频繁地开闭，需在制冷模式运行时间达到第一预设时间t1后再判断是否需要开启防凝露模式，避免损坏导风门系统，提高导风门使用寿命。进一步的，根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式的过程包括：在进出风压差达到设定值△P时进入防凝露模式，同时记录当前室内温度为T0。进入防凝露模式后，压缩机停止运行，空调器停止制冷，并控制电辅热打开，通过电辅热加热的方式对内机风道进行干燥，内风机停止运行，防止将经过电辅热的热风吹出，同时导风门完全闭合即恢复至关机状态，充分保证电辅热对内部空气进行加热，保证内机风道内温度迅速上升，蒸发内部的水珠。进一步的，进入防凝露模式后，压缩机停止运行，空调器停止制冷，电辅热开启，内风机停止转动，导风门闭合。进一步的，根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的方式包括：电辅热保护、防凝露模式运行时间保护以及室内温度上升幅度保护三种方式中的至少一种。运行防凝露模式时，压缩机停止运行，空调器停止制冷。因此，若防凝露模式运行时间较长，空调器长期不制冷，高温墙壁会通过热辐射使室内温度上升，或者由于空调内机风道温度的上升也会通过热辐射引起室内温度的上升，进而影响用户端的使用感，因此需要根据防凝露模式的运行状态判断是否需要退出防凝露模式。进一步的，根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的过程为：检测电辅热的温度，在电辅热的温度达到熔断温度T时，电辅热关闭，退出防凝露模式；或在防凝露模式运行时间达到第二预设时间τ时，退出防凝露模式；或在当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量达到△T时，退出防凝露模式。进一步的，根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的过程包括：检测电辅热的温度，在电辅热的温度达到熔断温度T时，电辅热关闭，退出防凝露模式；在电辅热的温度未达到熔断温度T时，判断防凝露模式运行时间是否达到第二预设时间τ，在防凝露模式运行时间达到第二预设时间τ时，退出防凝露模式；在电辅热的温度未达到熔断温度T时，和/或在防凝露模式运行时间未达到第二预设时间τ时，判断当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量是否达到△T，在室内温度变化量达到△T时，退出防凝露模式。当电辅热温度过高时，一方面造成室内温度升高，影响用户舒适度，另一方面影响电辅热使用寿命，因此需控制电辅热的温度不能超过熔断温度T。若防凝露模式运行时间较长，空调器长期不制冷，高温墙壁会通过热辐射使室内温度上升，或者由于空调内机风道温度的上升也会通过热辐射引起室内温度的上升，影响用户端的使用感，因此，需控制空调器防凝露模式的运行时间不能超过第二预设时间τ。室内温度变化过大时，影响用户舒适度，因此，需控制防凝露模式下室内温度不能大幅度上升。进一步的，设定值△P的范围为：100Pa≤△P≤1000Pa。设定值△P与风挡有关，不同结构的风挡，设定值△P不同，具体的△P可以根据实际情况调节设置，在风道内含湿量较低时，不开启防凝露模式，保证用户舒适度，在风道内含湿量超过一定值时，才控制开启防凝露模式。相对于现有技术，本专利技术所述的防凝露控制方法具有以下优势：本专利技术的防凝露控制方法，通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大，精准控制空调器是否进入防凝露模式，充分避免出现“吹水”现象，并且在空调器进入防凝露模式后，电辅热器的功率较大，通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿；同时，为避免长期运行防凝露模式给用户不良好的使用体验，本专利技术提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间，避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感，提升用户舒适度。本专利技术还提供了一种凝露控制装置，包括：检测单元，用于检测室内机进出风压差、室内温度；获取单元，用于获取制冷模式的运行时间和防凝露模式的运行时间；计算单元，用于计算室内温度的变化量；判断单元，用于判断进出风压差是否达到设定值△P、电辅热的温度是否达到熔断温度T、防凝露模式运行时间是否达到τ以及室内温度变化量是否达到△T；控制单元，用于根据判断单元的判断结果控制空调器以制冷模式或者防凝露模式运行。本专利技术还提供了一种空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述的防凝露控制方法。所述空调器与上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防凝露控制方法，其特征在于，包括：/n制冷模式下，检测室内机进出风压差；/n根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式；/n根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。/n

【技术特征摘要】
1.一种防凝露控制方法，其特征在于，包括：
制冷模式下，检测室内机进出风压差；
根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式；
根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。


2.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，制冷模式下，检测室内机进出风压差的过程包括：
开启压缩机，在制冷模式下运行；
在制冷模式运行时间t达到第一预设时间t1时，检测室内机进出风压差。


3.根据权利要求2所述的防凝露控制方法，其特征在于，根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式的过程包括：在进出风压差达到设定值△P时进入防凝露模式，同时记录当前室内温度为T0。


4.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，进入防凝露模式后，压缩机停止运行，空调器停止制冷，电辅热开启，内风机停止转动，导风门闭合。


5.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的方式包括：电辅热保护、防凝露模式运行时间保护以及室内温度上升幅度保护三种方式中的至少一种。


6.根据权利要求5所述的防凝露控制方法，其特征在于，根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的过程为：
检测电辅热的温度，在电辅热的温度达到熔断温度T时，电辅热关闭，退出防凝露模式；
或在防凝露模式运行时间达到第二预设时间τ时，退出防凝露模式；
或在当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量达到△T...

【专利技术属性】
技术研发人员：华婷婷，陈伟，胡洪昊，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31