一种环保瓷砖及其制备方法和安装方法技术

本发明专利技术涉及一种环保瓷砖及其制备方法和安装方法，采用金属材料进行制作；包括以下步骤：采用模具将金属材料锻压成型；对成型后的金属构件进行平面裁切；对平面裁切后的金属构件进行钻孔处理，用钻头钻出螺丝大小的凹陷孔洞；对带有凹陷孔洞的金属构件进行冲压处理，预留出孔眼和孔眼盖的位置；采用透明塑料对带有孔眼和孔眼盖的金属构件进行包边压件，得到环保瓷砖。本发明专利技术的环保瓷砖，采用金属材料进行制作，厚度更薄、重量更轻；在进行铺设时可直接在墙体上在进行打孔，并利用螺丝和膨胀管进行固定；无需借助水泥进行粘贴，可进一步减轻水泥的重量对建筑物的负重。

【技术实现步骤摘要】
一种环保瓷砖及其制备方法和安装方法
本专利技术涉及装修
，更具体地说，它涉及一种环保瓷砖及其制备方法和安装方法。
技术介绍
目前的瓷砖多为陶土类瓷砖，主要是由粘土、石英砂等物质，经由研磨、混合、压制、施釉和烧结，从而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质。陶土类瓷砖的质量较重，且在进行铺设时，需要借助水泥进行粘贴，水泥的重量会进一步加重建筑的整体负重；且陶土类瓷砖的使用周期较短，一旦拆除，不能进行回收继续使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种环保瓷砖，在铺设时无需借助水泥，可有效减轻建筑物负重，且可回收后继续使用。本专利技术还提供了相应的制备方法和安装方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下步骤：采用模具将金属材料锻压成型；对成型后的金属构件进行平面裁切；对平面裁切后的金属构件进行钻孔处理，用钻头钻出螺丝大小的凹陷孔洞；对带有凹陷孔洞的金属构件进行冲压处理，预留出孔眼和孔眼盖的位置；采用透明塑料对带有孔眼和孔眼盖的金属构件进行包边压件，得到环保瓷砖可选的，所述金属材料为不锈钢、高强度铝合金、合金钢、铜板中的一种。可选的，所述平面裁切为冷轧技术、激光切割技术和数控切割技术中的至少一种；所述平面裁切的温度为常温。可选的，所述透明塑料为呈U型状的透明塑料；所述透明塑料的深度为1mm，所述透明塑料的两面厚度为0.1mm-0.2mm；所述透明塑料通过环保粘合剂与带有孔眼和孔眼盖的金属构件粘合；所述环保粘合剂为聚醋酸乙烯、硝酸纤维素中的至少一种。可选的，所述模具为钢板模具，所述模具上还刻蚀有用于对金属材料进行表面处理的图案；所述图案为平面图案、立体图案中的至少一种。可选的，所述图案的形状为长方形、正方形或圆形中的至少一种。一种由上述制备方法制得的环保瓷砖，所述环保瓷砖的厚度为0.3-1.0mm，所述环保瓷砖的密度为2.5-3.9kg/m2。本专利技术还提供了一种环保瓷砖的安装方法，包括以下步骤：在墙体或地面上对应环保瓷砖的孔眼的位置上用打孔装置钻出安装孔；在安装孔内安装膨胀管；将环保瓷砖的孔眼和安装孔对齐，通过螺丝与膨胀管将环保瓷砖固定在墙体或地面上；采用孔眼盖对孔眼进行密封。可选的，所述孔眼盖与所述环保瓷砖为同种材料。可选的，所述孔眼盖与所述孔眼卡接。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术的环保瓷砖，采用金属材料进行制作，厚度更薄、重量更轻、面积更大，可有效减轻瓷砖本身的重量对建筑物的负重；在进行铺设时可直接在墙体上在进行打孔，并利用螺丝和膨胀管进行固定；无需借助水泥进行粘贴，可进一步减轻水泥的重量对建筑物的负重；在安装后再用同种材料的孔眼盖将孔眼进行密封，保证瓷砖外观的完整性。2.本专利技术的环保瓷砖，可根据用户的实际需要进行制作，无需工人在施工现场再使用切割工具对瓷砖进行切割，可减少施工现场的灰尘，保证施工现场的整洁度，进一步保证工人的安全性。3.本专利技术的环保瓷砖，可利用材料的伸展性能，在相对平整的地面、墙体即可施工；施工难度更低。4.本专利技术的环保瓷砖，采用金属材料进行制作，与陶土类瓷砖相比，在拆除后可回收并继续使用，同时部分金属构件(如铜)还有抑菌、净化居室环境的作用，在南方回南天时可以防潮。5.本专利技术的制备方法，在模具上刻蚀有图案，原料在锻压成型的同时可进行图案处理，可有效缩短加工时间，提高工作效率。6.本专利技术的环保瓷砖安装方法，利用螺丝和膨胀管进行固定，安装过程更加方便，同时固定效果更好，可有效防止瓷砖高空坠落，安全性能更高；当需要进行拆除时，可直接将螺栓从安装孔中取出，再将瓷砖取下；与陶土类瓷砖相比，无须利用锤子等物件进行敲打后再拆除；取下后的瓷砖仍保持完整，可回收后再次使用。