轴承加工用轴承挡边磨床制造技术

本实用新型专利技术提供轴承加工用轴承挡边磨床，包括固定板，底座，安装架，清扫调节吸屑盒结构，清理防护打磨杆结构，散热吹风散热架结构，紧固板，支撑板，防护板，防护架，旋转电机，连杆，联轴器，紧固块，支撑块，放置槽，旋转控制开关，吸尘控制开关和散热控制开关，所述的底座分别螺栓连接在固定板底部的四角位置；所述的安装架分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧。本实用新型专利技术防护壳，放置盒，紧密板，密封片，清扫刷，吸尘泵和调节管的设置，有利于对加工轴承产生的铁屑进行吸附；支杆，安装壳，密封板，连接杆，擦拭片和打磨块的设置，有利于对打磨轴承产生的杂物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
轴承加工用轴承挡边磨床
本技术属于轴承加工
，尤其涉及轴承加工用轴承挡边磨床。
技术介绍
轴承当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。但是现有的轴承挡边磨床还存在着不方便对加工轴承产生的铁屑进行吸附，不方便对打磨装置上的杂物进行清理和不方便对打磨完毕的轴承进行散热的问题。因此，专利技术轴承加工用轴承挡边磨床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供轴承加工用轴承挡边磨床，以解决现有的轴承挡边磨床不方便对加工轴承产生的铁屑进行吸附，不方便对打磨装置上的杂物进行清理和不方便对打磨完毕的轴承进行散热的问题。轴承加工用轴承挡边磨床，包括固定板，底座，安装架，清扫调节吸屑盒结构，清理防护打磨杆结构，散热吹风散热架结构，紧固板，支撑板，防护板，防护架，旋转电机，连杆，联轴器，紧固块，支撑块，放置槽，旋转控制开关，吸尘控制开关和散热控制开关，所述的底座分别螺栓连接在固定板底部的四角位置；所述的安装架分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧；所述的清扫调节吸屑盒结构设置在固定板上表面的左侧；所述的清理防护打磨杆结构设置在紧固块底部的中间位置；所述的散热吹风散热架结构安装在防护架的右侧；所述的紧固板螺栓连接在安装架的上部；所述的支撑板螺栓连接在紧固板的上部；所述的防护板螺栓连接在支撑板上表面的中间位置；所述的防护架螺栓连接在防护板上表面的中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在防护架上表面的中间位置；所述的连杆通过联轴器连接在旋转电机的输出轴上；所述的紧固块螺栓连接在连杆的下部；所述的支撑块螺栓连接在防护架内侧下部的中间位置；所述的放置槽开设在支撑块内侧上部的中间位置；所述的旋转控制开关，吸尘控制开关和散热控制开关从左到右依次镶嵌在固定板正表面右侧的中间位置；所述的清扫调节吸屑盒结构包括防护壳，放置盒，紧密板，密封片，清扫刷，吸尘泵和调节管，所述的放置盒放置在防护壳内侧下部的中间位置；所述的紧密板扣接在防护壳的左侧；所述的密封片扣接在紧密板的左侧；所述的清扫刷放置在紧密板内侧的中间位置；所述的吸尘泵螺栓连接在防护壳上表面的中间位置；所述的调节管螺栓连接在吸尘泵的上部。优选的，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫。优选的，所述的安装架具体采用梯形的不锈钢架。优选的，所述的清扫刷具体采用尼龙软毛刷。优选的，所述的调节管具体采用不锈钢软管。优选的，所述的清理防护打磨杆结构包括支杆，安装壳，密封板，连接杆，擦拭片和打磨块，所述的安装壳螺栓连接在支杆的下部；所述的密封板扣接在安装壳的左侧；所述的连接杆螺栓连接在密封板右侧的中间位置；所述的擦拭片胶接在连接杆正表面右侧的中间位置；所述的打磨块分别胶接在密封板底部的左右两侧。优选的，所述的擦拭片具体采用尼龙布片；所述的擦拭片的内侧镶嵌有海绵层。优选的，所述的打磨块具体采用铝合金块；所述的打磨块的底部胶接有砂纸片。