一种混凝土预制管桩的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制管桩的模具，涉及预制管桩生产技术领域，针对现有模具在生产时需要多个固定套套紧，这样比较麻烦，而且还需要借助振动泵同样不方便的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的下模，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有与底板的顶部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有螺杆，且螺杆远离双轴电机的一端与支撑板转动连接，所述螺杆的外圈螺纹套设有连接板，所述连接板的顶部铰接有两个支撑杆。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，整个装置的上模和下模方便固定在一起，而且在浇筑混凝土时不需要借助振动泵，提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制管桩的模具
本技术涉及预制管桩生产
，尤其涉及一种混凝土预制管桩的模具。
技术介绍
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。现有的混凝土管桩在预制生产时，需要用到生产模具，由于管桩的长度一般都比较长，因此其模具本身也就比较长，而模具在合拢固定时，需要用到多个固定套套紧，这样安装固定方式比较繁琐，而且在浇筑混凝土时，还需要用到振动泵进行振动，然而在模具内进行振动就很不方便，为此我们提出了一种混凝土预制管桩的模具。
技术实现思路
本技术提出的一种混凝土预制管桩的模具，解决了现有模具在生产时需要多个固定套套紧，这样比较麻烦，而且还需要借助振动泵同样不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土预制管桩的模具，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的下模，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有与底板的顶部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有螺杆，且螺杆远离双轴电机的一端与支撑板转动连接，所述螺杆的外圈螺纹套设有连接板，所述连接板的顶部铰接有两个支撑杆，所述支撑杆远离连接板的一端铰接有固定块，所述固定块上焊接有水平设置的上模，所述下模的底部焊接有固定板，所述固定板的内部活动套设有四个活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有敲锤，所述活动杆的底端焊接有挤压板，所述挤压板的下方设有固定套设在螺杆外圈的凸轮。优选的，所述固定块上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端与底板焊接。优选的，所述双轴电机的底部与底板通过螺栓连接，所述螺杆靠近双轴电机的一侧外部平滑设置，所述螺杆远离双轴电机的一端固定套设有轴承，且轴承与支撑板焊接。优选的，所述上模的顶部开设有进料孔，所述上模的顶部外壁焊接有进料斗。优选的，所述固定板上开设有四个活动孔，且活动杆贯穿活动孔。优选的，所述支撑板的顶部开设有弧形槽，且下模焊接在弧形槽内。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、螺杆、连接板、支撑杆、上模、下模、固定块、固定板、活动杆、凸轮、挤压板和敲锤等结构，其中双轴电机带动螺杆转动，螺杆转动则带动连接板相互靠近，连接板相互靠近再通过支撑杆将固定块拉紧，而固定块则带动上模向下压紧和下模紧密的合拢在一起，从而方便快速固定浇筑混凝土，而双轴电机继续带动螺杆转动，此时连接板处的螺杆平滑设置，这样就可以使螺杆继续空转，而螺杆再带动凸轮转动，凸轮转动则会对挤压板产生挤压力，挤压板再通过活动杆带动敲锤敲打下模，从而使下模振动，该装置设计新颖，操作简单，整个装置的上模和下模方便固定在一起，而且在浇筑混凝土时不需要借助振动泵，提高装置的适用性。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土预制管桩的模具的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土预制管桩的模具的侧视结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3下模、4双轴电机、5螺杆、6连接板、7支撑杆、8固定块、9导向杆、10上模、11凸轮、12固定板、13活动杆、14挤压板、15敲锤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种混凝土预制管桩的模具，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个支撑板2，支撑板2的顶部焊接有水平设置的下模3，两个支撑板2相互靠近的一侧设有与底板1的顶部固定连接的双轴电机4，双轴电机4的输出轴末端焊接有螺杆5，且螺杆5远离双轴电机4的一端与支撑板2转动连接，螺杆5的外圈螺纹套设有连接板6，连接板6的顶部铰接有两个支撑杆7，支撑杆7远离连接板6的一端铰接有固定块8，固定块8上焊接有水平设置的上模10，下模3的底部焊接有固定板12，固定板12的内部活动套设有四个活动杆13，活动杆13的顶端固定连接有敲锤15，活动杆13的底端焊接有挤压板14，挤压板14的下方设有固定套设在螺杆5外圈的凸轮11。固定块8上开设有导向孔，导向孔的内部活动套设有导向杆9，且导向杆9的底端与底板1焊接，双轴电机4的底部与底板1通过螺栓连接，螺杆5靠近双轴电机4的一侧外部平滑设置，螺杆5远离双轴电机4的一端固定套设有轴承，且轴承与支撑板2焊接，上模10的顶部开设有进料孔，上模10的顶部外壁焊接有进料斗，固定板12上开设有四个活动孔，且活动杆13贯穿活动孔，支撑板2的顶部开设有弧形槽，且下模3焊接在弧形槽内。本实施例中，首先，双轴电机4带动螺杆5转动，螺杆5转动则带动连接板6相互靠近，连接板6相互靠近再通过支撑杆7将固定块8拉紧，而固定块8在导向杆9的外部滑动，这样则带动上模10向下压紧和下模3紧密的合拢在一起，从而方便快速固定浇筑混凝土，而双轴电机4继续带动螺杆5转动，此时连接板6处的螺杆5平滑设置，这样就可以使螺杆5继续空转，而螺杆5再带动凸轮11转动，凸轮11转动则会对挤压板14产生挤压力，挤压板14再通过活动杆13带动敲锤15敲打下模3，从而使下模3振动，整个装置的上模10和下模3方便固定在一起，而且在浇筑混凝土时不需要借助振动泵，提高装置的适用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制管桩的模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部焊接有水平设置的下模（3），两个所述支撑板（2）相互靠近的一侧设有与底板（1）的顶部固定连接的双轴电机（4），所述双轴电机（4）的输出轴末端焊接有螺杆（5），且螺杆（5）远离双轴电机（4）的一端与支撑板（2）转动连接，所述螺杆（5）的外圈螺纹套设有连接板（6），所述连接板（6）的顶部铰接有两个支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离连接板（6）的一端铰接有固定块（8），所述固定块（8）上焊接有水平设置的上模（10），所述下模（3）的底部焊接有固定板（12），所述固定板（12）的内部活动套设有四个活动杆（13），所述活动杆（13）的顶端固定连接有敲锤（15），所述活动杆（13）的底端焊接有挤压板（14），所述挤压板（14）的下方设有固定套设在螺杆（5）外圈的凸轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制管桩的模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部焊接有水平设置的下模（3），两个所述支撑板（2）相互靠近的一侧设有与底板（1）的顶部固定连接的双轴电机（4），所述双轴电机（4）的输出轴末端焊接有螺杆（5），且螺杆（5）远离双轴电机（4）的一端与支撑板（2）转动连接，所述螺杆（5）的外圈螺纹套设有连接板（6），所述连接板（6）的顶部铰接有两个支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离连接板（6）的一端铰接有固定块（8），所述固定块（8）上焊接有水平设置的上模（10），所述下模（3）的底部焊接有固定板（12），所述固定板（12）的内部活动套设有四个活动杆（13），所述活动杆（13）的顶端固定连接有敲锤（15），所述活动杆（13）的底端焊接有挤压板（14），所述挤压板（14）的下方设有固定套设在螺杆（5）外圈的凸轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹三飞，
申请(专利权)人：安徽三诚管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34