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一种抗菌橡胶密封件及其制备方法技术

技术编号:25178472 阅读:61 留言:0更新日期:2020-08-07 21:08
本发明专利技术属于密封件技术领域,具体的说是一种抗菌橡胶密封件及其制备方法;包括密封件主体,所述密封件主体顶部开设有环形槽,环形槽内侧的所述密封件主体上开设有圆台槽;本发明专利技术通过密封件主体对盖子与筒状物体的缝隙进行密封,液态油会冲击密封件主体时,一部分液态油进入到圆台槽内,由于圆台槽顶部处的密封件主体的阻挡,液态油向周向扩散,对密封件主体的外表面出有水平方向的冲击力,同时一部分液态油会进入到八字环槽内,一方面对底部的密封件主体有向下的压力,对由下向上冲击到密封件主体的力有反向推动的作用,另一方面能够对密封件主体的外表面出有水平方向的冲击力,通过上述力的相互作用,提高了密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌橡胶密封件及其制备方法
本专利技术属于密封件
,具体的说是一种抗菌橡胶密封件及其制备方法。
技术介绍
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业;橡胶垫片的应用场景基本包括静态密封和动态密封,其中动态密封又可以分为两类:旋转动密封和往复动密封,动态密封经常会伴随着工件与橡胶垫片之间的摩擦导致橡胶垫片发生磨损,最终导致橡胶垫片失去密封性能;而静态密封分为:垫密封、胶密封、和接触密封三大类;密封形式具体分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。现有技术中也出现了一些关于密封件的技术方案,如申请号为2019112468602的中国专利公开了一种硅橡胶密封件,其通过在骨架的内侧固定弹性片,使密封体内侧的密封唇具有骨架结构,由于弹性片具有的弹性变形能力,安装时密封唇及弹性片会被轴形部件部件挤压变形,当密封唇的密封面出现磨损时,弹性片会向轴形部件中心回弹并将密封唇向轴形部件压紧贴合,从而提高密封件的密封性,但是其在对筒状物体进行密封后,筒状物体内的液态油受到震动时,会对密封件进行冲击,进而会造成密封件与筒状物体内壁发生摩擦,密封件长久被冲击时,造成密封件的松动,进而会降低密封的效果,鉴于此,本专利技术提供了一种抗菌橡胶密封件及其制备方法,其能够在密封件受到冲击时,降低密封件的松动,进而提高密封的效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗菌橡胶密封件及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗菌橡胶密封件,包括密封件主体,所述密封件主体顶部开设有环形槽,环形槽内侧的所述密封件主体上开设有圆台槽,圆台槽顶部的直径比底部的直径大;环形槽底部的所述密封件主体内设置有八字环槽,八字环槽的底端靠近密封件主体外缘处;所述密封件主体表面喷涂有银离子抗菌剂;工作时,由于现有的密封件在对筒状物体进行密封后,筒状物体内的液态油受到震动时,会对密封件进行冲击,进而会造成密封件与筒状物体内壁发生摩擦,密封件长久被冲击时,造成密封件的松动,进而会降低密封的效果,因此本专利技术主要解决的是如何在密封件受到冲击时,降低密封件的松动,进而提高密封的效果;具体采取的措施及使用过程如下:通过在密封件主体底部设置有上大下小的圆台槽,并且在圆台槽外侧的密封件主体上开设有八字环槽,八字环槽为纵截面为“八”字形,整体俯视时为环状的槽,当筒状物体的盖子插入到密封件主体的环形槽处后,然后将盖子塞入到筒状物体上,密封件主体的外缘与筒状物体的内壁接触,即可通过密封件主体对盖子与筒状物体的缝隙进行密封,当筒状物体内的液态油受到震动而上下运动时,液态油会冲击密封件主体,一部分液态油进入到圆台槽内,当液态油到达圆台槽的最顶部后,由于圆台槽顶部处的密封件主体的阻挡,液态油向周向扩散,进而会向外侧有发散的力,向密封件主体的外表面出有水平方向的冲击力,同时有一部分进入到圆台槽内的液态油会进入到八字环槽内,一方面对底部的密封件主体有向下的压力,对由下向上冲击到密封件主体的力有反向推动的作用,另一方面能够对密封件主体的外表面出有水平方向的冲击力,通过上述力的相互作用,能够使密封件主体更加稳定,降低密封件的松动,提高了密封的效果。优选的,所述密封件主体底部开设有细环槽,细环槽位于八字环槽下方,所述细环槽底部设置有橡胶环膜,橡胶环膜的内表面和外表面均与密封件主体固连,且橡胶环膜向密封件主体的竖直中线靠近的过程中,其劲度系数逐渐变小;当筒状物体内的液态油受到震动而上下运动,液态油冲击密封件主体时,会有一部分液态油冲击到细环槽处的橡胶环膜上,会将橡胶环膜向细环槽内挤压变形,同时由于橡胶环膜向密封件主体的竖直中线靠近的过程中,其劲度系数逐渐变小,因此橡胶环膜靠近内表面的部分向上变形的大,因此橡胶环膜最后会变成上小下大的圆台筒状,进入到变形后的橡胶环膜处液态油一方面会有对密封件主体的外表面出有水平方向的推动力,另一方面液态油经过圆台筒状的橡胶环膜的阻挡而斜向下反弹回来,与靠近筒状物体内壁边缘处向上的液态油发生冲击,降低边缘处的液态油对密封件主体边缘处的向上的冲击力,进一步使密封件主体更加稳定,降低密封件的松动,提高了密封的效果。