一种电路板组件用铆接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板组件用铆接工装，包括底座和立柱，所述立柱垂直设置在底座的一侧边上，所述立柱安装有倾斜设置的气缸，气缸内安装有活塞杆，活塞杆左下方端头安装有冲压头，所述底座上安装有与冲压头对应设置的斜底座，斜底座上设置有置物槽，置物槽正中心安装有吸盘，吸盘两侧对称设有限位柱。该电路板组件及其铆接工装，结构简单，焊接快速准确，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板组件用铆接工装
本技术属于电路板铆接工装
，具体涉及一种电路板组件用铆接工装。
技术介绍
随着工业经济的发展，机械化生产加工越来越普及，在目前市场上，电路板铆接领域还有很多产品采用人工铆接，或者使用低效率，低准确度以及地稳定性的加工设备进行铆接，而且电路板在取放的过程也极为不便，因此我们需要一种电路板组件用铆接工装来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板组件用铆接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板组件用铆接工装，包括底座和立柱，所述立柱垂直设置在底座的一侧边上，所述立柱安装有倾斜设置的气缸，气缸内安装有活塞杆，活塞杆左下方端头安装有冲压头，所述底座上安装有与冲压头对应设置的斜底座，斜底座上设置有置物槽，置物槽正中心安装有吸盘，吸盘两侧对称设有限位柱。优选的，所述置物槽左上方的挡块为三角柱。优选的，所述吸盘外接于高压吸气机。优选的，所述气缸和斜底座分别为倾斜四十五度角设计。本技术的技术效果和优点：该电路板组件及其铆接工装，结构简单，铆接装置倾斜设置，便于电路板的的更换，快速高效，准确度高，吸盘吸住电路板使得铆接稳定性更高。附图说明图1为本技术的主体结构示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、气缸；4、活塞杆；5、斜底座；6、置物槽；7、限位柱；8、吸盘；9、冲压头；10、三角柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种电路板组件用铆接工装，包括底座1和立柱2，所述立柱2垂直设置在底座1的一侧边上，所述立柱2安装有倾斜设置的气缸3，气缸3内安装有活塞杆4，活塞杆4左下方端头安装有冲压头9，所述底座1上安装有与冲压头9对应设置的斜底座5，斜底座5上设置有置物槽6，置物槽6正中心安装有吸盘8，吸盘8两侧对称设有限位柱7。具体地，所述置物槽6左上方的挡块为三角柱10，便于电路板在置物槽6内的更换，提高更换速率。具体地，所述吸盘8外接于高压吸气机，提高电路板铆接时的稳定性。具体地，所述气缸3和斜底座5分别为倾斜四十五度角设计，便于操作人员取放电路板。工作原理：该电路板组件及其铆接工装，在使用时，将电路板依据其自身开孔对准限位柱7放置于置物槽6内，此时先将吸盘将电路板牢牢吸住，然后气缸3驱动活塞杆4从而推动冲压头9对电路板进行铆接工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板组件用铆接工装，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)垂直设置在底座(1)的一侧边上，所述立柱(2)安装有倾斜设置的气缸(3)，气缸(3)内安装有活塞杆(4)，活塞杆(4)左下方端头安装有冲压头(9)，所述底座(1)上安装有与冲压头(9)对应设置的斜底座(5)，斜底座(5)上设置有置物槽(6)，置物槽(6)正中心安装有吸盘(8)，吸盘(8)两侧对称设有限位柱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板组件用铆接工装，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)垂直设置在底座(1)的一侧边上，所述立柱(2)安装有倾斜设置的气缸(3)，气缸(3)内安装有活塞杆(4)，活塞杆(4)左下方端头安装有冲压头(9)，所述底座(1)上安装有与冲压头(9)对应设置的斜底座(5)，斜底座(5)上设置有置物槽(6)，置物槽(6)正中心安装有吸盘(8)，吸盘(8)两侧对称设有限位柱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王墩宏，
申请(专利权)人：苏州驰腾精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32