一种半自动可调钢丝绞扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种半自动可调钢丝绞扣装置,绞扣装置包括绞扣支架，所述绞扣支架包括工作台，工作台上设有对称分布的定位柱，工作台上设有支撑板，支撑板的一端与工作台紧固连接，另一端垂直设有限位板，支撑板上设有卡合孔，工作台上设有支撑块，支撑块上设有第一转动孔，工作台上设有支撑环，支撑环上设有第二转动孔，支撑环与支撑块之间设有对称分布的支撑杆，支撑杆的一端与支撑块紧固连接，另一端与支撑环紧固连接，绞扣支架上设有转动件，转动件包括转动轴，转动轴的一端设有转动钩，另一端设有旋转把手，转动轴上设有第一限位块。本实用新型专利技术绞扣装置取代了传统的人工手动进行绞扣，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动可调钢丝绞扣装置
本技术涉及一种绞扣装置，具体是一种半自动可调钢丝绞扣装置。
技术介绍
制砖机上设置钢丝绞扣对土坯进行切割成型，钢丝绞扣在长时间的使用过程中，会出现断裂损坏，需要及时的进行更换，现有技术在的钢丝绞扣采用人工手动进行绞扣，速度慢，效率低下，长时间的作业，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动可调钢丝绞扣装置，将钢丝的一端靠近一侧的定位柱，且折弯，使得钢丝的一端固定在一侧的定位柱上，在将钢丝折弯在另一端的定位柱上，剪断钢丝，使钢丝的两端均成钩型，取下钢丝，将钢丝的一端伸入卡合孔内，且将该端的折弯处钩在转动钩上，将钢丝贴合在限位板的下方，转动旋转把手，使得钢丝的一端缠绕成扣状，取下后，将另一端重复上述操作，对钢丝绞扣作业，取代了传统的人工手动进行绞扣，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种半自动可调钢丝绞扣装置,绞扣装置包括绞扣支架，所述绞扣支架包括工作台，工作台上设有对称分布的定位柱，工作台上设有支撑板，支撑板的一端与工作台紧固连接，另一端垂直设有限位板，支撑板上设有卡合孔。所述工作台上设有支撑块，支撑块上设有第一转动孔，工作台上设有支撑环，支撑环上设有第二转动孔，支撑环与支撑块之间设有对称分布的支撑杆，支撑杆的一端与支撑块紧固连接，另一端与支撑环紧固连接。所述绞扣支架上设有转动件，转动件包括转动轴，转动轴的一端设有转动钩，另一端设有旋转把手，转动轴上设有第一限位块，转动钩上设有第二限位块。进一步的，所述工作台的下方设有阵列分布的支撑脚架，支撑脚架之间设有加强块。进一步的，所述支撑板的两侧与工作台之间设有加强筋。进一步的，所述第二转动孔与第一转动孔同轴心。进一步的，所述转动件通过转动轴位于第一转动孔内转动。本技术的有益效果：1、本技术绞扣装置取代了传统的人工手动进行绞扣，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；2、本技术绞扣装置结构简单，操作简单，适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术绞扣装置结构示意图；图2是本技术绞扣支架结构示意图；图3是本技术图2中A处放大结构示意图；图4是本技术转动件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种半自动可调钢丝绞扣装置,绞扣装置包括绞扣支架1，如图1、图2所示，绞扣支架1包括工作台11，工作台11的下方设有阵列分布的支撑脚架12，支撑脚架12之间设有加强块13。工作台11上设有对称分布的定位柱14，工作台11上设有支撑板15，支撑板15的一端与工作台11紧固连接，另一端垂直设有限位板151，支撑板15上设有卡合孔152，支撑板15的两侧与工作台11之间设有加强筋153。工作台11上设有支撑块16，如图3所示，支撑块16上设有第一转动孔161，工作台11上设有支撑环17，支撑环17上设有第二转动孔171，支撑环17与支撑块16之间设有对称分布的支撑杆18，支撑杆18的一端与支撑块16紧固连接，另一端与支撑环17紧固连接，第二转动孔171与第一转动孔161同轴心。绞扣支架1上设有转动件2，如图4所示，转动件2包括转动轴21，转动轴21的一端设有转动钩22，另一端设有旋转把手23，转动轴21上设有第一限位块24，转动钩22上设有第二限位块25，转动件2通过转动轴21位于第一转动孔161内转动。使用时，将钢丝的一端靠近一侧的定位柱14，且折弯，使得钢丝的一端固定在一侧的定位柱14上，在将钢丝折弯在另一端的定位柱14上，剪断钢丝，使钢丝的两端均成钩型，取下钢丝，将钢丝的一端伸入卡合孔152内，且将该端的折弯处钩在转动钩22上，将钢丝贴合在限位板151的下方，转动旋转把手23，使得钢丝的一端缠绕成扣状，取下后，将另一端重复上述操作，对钢丝绞扣作业,根据需要调节钢丝的长度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动可调钢丝绞扣装置,绞扣装置包括绞扣支架(1)，其特征在于，所述绞扣支架(1)包括工作台(11)，工作台(11)上设有对称分布的定位柱(14)，工作台(11)上设有支撑板(15)，支撑板(15)的一端与工作台(11)紧固连接，另一端垂直设有限位板(151)，支撑板(15)上设有卡合孔(152)；/n所述工作台(11)上设有支撑块(16)，支撑块(16)上设有第一转动孔(161)，工作台(11)上设有支撑环(17)，支撑环(17)上设有第二转动孔(171)，支撑环(17)与支撑块(16)之间设有对称分布的支撑杆(18)，支撑杆(18)的一端与支撑块(16)紧固连接，另一端与支撑环(17)紧固连接；/n所述绞扣支架(1)上设有转动件(2)，转动件(2)包括转动轴(21)，转动轴(21)的一端设有转动钩(22)，另一端设有旋转把手(23)，转动轴(21)上设有第一限位块(24)，转动钩(22)上设有第二限位块(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动可调钢丝绞扣装置,绞扣装置包括绞扣支架(1)，其特征在于，所述绞扣支架(1)包括工作台(11)，工作台(11)上设有对称分布的定位柱(14)，工作台(11)上设有支撑板(15)，支撑板(15)的一端与工作台(11)紧固连接，另一端垂直设有限位板(151)，支撑板(15)上设有卡合孔(152)；
所述工作台(11)上设有支撑块(16)，支撑块(16)上设有第一转动孔(161)，工作台(11)上设有支撑环(17)，支撑环(17)上设有第二转动孔(171)，支撑环(17)与支撑块(16)之间设有对称分布的支撑杆(18)，支撑杆(18)的一端与支撑块(16)紧固连接，另一端与支撑环(17)紧固连接；
所述绞扣支架(1)上设有转动件(2)，转动件(2)包括转动轴(21)，转动轴(21)的一端设有转动钩(22)，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀才，岳文金，朱志甫，程如宝，
申请(专利权)人：淮南新绿态新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34