附图说明图1为本专利技术中透明塑料的结构示意图；图2为本专利技术中环保瓷砖与透明塑料组装时的结构示意图。图中：1、环保瓷砖；2、螺丝；3、孔眼；4、透明塑料。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域其他普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：以不锈钢为原料进行制作，包括以下步骤：S1：预先用钢板按图案刻蚀好模具；将原料倒入模具中锻压成型，并进行图案处理；S2：将成型后带有图案的不锈钢构件在机床冷轧压制后再分块切割；S3：对分割后的不锈钢构件用钻头钻好螺丝大小的凹陷孔洞；S4：上机床冲压凹陷孔洞，预留出孔眼和孔眼盖的位置；S5：采用深度为1mm，两面厚度为0.1mm的U型状的透明塑料，通过聚醋酸将透明塑料粘合在不锈钢构件上，对不锈钢构件进行包边压件，得到绝缘处理后的不锈钢环保瓷砖。实施例2：以高强度铝合金为原料进行制作，包括以下步骤：S1：预先用钢板按图案刻蚀好模具；将高强度铝合金原料倒入模具中锻压成型，并进行图案处理；S2：将成型后带有图案的高强度铝合金金属构件上机床冷轧压制后再分块切割；S3：对分割后的高强度铝合金构件用钻头钻好螺丝大小的凹陷孔洞；S4：上机床冲压凹陷孔洞，预留出孔眼和孔眼盖的位置；S5：采用深度为1mm，两面厚度为0.1mm的U型状的透明塑料，通过聚醋酸将透明塑料粘合在高强度铝合金构件上，对高强度铝合金构件进行包边压件，得到绝缘处理后的高强度铝合金环保瓷砖。实施例3：以合金钢为原料进行制作，包括以下步骤：S1：预先用钢板按图案刻蚀好模具；将合金钢原料倒入模具中锻压成型，并进行图案处理；S2：将成型后的带有图案的合金钢构件上机床冷轧压制后再分块切割；S3：对分割后的合金钢构件用钻头钻好螺丝大小的凹陷孔洞；S4：上机床冲压凹陷孔洞，预留出孔眼和孔眼盖的位置；S5：采用深度为1mm，两面厚度为0.1mm的U型状的透明塑料，通过聚醋酸将透明塑料粘合在金合金钢构件上，对合金钢构件进行包边压件，得到绝缘处理后的合金钢环保瓷砖。实施例4：以合金铜为原料进行制作，包括以下步骤：S1：预先用钢板按图案刻蚀好模具；将合金铜原料倒入模具中锻压成型，并进行图案处理；S2：将成型后的带有图案的合金铜构件上机床冷轧压制后再分块切割；S3：对分割后的合金铜构件用钻头钻好螺丝大小的凹陷孔洞；S4：上机床冲压凹陷孔洞，预留出孔眼和孔眼盖的位置；S5：采用深度为1mm，两面厚度为0.1mm的U型状的透明塑料，通过聚醋酸将透明塑料粘合在金属构件上，对合金铜构件进行包边压件，得到绝缘处理后的合金铜环保瓷砖。分别测试实施例1-4所制得的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n采用模具将金属材料锻压成型；/n对成型后的金属构件进行平面裁切；/n对平面裁切后的金属构件进行钻孔处理，用钻头钻出螺丝大小的凹陷孔洞；/n对带有凹陷孔洞的金属构件进行冲压处理，预留出孔眼和孔眼盖的位置；/n采用透明塑料对带有孔眼和孔眼盖的金属构件进行包边压件，得到环保瓷砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用模具将金属材料锻压成型；
对成型后的金属构件进行平面裁切；
对平面裁切后的金属构件进行钻孔处理，用钻头钻出螺丝大小的凹陷孔洞；
对带有凹陷孔洞的金属构件进行冲压处理，预留出孔眼和孔眼盖的位置；
采用透明塑料对带有孔眼和孔眼盖的金属构件进行包边压件，得到环保瓷砖。


2.根据权利要求1所述的环保瓷砖的制备方法，其特征在于，所述金属材料为不锈钢、高强度铝合金、合金钢和铜板中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的环保瓷砖的制备方法，其特征在于，所述平面裁切为冷轧技术、激光切割技术和数控切割技术中的至少一种；所述平面裁切的温度为常温。


4.根据权利要求1所述的环保瓷砖的制备方法，其特征在于，所述透明塑料为呈U型状的透明塑料；所述透明塑料的深度为1mm，所述透明塑料的两面厚度为0.1mm-0.2mm；所述透明塑料通过环保粘合剂与带有孔眼和孔眼盖的金属构件粘合；所述环保粘合剂为聚醋酸乙烯、硝酸纤维素中的至少一种。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈小乐，
申请(专利权)人：陈小乐，
类型：发明
国别省市：广西;45