优选的，所述的散热吹风散热架结构包括密封壳，散热板，安装螺栓，散热电机，扇叶和连通管，所述的散热板扣接在密封壳的右侧；所述的安装螺栓螺纹连接在密封壳和散热板的连接处；所述的散热电机分别螺栓连接在密封壳内部右侧的上部和密封壳内部右侧的下部；所述的扇叶套接在散热电机的输出轴；所述的连通管从上到下依次镶嵌在密封壳左侧的中间位置。优选的，所述的散热板具体采用不锈钢镂空板。优选的，所述的密封壳与连通管相连通。优选的，所述的防护壳与固定板螺栓连接设置；所述的支杆与紧固块螺栓连接设置；所述的连通管与防护架螺栓连接设置。优选的，所述的旋转控制开关电性连接旋转电机；所述的吸尘控制开关电性连接吸尘泵；所述的散热控制开关电性连接散热电机。优选的，所述的旋转控制开关，吸尘控制开关和散热控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的旋转电机具体采用型号为YL的电机；所述的吸尘泵具体采用型号为NB30-1的吸尘泵；所述的散热电机具体采用型号为TJX38RO的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的防护壳，放置盒，紧密板，密封片，清扫刷，吸尘泵和调节管的设置，有利于对加工轴承产生的铁屑进行吸附。2.本技术中，所述的支杆，安装壳，密封板，连接杆，擦拭片和打磨块的设置，有利于对打磨轴承产生的杂物进行清理。3.本技术中，所述的密封壳，散热板，安装螺栓，散热电机，扇叶和连通管的设置，有利于对打磨完毕的轴承进行散热。4.本技术中，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫，有利于防止磨床滑动。5.本技术中，所述的安装架具体采用梯形的不锈钢架，有利于防止安装架生锈损坏。6.本技术中，所述的清扫刷具体采用尼龙软毛刷，有利于对调节管内的铁屑进行清理。7.本技术中，所述的调节管具体采用不锈钢软管，有利于对调节管的角度进行调节。8.本技术中，所述的打磨块具体采用铝合金块；所述的打磨块的底部胶接有砂纸片，有利于对需要加工的轴承进行打磨。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的清扫调节吸屑盒结构的结构示意图。图3是本技术的清理防护打磨杆结构的结构示意图。图4是本技术的散热吹风散热架结构的结构示意图。图中：1、固定板；2、底座；3、安装架；4、清扫调节吸屑盒结构；41、防护壳；42、放置盒；43、紧密板；44、密封片；45、清扫刷；46、吸尘泵；47、调节管；5、清理防护打磨杆结构；51、支杆；52、安装壳；53、密封板；54、连接杆；55、擦拭片；56、打磨块；6、散热吹风散热架结构；61、密封壳；62、散热板；63、安装螺栓；64、散热电机；65、扇叶；66、连通管；7、紧固板；8、支撑板；9、防护板；10、防护架；11、旋转电机；12、连杆；13、联轴器；14、紧固块；15、支撑块；16、放置槽；17、旋转控制开关；18、吸尘控制开关；19、散热控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供轴承加工用轴承挡边磨床，包括固定板1，底座2，安装架3，清扫调节吸屑盒结构4，清理防护打磨杆结构5，散热吹风散热架结构6，紧固板7，支撑板8，防护板9，防护架10，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承加工用轴承挡边磨床，其特征在于，该轴承加工用轴承挡边磨床包括固定板（1），底座（2），安装架（3），清扫调节吸屑盒结构（4），清理防护打磨杆结构（5），散热吹风散热架结构（6），紧固板（7），支撑板（8），防护板（9），防护架（10），旋转电机（11），连杆（12），联轴器（13），紧固块（14），支撑块（15），放置槽（16），旋转控制开关（17），吸尘控制开关（18）和散热控制开关（19），所述的底座（2）分别螺栓连接在固定板（1）底部的四角位置；所述的安装架（3）分别螺栓连接在固定板（1）上表面的左右两侧；所述的清扫调节吸屑盒结构（