一种涡轮发电设备制造技术

技术编号:25177761 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-07 21:07
本发明专利技术公开了一种涡轮发电设备,其结构包括发电机、涡轮机构、透气口、底座、接电箱,涡轮机构嵌固于发电机的右端位置,底座焊接于发电机的底部位置,接电箱安装于发电机的上端位置,透气口与涡轮机构为一体化机构,当涡轮机构停止工作时,透气口上的摆动板则会恢复闭合状态,从而将海风抵挡在摆动板的外表面位置,故而使海风带来海盐斗集中附着在摆动板的外表面位置,通过联动板向前滑动时对防护面产生的挤压,能够使防护面上的开合板进行折叠闭合,从而使防护面上的传动杆能够跟随开合板进行同步闭合,故而使与传动杆相连接的连接杆能够带动滑动块对开合板内侧附着的海盐进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮发电设备
本专利技术涉及发电设备领域,具体的是一种涡轮发电设备。
技术介绍
涡轮发电机主要是通过内部的旋转涡轮进行高速转动,再配合内部的能量转换器将旋转涡轮转动产生的能力转换成电能,从而能够对用电设备提供运行能量,是生活中的常见设备,基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种涡轮发电设备主要存在以下不足,例如:由于涡轮发电机的内部旋转涡轮始终与外界相贯通,导致用于海上渔船上的涡轮发电机在停止工作时,容易有海风通过透气口进入涡轮发电机内部,长期如此则会在涡轮发电机内部结成海盐层,导致涡轮发电机的发电效率出现下降的现象。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种涡轮发电设备。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种涡轮发电设备,其结构包括发电机、涡轮机构、透气口、底座、接电箱,所述涡轮机构嵌固于发电机的右端位置,所述底座焊接于发电机的底部位置,所述接电箱安装于发电机的上端位置,所述透气口与涡轮机构为一体化机构。作为本专利技术的进一步优化,所述透气口包括框体、排气腔、摆动板,所述排气腔与框体为一体化结构,所述摆动板与框体铰链连接,当有气流通过排气腔向外推动摆动板则能够其向上摆动,从而使气流能够排出。作为本专利技术的进一步优化,所述摆动板包括衔接辊、联动板、防护面、板面、挡板、滑动板、弹力条、刮除块,所述衔接辊安装于挡板的上端位置,所述联动板通过板面与挡板相连接,所述防护面嵌入于板面的内部中心位置,所述挡板与板面嵌固连接,所述滑动板与挡板活动卡合,所述挡板的内部设有弹力条,所述刮除块与滑动板为一体化结构,所述防护面呈连续褶皱形态。作为本专利技术的进一步优化,所述刮除块包括外框、回弹条、活动板、清除板,所述回弹条与活动板为一体化机构,所述活动板与外框活动卡合,所述清除板与活动板铰链连接,所述活动板采用弹性较强的弹簧钢材质。作为本专利技术的进一步优化,所述防护面包括开合板、滑动块、固定杆、传动杆、连接杆,所述滑动块与开合板间隙配合,所述固定杆嵌入于两个开合板之间,所述传动杆的一端与固定杆的左端相连接,且传动杆的另一端与连接杆的左端活动卡合,所述连接杆与滑动块铰链连接,所述固定杆设有两个,且呈对称分布于开合板的内侧位置。作为本专利技术的进一步优化,所述滑动块包括清理块、滑动条、弹落机构、复位片,所述滑动条与清理块间隙配合,所述弹落机构与滑动条为一体化结构,所述复位片安装于清理块的内部位置,所述复位片采用弹性较强的弹簧钢材质。作为本专利技术的进一步优化,所述弹落机构包括外壳、回弹板、外膜,所述回弹板与外壳的内壁铰链连接,所述外膜与外壳嵌固连接,所述外膜采用质地柔软且耐腐蚀的聚乙烯塑料材质。本专利技术具有如下有益效果:1、当涡轮机构进行工作时,涡轮机构内的涡轮转动产生的气流能够使透气口上的摆动板向上摆动,从而使涡轮机构内的气流能够排出,当涡轮机构停止工作时,透气口上的摆动板则会恢复闭合状态,从而将海风抵挡在摆动板的外表面位置,故而使海风带来海盐斗集中附着在摆动板的外表面位置,当摆动板再次向上摆动时,通过涡轮机构内涡轮转动产生的持续外排气流,能够推动联动板向前滑动,从而使与联动板连接的滑动板能够对板面上表面附着的海盐进行刮除,有效的避免了海风在涡轮机构停止工作时,通过透气口进入其内部的现象。2、通过联动板向前滑动时对防护面产生的挤压,能够使防护面上的开合板进行折叠闭合,从而使防护面上的传动杆能够跟随开合板进行同步闭合,故而使与传动杆相连接的连接杆能够带动滑动块对开合板内侧附着的海盐进行刮除,避免了防护面上附着的海盐难以清除的现象。附图说明图1为本专利技术一种涡轮发电设备的结构示意图。图2为本专利技术透气口局部透视的结构示意图。图3为本专利技术摆动板的结构示意图。图4为本专利技术摆动板俯视的结构示意图。图5为本专利技术刮除块俯视的结构示意图。图6为本专利技术防护面局部侧视的结构示意图。图7为本专利技术滑动块侧视的结构示意图。