电杆钢模快速脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电杆钢模快速脱模结构，包括电杆钢模主体、螺栓、螺母、连接杆、转动轴和底盘，所述电杆钢模主体通过螺栓和螺母固定安装有另一组电杆钢模主体，所述螺栓和螺母内部开设有卡槽，且卡槽内部内嵌有卡块，所述卡块底部左端固定连接有开关，所述卡块底端固定连接有滑动块，所述滑动块内嵌于滑动槽内部。本实用新型专利技术当需要脱模时，钢模两端分别以转动轴发生转动，此时第二弹簧压缩将受到的压力转化为弹性势能，于此同时第一铰接杆以铰接轴发生顺时针转动，第二铰接杆发生逆时针转动，将受到的外力转化为转动摩擦力，通过上述装置可以起到减震效果，避免钢模直接与底座接触，提升了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电杆钢模快速脱模结构
本技术涉及脱模结构
，具体为电杆钢模快速脱模结构。
技术介绍
现在人们生活中经常会看到电杆，电杆可以用于支撑电线电缆，实现了电量的长途运输，使人们生活得到了很大的改善，现在一般通过电杆钢模对电杆进行制造，现在的电杆钢模采用“楔口合缝”的方式将钢模固定，从而起到快速脱模的效果，现在的电杆钢模快速脱模结构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题；现在的电杆钢模快速脱模结构，结构单一，钢模底端一般设置有转轴从而实现钢模能够打开，将原料取出，但是在脱模时容易导致钢模外壳直接与底座接触，且其材质大多为刚性材质，长时间使用后容易导致钢模造成损坏，影响了装置的；并且现在的电杆钢模快速脱模结构，在使用时一般通过螺栓将多组钢模进行固定，且在使用时一般通过电机带动钢模转动，将内部材料进行混合，而电机转动会导致螺栓发生晃动，使螺栓与螺母之间脱落，降低了装置的稳定性，容易出现漏浆，使原材料造成浪费，因此亟需电杆钢模快速脱模结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电杆钢模快速脱模结构，以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电杆钢模快速脱模结构，包括电杆钢模主体（1）、螺栓（2）、螺母（3）、连接杆（11）、转动轴（12）和底盘（13），其特征在于：所述电杆钢模主体（1）通过螺栓（2）和螺母（3）固定安装有另一组电杆钢模主体（1），所述螺栓（2）和螺母（3）内部开设有卡槽（4），且卡槽（4）内部内嵌有卡块（5），所述卡块（5）底部左端固定连接有开关（6），所述卡块（5）底端固定连接有滑动块（7），所述滑动块（7）内嵌于滑动槽（8）内部，且滑动槽（8）开设于电杆钢模主体（1）左端内壁上，所述卡块（5）底部右端连接有第一弹簧（9）的一端，且第一弹簧（9）的另一端连接有挡板（10）顶端，电杆钢模主体（1）底端内部通...

【技术特征摘要】
1.电杆钢模快速脱模结构，包括电杆钢模主体（1）、螺栓（2）、螺母（3）、连接杆（11）、转动轴（12）和底盘（13），其特征在于：所述电杆钢模主体（1）通过螺栓（2）和螺母（3）固定安装有另一组电杆钢模主体（1），所述螺栓（2）和螺母（3）内部开设有卡槽（4），且卡槽（4）内部内嵌有卡块（5），所述卡块（5）底部左端固定连接有开关（6），所述卡块（5）底端固定连接有滑动块（7），所述滑动块（7）内嵌于滑动槽（8）内部，且滑动槽（8）开设于电杆钢模主体（1）左端内壁上，所述卡块（5）底部右端连接有第一弹簧（9）的一端，且第一弹簧（9）的另一端连接有挡板（10）顶端，电杆钢模主体（1）底端内部通过连接杆（11）铰接有转动轴（12），所述转动轴（12）内嵌于底盘（13）顶端内部，所述连接杆（11）底端通过第二弹簧（14）连接有底盘（13）顶端，且连接杆（11）顶端通过第一铰接杆（15）铰接有铰接轴（16），所述铰接轴（16）通过第二铰接杆（17）铰接有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊先忠，陈有桥，高典，周顺庄，
申请(专利权)人：汉寿力达电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43