优选的,所述橡胶环膜底部环形均布有多个三角块,三角块靠近密封件主体的竖直中线的一面为竖直平面;变形后的橡胶环膜对液态油反弹,使液态油斜向下时,由于有三角块的阻挡,反弹后的液态油会对三角块有水平方向的推力,进而将三角块将推力施加密封件主体上,进而使密封件主体沿水平方向紧紧挤压在筒状物体内壁上,增大了密封件主体与筒状物体的摩擦力,降低了密封件主体的松动。优选的,所述三角块靠近密封件主体竖直平面固连有挡板,挡板靠近三角块的底部位置处;三角块底部的挡板能够对反弹回来冲击到三角块的液态油有阻挡作用,进而能够使液态油对三角块的冲击时,有对三角块有更强的推动力,进而能够对密封件主体有更大的水平推力,增大了密封件主体与筒状物体的摩擦力,降低了密封件主体的松动。优选的,所述细环槽内部设置有重力球多个,重力球顶部与细环槽顶部的密封件主体不接触;细环槽内的重力球一方面在由下而上的液态油冲击时,液态油需要推动重力球上升,消耗掉一部分液态油的动能,另一方面,在液态油冲击到橡胶环膜上后,会推动重力球向靠近密封件主体的边缘处移动,进而通过重力球挤压到密封件主体的边缘处,对密封件主体有更好的压紧效果。一种抗菌橡胶密封件的制备方法,该方法包括以下步骤:S1:通过模具将熔融的橡胶倒入到模具中,使熔融后的橡胶硬化后形成具有环形槽、圆台槽和细环槽的密封件主体;S2:将S1中的密封件主体倒置放在工作台上,在细环槽内放置重力球,然后在细环槽处放置橡胶环膜,使橡胶环膜的边缘处处于细环槽外侧,通过喷枪对橡胶环膜的边缘处加热,使橡胶环膜的边缘处与密封件主体底面熔融在一起;S3:通过刀具插入到圆台槽内对应八字环槽的位置处,转动刀具一周,将密封件主体割出一个八字环槽;S4:将多个三角块粘附挡板,并将三角块顶部熔融,然后将熔融的多个三角块沿周向粘附在橡胶环膜上,随后将上述形成的整体全部喷涂银离子抗菌剂,即得抗菌橡胶密封件;在所有结构生产组合完成后,然后再喷涂银离子抗菌剂,能够使所有的结构外表面有抗菌效果。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过密封件主体对盖子与筒状物体的缝隙进行密封,液态油会冲击密封件主体时,一部分液态油进入到圆台槽内,由于圆台槽顶部处的密封件主体的阻挡,液态油向周向扩散,对密封件主体的外表面出有水平方向的冲击力,同时一部分液态油会进入到八字环槽内,一方面对底部的密封件主体有向下的压力,对由下向上冲击到密封件主体的力有反向推动的作用,另一方面能够对密封件主体的外表面出有水平方向的冲击力,通过上述力的相互作用,能够使密封件主体更加稳定,降低密封件的松动,提高了密封的效果。2、本专利技术通过液态油冲击到细环槽处的橡胶环膜上时,会将橡胶环膜向细环槽内挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗菌橡胶密封件,其特征在于:包括密封件主体(1),所述密封件主体(1)顶部开设有环形槽(2),环形槽(2)内侧的所述密封件主体(1)上开设有圆台槽(3),圆台槽(3)顶部的直径比底部的直径大;环形槽(2)底部的所述密封件主体(1)内设置有八字环槽(4),八字环槽(4)的底端靠近密封件主体(1)外缘处;所述密封件主体(1)表面喷涂有银离子抗菌剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌橡胶密封件,其特征在于:包括密封件主体(1),所述密封件主体(1)顶部开设有环形槽(2),环形槽(2)内侧的所述密封件主体(1)上开设有圆台槽(3),圆台槽(3)顶部的直径比底部的直径大;环形槽(2)底部的所述密封件主体(1)内设置有八字环槽(4),八字环槽(4)的底端靠近密封件主体(1)外缘处;所述密封件主体(1)表面喷涂有银离子抗菌剂。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌橡胶密封件,其特征在于:所述密封件主体(1)底部开设有细环槽(5),细环槽(5)位于八字环槽(4)下方,所述细环槽(5)底部设置有橡胶环膜(6),橡胶环膜(6)的内表面和外表面均与密封件主体(1)固连,且橡胶环膜(6)向密封件主体(1)的竖直中线靠近的过程中,其劲度系数逐渐变小。


3.根据权利要求2所述的一种抗菌橡胶密封件,其特征在于:所述橡胶环膜(6)底部环形均布有多个三角块(7),三角块(7)靠近密封件主体(1)的竖直中线的一面为竖直平面。


4.根据权利要求3所述的一种抗菌橡胶密封件,其特征在于:所述三角块(7)靠近密封件主体(1)竖直平面固连有挡板(8),挡板(8)靠近三角块(7)的底部位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓玉朱金强
申请(专利权)人:王晓玉
类型:发明
国别省市:安徽;34

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