一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，包括机架，机架上设置有气缸，所述气缸的输出端上设置有发热板所述发热板下方设置有限位板，所述限位板上设置有用于固定烫胶片的固定装置，所述限位板上均匀开设有若干个用于嵌设电缆的限位槽。本实用新型专利技术具有以下效果：能通过限位槽和固定块分别对电缆和烫胶片进行限位，从而在进行熔接时电缆能较为规整地和烫胶片进行熔接，减小了加工时两根电缆间的外表皮粘接的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机
本技术涉及电缆加工的
，尤其是涉及一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机。
技术介绍
高周波是指频率大于100KHz的电磁波，通过利用高频电磁场使得物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温而达到焊接和熔接的目的。高周波塑胶熔接机已被广泛应用于对电缆的外塑胶表皮的加工中，电缆在与电子元件集成连接时常常需要多根电缆与一个元件连接，而通过高周波塑胶熔接机在电缆的外塑胶表皮上熔接一片烫胶片，使得电缆相互之间分开，从而在电缆连接电子元件时电缆能合理错开。目前，授权公告号为CN2631739Y的中国技术公开了一种高周波塑胶熔接机，其包括有气缸、滑筒、限制滑筒左、右活动的支架、滑筒下端连接发热板、控制箱及振荡管，其特征是在支架的下端与滑筒面对应有固定滑筒作用固定键，其中固定键呈“T”型，“T”型固定键用螺钉固定于支架的下端，工作时工件放在发热板下方，气缸动作使得发热板压紧工件并产生高频电磁场波将工件加热熔化，从而使工件熔接在一起。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对电缆的加工过程中，需要人工去分拣电缆与烫胶片，而人工操作容易使电缆与电缆之间在发热板下落之前发生接触，所以在发热板下落后电缆的外表皮容易熔接在一起。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，能在熔接烫胶片和电缆时对烫胶片和电缆起到限位作用，从而减小加工时电缆的外表皮熔接在一起的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，包括机架，机架上设置有气缸，所述气缸的输出端上设置有发热板，其特征在于：所述发热板下方设置有限位板，所述限位板上设置有用于固定烫胶片的固定装置，所述限位板上均匀开设有若干个用于嵌设电缆的限位槽。通过采用上述技术方案，操作人员在熔接烫胶片和电缆前，可以将电缆嵌入至限位槽中，再通过固定块将烫胶片固定在电缆上，从而在发热板下落后电缆和烫胶片能较为规整地熔接在一起，从而减小了加工时两根电缆间的外表皮粘接的可能性，且提高了熔接效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括固定块和固定板，所述固定块设置在所述限位板靠近发热板的一侧上，所述固定板设置在所述限位板的侧壁上，所述固定板的靠近发热板的一侧上开设有与所述限位槽相配的嵌设槽。通过采用上述技术方案，使得烫胶片可以比较稳固地固定在限位板上且不容易发生位移，从而在进行熔接时烫胶片能与电缆的外表皮较好地进行贴合，从而提高了烫胶片与电缆的外表皮的熔接效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块靠近所述限位板的一侧上开设有供所述烫胶片嵌入的嵌入槽，所述固定块靠近所述限位板的一侧上设置有滑移条，所述限位板上开设有供所述滑移条相对滑移的滑移槽。通过采用上述技术方案，在需要固定烫胶片时，嵌入槽能限定烫胶片的位置，且固定块可在限位板上滑移，当往嵌入槽内嵌入烫胶片时可先将固定块滑移出来，再嵌入烫胶片，避免了烫胶片的形变，从而提高了加工效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的槽口和所述嵌入槽的槽口均设置有倒角。通过采用上述技术方案，在将电缆嵌入至限位槽和嵌入槽的过程中，电缆的外表皮不会因限位槽和嵌入槽的槽口的棱角而产生损伤，从而能保护电缆外表皮的完整性，进而降低故障发生的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发热板与所述限位板相对的两侧上设置有耐热胶层。通过采用上述技术方案，在发热板进行发热时，可能会出现打火现象，若出现打火现象可能会烧穿烫胶片和电缆的外表皮，而耐热胶层能减少打火现象发生的几率，进而能提高加工的效果与机器的安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发热板与气缸之间设置有用于使发热板与限位板保持平行的调节装置，所述调节装置包括第一平衡板、第二平衡板和四个螺旋调节器，所述第一平衡板与所述第二平衡板皆为十字形且顶角相互对应，所述第一平衡板设置在所述气缸的输出端上，所述气缸的输出端上设置有连接杆，所述连接杆穿过所述第一平衡板与所述第二平衡板相连接，四个所述螺旋调节器穿过所述第一平衡板的四个顶角且抵触在第二平衡板上，所述发热板设置在所述第二平衡板靠近所述限位板的一侧上。