4）设置在固定板（1）上表面的左侧；所述的清理防护打磨杆结构（5）设置在紧固块（14）底部的中间位置；所述的散热吹风散热架结构（6）安装在防护架（10）的右侧；所述的紧固板（7）螺栓连接在安装架（3）的上部；所述的支撑板（8）螺栓连接在紧固板（7）的上部；所述的防护板（9）螺栓连接在支撑板（8）上表面的中间位置；所述的防护架（10）螺栓连接在防护板（9）上表面的中间位置；所述的旋转电机（11）螺栓连接在防护架（10）上表面的中间位置；所述的连杆（12）通过联轴器（13）连接在旋转电机（11）的输出轴上；所述的紧固块（14）螺栓连接在连杆（12）的下部；所述的支撑块（15）螺栓连接在防护架（10）内侧下部的中间位置；所述的放置槽（16）开设在支撑块（15）内侧上部的中间位置；所述的旋转控制开关（17），吸尘控制开关（18）和散热控制开关（19）从左到右依次镶嵌在固定板（1）正表面右侧的中间位置；所述的清扫调节吸屑盒结构（4）包括防护壳（41），放置盒（42），紧密板（43），密封片（44），清扫刷（45），吸尘泵（46）和调节管（47），所述的放置盒（42）放置在防护壳（41）内侧下部的中间位置；所述的紧密板（43）扣接在防护壳（41）的左侧；所述的密封片（44）扣接在紧密板（43）的左侧；所述的清扫刷（45）放置在紧密板（43）内侧的中间位置；所述的吸尘泵（46）螺栓连接在防护壳（41）上表面的中间位置；所述的调节管（47）螺栓连接在吸尘泵（46）的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.轴承加工用轴承挡边磨床，其特征在于，该轴承加工用轴承挡边磨床包括固定板（1），底座（2），安装架（3），清扫调节吸屑盒结构（4），清理防护打磨杆结构（5），散热吹风散热架结构（6），紧固板（7），支撑板（8），防护板（9），防护架（10），旋转电机（11），连杆（12），联轴器（13），紧固块（14），支撑块（15），放置槽（16），旋转控制开关（17），吸尘控制开关（18）和散热控制开关（19），所述的底座（2）分别螺栓连接在固定板（1）底部的四角位置；所述的安装架（3）分别螺栓连接在固定板（1）上表面的左右两侧；所述的清扫调节吸屑盒结构（4）设置在固定板（1）上表面的左侧；所述的清理防护打磨杆结构（5）设置在紧固块（14）底部的中间位置；所述的散热吹风散热架结构（6）安装在防护架（10）的右侧；所述的紧固板（7）螺栓连接在安装架（3）的上部；所述的支撑板（8）螺栓连接在紧固板（7）的上部；所述的防护板（9）螺栓连接在支撑板（8）上表面的中间位置；所述的防护架（10）螺栓连接在防护板（9）上表面的中间位置；所述的旋转电机（11）螺栓连接在防护架（10）上表面的中间位置；所述的连杆（12）通过联轴器（13）连接在旋转电机（11）的输出轴上；所述的紧固块（14）螺栓连接在连杆（12）的下部；所述的支撑块（15）螺栓连接在防护架（10）内侧下部的中间位置；所述的放置槽（16）开设在支撑块（15）内侧上部的中间位置；所述的旋转控制开关（17），吸尘控制开关（18）和散热控制开关（19）从左到右依次镶嵌在固定板（1）正表面右侧的中间位置；所述的清扫调节吸屑盒结构（4）包括防护壳（41），放置盒（42），紧密板（43），密封片（44），清扫刷（45），吸尘泵（46）和调节管（47），所述的放置盒（42）放置在防护壳（41）内侧下部的中间位置；所述的紧密板（43）扣接在防护壳（41）的左侧；所述的密封片（44）扣接在紧密板（43）的左侧；所述的清扫刷（45）放置在紧密板（43）内侧的中间位置；所述的吸尘泵（46）螺栓连接在防护壳（41）上表面的中间位置；所述的调节管（47）螺栓连接在吸尘泵（46）的上部。


2.如权利要求1所述的轴承加工用轴承挡边磨床，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宣永，
申请(专利权)人：天津欧瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12