一种轴承内外圈同时打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承内外圈同时打磨装置，包括工作台、外打磨圈和内打磨圈，工作台靠近其两侧的顶部均固定有竖板，两个竖板相对面之间设置有对轴承外表面打磨的外打磨机构和对轴承内表面打磨的内打磨机构，且二者之间设置有同步部件，外打磨机构包括固定在右竖板外侧的电机，电机的输出轴贯穿右竖板并固定有外打磨筒，且外打磨圈固定在外打磨筒的内壁上，内打磨机构包括通过同步机构使其与外打磨装置同步的内打磨筒；本实用新型专利技术将轴承放在伸缩杆上，通过调节件将轴承深入外打磨筒内锁定，电机启动后，外打磨圈和内打磨圈通过同步部件可以同时对轴承的外圈和内圈进行同时打磨，效率高，且只需一个电机就能实现，节省电力。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈同时打磨装置
本技术涉及轴承打磨
，具体为一种轴承内外圈同时打磨装置。
技术介绍
轴承当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。目前在对轴承进行打磨时，对轴承外表面和内表面打磨是分开的，这样就会导致效率低下，为此，我们有必要设计一种轴承内外圈同时打磨装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承内外圈同时打磨装置，解决了现有技术对轴承打磨是外圈和内圈表面分开打磨，打磨效率较低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承内外圈同时打磨装置，包括工作台、外打磨圈和内打磨圈，所述工作台靠近其两侧的顶部均固定有竖板；两个竖板相对面之间设置有对轴承外表面打磨的外打磨机构和对轴承内表面打磨的内打磨机构，且二者之间设置有同步部件。进一步地，所述外打磨机构包括固定在右竖板外侧的电机，所述电机的输出轴贯穿右竖板并固定有外打磨筒，且外打磨圈固定在外打磨筒的内壁上，所述内打磨机构包括通过同步机构使其与外打磨装置同步的内打磨筒，所述内打磨筒内通过调节件固定有伸缩杆，且内打磨圈固定在伸缩杆的外侧。进一步地，所述同步机构包括两个竖板相对面上均安装的带轮组，且一个带轮组包括两个均通过轴转动安装在竖板呈上下竖直的带轮，一个带轮组上下两个带轮之间通过皮带转动连接，且两个带轮组底部的两个带轮之间固定连接有连杆，所述外打磨筒固定在右侧带轮组上部带轮的侧面，且内打磨筒固定在左侧带轮组上部带轮的侧面。进一步地，所述调节件为螺纹连接在内打磨筒上的螺栓，且螺栓与伸缩杆抵接。进一步地，所述外打磨圈和外打磨筒之间通过外橡皮圈固定连接，所述内打磨圈和内打磨筒之间通过内橡皮圈固定连接。本技术与现有技术相比具备以下有益效果：将轴承放在伸缩杆上，通过调节件将轴承深入外打磨筒内锁定，电机启动后，外打磨圈和内打磨圈通过同步部件可以同时对轴承的外圈和内圈进行同时打磨，效率高，且只需一个电机就能实现，节省电力。附图说明图1为本技术竖板正视图的局部剖视图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术外打磨筒和内打磨筒侧视图的局部剖视图；图4为本技术工作台的立体图。图中：1-工作台、2-外打磨圈、3-内打磨圈、4-竖板、5-电机、6-外打磨筒、7-内打磨筒、8-调节件、9-伸缩杆、10-轴、11-带轮、12-皮带、13-连杆、14-外橡皮圈、15-内橡皮圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轴承内外圈同时打磨装置，包括工作台1、外打磨圈2和内打磨圈3，工作台1靠近其两侧的顶部均固定有竖板4；两个竖板4相对面之间设置有对轴承外表面打磨的外打磨机构和对轴承内表面打磨的内打磨机构，且二者之间设置有同步部件。外打磨机构包括固定在右竖板4外侧的电机5，电机5的输出轴贯穿右竖板4并固定有外打磨筒6，且外打磨圈2固定在外打磨筒6的内壁上，内打磨机构包括通过同步机构使其与外打磨装置同步的内打磨筒7，内打磨筒7内通过调节件8固定有伸缩杆9，且内打磨圈3固定在伸缩杆9的外侧。同步机构包括两个竖板4相对面上均安装的带轮组，且一个带轮组包括两个均通过轴10转动安装在竖板4呈上下竖直的带轮11，一个带轮组上下两个带轮11之间通过皮带12转动连接，且两个带轮组底部的两个带轮11之间固定连接有连杆13，外打磨筒6固定在右侧带轮组上部带轮11的侧面，且内打磨筒7固定在左侧带轮组上部带轮11的侧面。调节件8为螺纹连接在内打磨筒7上的螺栓，且螺栓与伸缩杆9抵接，使得伸缩杆9伸出内打磨筒7的长度可调，进而便于放置和取下轴承。外打磨圈2和外打磨筒6之间通过外橡皮圈14固定连接，内打磨圈3和内打磨筒7之间通过内橡皮圈15固定连接，进而使得外打磨筒6和内打磨筒7能使用不同外直径和内直径的轴承，且使得二者与轴承的外表面和内表面抵接更加紧密，打磨效果更好。工作时，首先将待打磨的轴承放置在伸缩杆9的内打磨圈3上，内橡皮圈15可以将轴承抵紧，然后顺时针转动螺栓，将伸缩杆9上的轴承深入外打磨筒6内，然后逆时针转动螺栓，将伸缩杆9锁紧，这时，电机5接通外部电源启动，电机5的输出轴就会带动外打磨筒6转动，使得外打磨圈2对轴承的外表面打磨，且外橡皮圈14使外打磨圈2与轴承的抵接更加紧密，打磨效果更好，当电机5的输出轴转动后，会通过右侧的带轮组、连杆13和左侧的带轮组可以实现外打磨筒6转动，这样就可以实现内打磨圈3对轴承内表面的打磨，且内橡皮圈15使内打磨圈3与轴承的抵接更加紧密，打磨效果更好，最终，电机5启动后，外打磨圈2和内打磨圈3通过同步部件可以同时对轴承的外圈和内圈进行同时打磨，效率高，且只需一个电机5就能实现，节省电力，轴承打磨后，顺时针转动螺栓，将伸缩杆9拉出外打磨筒6，将打磨好的轴承取下。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内外圈同时打磨装置，包括工作台(1)、外打磨圈(2)和内打磨圈(3)，所述工作台(1)靠近其两侧的顶部均固定有竖板(4)；/n其特征在于：两个竖板(4)相对面之间设置有对轴承外表面打磨的外打磨机构和对轴承内表面打磨的内打磨机构，且二者之间设置有同步部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈同时打磨装置，包括工作台(1)、外打磨圈(2)和内打磨圈(3)，所述工作台(1)靠近其两侧的顶部均固定有竖板(4)；
其特征在于：两个竖板(4)相对面之间设置有对轴承外表面打磨的外打磨机构和对轴承内表面打磨的内打磨机构，且二者之间设置有同步部件。


2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈同时打磨装置，其特征在于：所述外打磨机构包括固定在右竖板(4)外侧的电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿右竖板(4)并固定有外打磨筒(6)，且外打磨圈(2)固定在外打磨筒(6)的内壁上，所述内打磨机构包括通过同步机构使其与外打磨装置同步的内打磨筒(7)，所述内打磨筒(7)内通过调节件(8)固定有伸缩杆(9)，且内打磨圈(3)固定在伸缩杆(9)的外侧。


3.根据权利要求2所述的一种轴承内外圈同时打磨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚大浪，
申请(专利权)人：安庆银亿轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34