通过采用上述技术方案，能利用调节装置使得发热板与限位板之间保持平行，从而能让发热板在对烫胶片和电缆进行熔接时能与烫胶片较好地贴合，进而提高了加工效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一平衡板远离所述第二平衡板的一侧设置有加强筋条。通过采用上述技术方案，加强筋条能提高第一平衡板的结构强度，从而在熔接时，第一平衡板的四个顶角能承受有第二平衡板经螺旋调节器传递而来的应力，进而提高了整体结构强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二平衡板上开设有供所述发热板嵌入的安装槽，所述第二平衡板的一侧上开设有与安装槽相通的固定孔，所述固定孔内设置有用于固定发热板的固定件，所述固定件穿过所述固定孔与发热板相连接。通过采用上述技术方案，在发热板发生故障需要更换时，能及时进行更换，从而提高可整体结构的稳定性。综上所述，依据本技术可以得到以下至少一种的有益技术效果：1.能通过限位槽和固定块分别对电缆和烫胶片进行限位，从而在进行熔接时电缆能较为规整地和烫胶片进行熔接，减小了加工时两根电缆间的外表皮粘接的可能性，且提高了熔接效果；2.通过滑移槽和调节装置提高了在进行熔接时电缆和烫胶片的规整程度，且通过设置防滑板和加强筋条等提高了整体结构加工时的便捷性和稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2限位板和调节装置的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图。附图标记：100、机架；110、气缸；120、发热板；130、限位板；131、限位槽；132、滑移槽；140、耐热胶层；200、固定装置；210、固定块；211、嵌入槽；212、滑移条；220、固定板；221、嵌设槽；300、调节装置；310、第一平衡板；311、加强筋条；320、第二平衡板；321、安装槽；322、固定孔；330、螺旋调节器；340、连接杆；350、固定件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，包括机架100，机架100上螺栓固定有气缸110，气缸110的输出端上设置有发热板120，发热板120下方且位于机架100上粘接有限位板130，发热板120与限位板130相对的两侧上粘接有耐热胶层140（见图3），限位板130上设置有用于固定烫胶片的固定装置200，限位板130上均匀开设有若干个用于嵌设电缆的限位槽131，发热板120与气缸110之间设置有用于使发热板120与限位板130保持平行的调节装置300。参照图2、图3，固定装置200包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，包括机架（100），机架（100）上设置有气缸（110），所述气缸（110）的输出端上设置有发热板（120），其特征在于：所述发热板（120）下方设置有限位板（130），所述限位板（130）上设置有用于固定烫胶片的固定装置（200），所述限位板（130）上均匀开设有若干个用于嵌设电缆的限位槽（131）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，包括机架（100），机架（100）上设置有气缸（110），所述气缸（110）的输出端上设置有发热板（120），其特征在于：所述发热板（120）下方设置有限位板（130），所述限位板（130）上设置有用于固定烫胶片的固定装置（200），所述限位板（130）上均匀开设有若干个用于嵌设电缆的限位槽（131）。


2.根据权利要求1所述的一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述固定装置（200）包括固定块（210）和固定板（220），所述固定块（210）设置在所述限位板（130）靠近发热板（120）的一侧上，所述固定板（220）设置在所述限位板（130）的侧壁上，所述固定板（220）靠近发热板（120）的一侧上开设有与所述限位槽（131）相配的嵌设槽（221）。


3.根据权利要求2所述的一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述固定块（210）靠近所述限位板（130）的一侧上开设有供烫胶片嵌入的嵌入槽（211），所述固定块（210）靠近所述限位板（130）的一侧上设置有滑移条（212），所述限位板（130）上开设有供所述滑移条（212）相对滑移的滑移槽（132）。


4.根据权利要求3所述的一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述限位槽（131）的槽口和所述嵌设槽（221）的槽口均设置有倒角。


5.根据权利要求4所述的一种用于提高电缆连接性能的高周波塑胶熔接机，其特征在于：所述发热板（120）与所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧梅，
申请(专利权)人：深圳市新都丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44