图8为本专利技术弹落机构侧视的结构示意图。图中:发电机-1、涡轮机构-2、透气口-3、底座-4、接电箱-5、框体-31、排气腔-32、摆动板-33、衔接辊-a1、联动板-a2、防护面-a3、板面-a4、挡板-a5、滑动板-a6、弹力条-a7、刮除块-a8、外框-a81、回弹条-a82、活动板-a83、清除板-a84、开合板-a31、滑动块-a32、固定杆-a33、传动杆-a34、连接杆-a35、清理块-b1、滑动条-b2、弹落机构-b3、复位片-b4、外壳-b31、回弹板-b32、外膜-b33。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示:本专利技术提供一种涡轮发电设备,其结构包括发电机1、涡轮机构2、透气口3、底座4、接电箱5,所述涡轮机构2嵌固于发电机1的右端位置,所述底座4焊接于发电机1的底部位置,所述接电箱5安装于发电机1的上端位置,所述透气口3与涡轮机构2为一体化机构。其中,所述透气口3包括框体31、排气腔32、摆动板33,所述排气腔32与框体31为一体化结构,所述摆动板33与框体31铰链连接,当有气流通过排气腔32向外推动摆动板33则能够其向上摆动,从而使气流能够排出,当失去气流的推力时,摆动板33则会恢复闭合状态,有效的避免了海风在机构停止运行时,通过排气腔32进入其内部的情况。其中,所述摆动板33包括衔接辊a1、联动板a2、防护面a3、板面a4、挡板a5、滑动板a6、弹力条a7、刮除块a8,所述衔接辊a1安装于挡板a5的上端位置,所述联动板a2通过板面a4与挡板a5相连接,所述防护面a3嵌入于板面a4的内部中心位置,所述挡板a5与板面a4嵌固连接,所述滑动板a6与挡板a5活动卡合,所述挡板a5的内部设有弹力条a7,所述刮除块a8与滑动板a6为一体化结构,当板面a4向上摆动时,通过机构内部持续产生的气流,能够推动联动板a2向前滑动,从而使滑动板a6上的刮除块a8能够对板面a4表面的海盐进行刮除,所述防护面a3呈连续褶皱形态,能够跟随滑动板a6的活动进行伸缩,避免了海风通过缝隙进入机构内部的情况。其中,所述刮除块a8包括外框a81、回弹条a82、活动板a83、清除板a84,所述回弹条a82与活动板a83为一体化机构,所述活动板a83与外框a81活动卡合,所述清除板a84与活动板a83铰链连接,所述活动板a83采用弹性较强的弹簧钢材质,能够将失去外力挤压的活动板a83与清除板a84进行快速复位,从而使停留在清除板a84的海盐能够被弹除。本实施例的详细使用方法与作用:本专利技术中,由于涡轮机构2上的透气口3始终与外界相贯通,导致用于海上渔船上的发电机1在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮发电设备,其结构包括发电机(1)、涡轮机构(2)、透气口(3)、底座(4)、接电箱(5),所述涡轮机构(2)嵌固于发电机(1)的右端位置,所述底座(4)焊接于发电机(1)的底部位置,所述接电箱(5)安装于发电机(1)的上端位置,其特征在于:所述透气口(3)与涡轮机构(2)为一体化机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮发电设备,其结构包括发电机(1)、涡轮机构(2)、透气口(3)、底座(4)、接电箱(5),所述涡轮机构(2)嵌固于发电机(1)的右端位置,所述底座(4)焊接于发电机(1)的底部位置,所述接电箱(5)安装于发电机(1)的上端位置,其特征在于:所述透气口(3)与涡轮机构(2)为一体化机构。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮发电设备,其特征在于:所述透气口(3)包括框体(31)、排气腔(32)、摆动板(33),所述排气腔(32)与框体(31)为一体化结构,所述摆动板(33)与框体(31)铰链连接。


3.根据权利要求2所述的一种涡轮发电设备,其特征在于:所述摆动板(33)包括衔接辊(a1)、联动板(a2)、防护面(a3)、板面(a4)、挡板(a5)、滑动板(a6)、弹力条(a7)、刮除块(a8),所述衔接辊(a1)安装于挡板(a5)的上端位置,所述联动板(a2)通过板面(a4)与挡板(a5)相连接,所述防护面(a3)嵌入于板面(a4)的内部中心位置,所述挡板(a5)与板面(a4)嵌固连接,所述滑动板(a6)与挡板(a5)活动卡合,所述挡板(a5)的内部设有弹力条(a7),所述刮除块(a8)与滑动板(a6)为一体化结构。


4.根据权利要求3所述的一种涡轮发电设备,其特征在于:所述刮除块(a8)包括外框(a81)、回弹条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国荣
申请(专利权)人:菏泽平成机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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