用于抛丸机的吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于抛丸机的吊架。吊架本体，吊架本体包括纵架、放置架和底座；放置架有两个，分别固定设置在纵架的上部和下部，单个放置架包括横架、支撑架和固定架，横架有两个且分别固定在纵架的两侧，多个支撑架相互平行的设置在横架上，支撑架的两端上翘；固定架的上端和下端分别与位于纵架的上部和下部的横架一一对应固定连接；底座与纵架的底部固定连接。本实用新型专利技术一种用于抛丸机的吊架，工件在支撑架上稳定性好，不会滑脱；抛丸机抛喷丸时，吊架本体会受到多方向的力，在底座、加强板和固定座的共同作用下，纵架不易倾倒或晃动，保证了工件表面的处理质量，本实用新型专利技术适用于T型、E型、L型等多种形状的工件。

【技术实现步骤摘要】
用于抛丸机的吊架
本技术涉及一种用于抛丸机的吊架。属于机械设备术领域。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。现有的抛丸机没有匹配待加工工件的吊架，利用抛丸机的吊环吊装工件进入抛丸室加工，效率低，并且工件的表面加工质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种用于抛丸机的吊架。本技术的目的是这样实现的：一种用于抛丸机的吊架，其特点是：它包括吊架本体，吊架本体包括纵架、放置架和底座；放置架有两个，分别固定设置在纵架的上部和下部，单个放置架包括横架、支撑架和固定架，横架有两个且分别固定在纵架的两侧，多个支撑架相互平行的设置在横架上，支撑架的两端上翘；固定架的上端和下端分别与位于纵架的上部和下部的横架一一对应固定连接；底座与纵架的底部固定连接。进一步的，吊架本体设置在抛丸机上，抛丸机包括吊钩装置、抛丸器、抛丸室、检修平台、分离室、除尘器和除尘风机，抛丸室的顶部设置有横梁，吊钩装置设置在横梁的一端，吊钩装置可以沿着横梁横向滑动，检修平台设置在横梁的另一端，吊架本体吊装在吊钩装置上，抛丸室的侧面上部具有出尘口，出尘口与分离室的进口相连，分离室为漏斗式，分离室的底部具有大颗粒粉尘出口，分离室顶部的小颗粒粉尘出口与除尘器相连，除尘器的底部具有粉尘收集口，除尘风机设置在除尘器的顶部。进一步的，支撑架有六个。进一步的，固定架为角钢，固定架的两边分别与两个横架的的端部一一对应焊接固定。进一步的，还包括有固定座和加强板，底座呈十字形，固定座设置在底座的端部，加强板斜向设置，加强板的上端与纵架的下部固定连接，加强板的下端固定设置在固定座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：①本技术一种用于抛丸机的吊架，由于支撑架的两端上翘，工件不会从支撑架的外端滑脱，工件在支撑架上稳定性好。②本技术一种用于抛丸机的吊架，抛丸机抛喷丸时，吊架本体会受到多方向的力，在底座、加强板和固定座的共同作用下，纵架不易倾倒或晃动，保证了工件表面的处理质量。③本技术一种用于抛丸机的吊架，适用于T型、E型、L型等多种形状的工件。附图说明图1为本技术一种用于抛丸机的吊架的示意图。图2为本技术安装在抛丸机上的示意图。图3为吊架上安装工件的示意图。图中：吊钩装置1，抛丸器2，抛丸室3，检修平台4，分离室5，除尘器6，除尘风机7，吊架本体8，纵架8.1，横架8.2，支撑架8.3，固定架8.4，底座8.5，加强板8.6，固定座8.7，工件9。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。参见图2，本技术涉及一种用于抛丸机的吊架，包括吊架本体8，吊架本体8设置在抛丸机上，抛丸机包括吊钩装置1、抛丸器2、抛丸室3、检修平台4、分离室5、除尘器6和除尘风机7，抛丸室3的顶部设置有横梁3.1，吊钩装置1设置在横梁3.1的一端，吊钩装置1可以沿着横梁3.1横向滑动，检修平台4设置在横梁3.1的另一端，吊架本体8吊装在吊钩装置1上，抛丸室3的侧面上部具有出尘口，出尘口与分离室5的进口相连，分离室5为漏斗式，分离室5的底部具有大颗粒粉尘出口，分离室5顶部的小颗粒粉尘出口与除尘器6相连，除尘器6的底部具有粉尘收集口，除尘风机7设置在除尘器6的顶部。参见图1，吊架本体8包括纵架8.1、放置架、底座8.5、加强板8.6和固定座8.7；放置架有两个，分别固定设置在纵架8.1的上部和下部，单个放置架包括横架8.2、支撑架8.3和固定架8.4，横架8.2有两个且分别固定在纵架8.1的两侧，多个支撑架8.3相互平行的设置在横架8.2上，支撑架8.3的两端上翘，本实施例中，支撑架8.3有六个；固定架8.4的上端和下端分别与位于纵架8.1的上部和下部的横架8.2一一对应固定连接；本实施例中，固定架8.4为角钢，固定架8.4的两边分别与两个横架8.2的的端部一一对应焊接固定；底座8.5与纵架8.1的底部固定连接，本实施例中，底座8.5呈十字形，底座8.5的端部设置有固定座8.7，加强板8.6斜向设置，加强板8.6的上端与纵架8.1的下部固定连接，加强板8.6的下端固定设置在固定座8.7上。参见图1和图3，本实施例中，工件9呈T型，工件9放置在支撑架8.3上，由于支撑架8.3的两端上翘，工件9不会从支撑架8.3的外端滑脱；吊钩装置1沿横梁3.1滑动，将吊架本体8送入抛丸室3内，抛丸器2向抛丸室3内抛喷丸，对工件9表面处理，由于抛喷丸时，吊架本体8会受到多方向的力，在底座8.5、加强板8.6和固定座8.7的配合作用下，纵架8.1不易倾倒或晃动，保证了工件表面的处理质量。E型、L型等形状的工件的安装、抛丸流程与本实施例类似，不在赘述。在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抛丸机的吊架，其特征在于：包括吊架本体，吊架本体包括纵架、放置架和底座；/n放置架有两个，分别固定设置在纵架的上部和下部，单个放置架包括横架、支撑架和固定架，横架有两个且分别固定在纵架的两侧，多个支撑架相互平行的设置在横架上，支撑架的两端上翘；固定架的上端和下端分别与位于纵架的上部和下部的横架一一对应固定连接；底座与纵架的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于抛丸机的吊架，其特征在于：包括吊架本体，吊架本体包括纵架、放置架和底座；
放置架有两个，分别固定设置在纵架的上部和下部，单个放置架包括横架、支撑架和固定架，横架有两个且分别固定在纵架的两侧，多个支撑架相互平行的设置在横架上，支撑架的两端上翘；固定架的上端和下端分别与位于纵架的上部和下部的横架一一对应固定连接；底座与纵架的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的吊架，其特征在于：吊架本体设置在抛丸机上，抛丸机包括吊钩装置、抛丸器、抛丸室、检修平台、分离室、除尘器和除尘风机，抛丸室的顶部设置有横梁，吊钩装置设置在横梁的一端，吊钩装置可以沿着横梁横向滑动，检修平台设置在横梁的另一端，吊架本体吊装在吊钩装置上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：江阴市苏恒模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32