主轴松拉刀机构及其刀具暂存机构制造技术

本申请公开主轴松拉刀机构及其刀具暂存机构，刀具暂存机构包括底座、前盖板、卡爪和弹性机构，前盖板与底座之间形成安装空间；卡爪，包括固定侧和夹持侧，固定侧固定于远离开口的侧面，夹持侧伸出开口，卡爪的主体设于安装空间内。本申请的结构简单易用，卡爪的夹持侧用于夹持刀具，弹性机构在卡爪夹持刀具时提供弹性力，在卡爪松开刀具时提供回弹力让卡爪复位，在弹性机构的作用下，卡爪配合间隙较小，刀具定位偏差较小，降低拉刀故障的发生概率。

【技术实现步骤摘要】
主轴松拉刀机构及其刀具暂存机构
本申请实施例涉及数控机床或加工中心刀具存放
，涉及主轴松拉刀机构及其刀具暂存机构。
技术介绍
采用机械的自锁力保持刀具夹紧状态的刀具存放辅助机构，适用于摆动铣头等的高转速、大功率的机床中。自动松拉刀机构在更换刀具时，需要使用到刀具存放辅助机构，目前市场上的同类产品卡爪配合间隙大，容易造成刀具定位偏差，容易导致拉刀故障。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供主轴松拉刀机构及其刀具暂存机构，以解决现有刀具暂存机构的卡爪配合间隙大，容易造成刀具定位偏差和容易导致拉刀故障技术问题。本申请实施例解决上述技术问题所采用的技术方案如下：根据本申请实施例的一个方面，提供刀具暂存机构，用于主轴松拉刀机构，包括：侧面具有开口的底座；前盖板，与所述底座的形状相适配，在与所述底座对应的同侧设有相同大小和形状的开口，所述前盖板与底座之间形成安装空间；卡爪，包括固定侧和夹持侧，所述固定侧固定于远离所述开口的侧面，所述夹持侧伸出所述开口，所述卡爪的主体设于所述安装空间内；弹性机构，用于在所述卡爪夹持刀具时提供弹性力；所述弹性机构还用于在所述卡爪松开刀具时提供回弹力让所述卡爪复位。进一步地，所述弹性机构为弹片。进一步地，所述卡爪包括两片卡爪片，所述弹片的数量为两个，两个弹片分别位于所述安装空间内，弹片一侧抵持所述安装空间侧壁，另一侧与所述卡爪片的外表面抵触。进一步地，两个所述弹片组成非规则双C形。进一步地，所述夹持侧包括与刀具的刀柄的外径弧度相适应的夹持部。进一步地，所述卡爪整体呈喇叭型，所述卡爪片由固定侧往所述夹持侧的方向向外打开。进一步地，所述夹持部向外延伸导引部，所述导引部为适应所述喇叭型的倾斜表面。进一步地，所述底座与前盖板通过螺杆和螺栓固定。进一步地，所述固定侧通过螺杆和螺栓固定于所述底座和前盖板。根据本申请实施例的一个方面，提供主轴松拉刀机构，包括由上述的刀具暂存机构。本申请实施例的主轴松拉刀机构及其刀具暂存机构，结构简单易用，卡爪的夹持侧用于夹持刀具，弹性机构在所述卡爪夹持刀具时提供弹性力，在所述卡爪松开刀具时提供回弹力让所述卡爪复位，在弹性机构的作用下，卡爪配合间隙较小，刀具定位偏差较小，降低拉刀故障的发生概率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的刀具暂存机构的结构示意图；图2为本申请实施例提供的刀具暂存机构的各部件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提出刀具暂存机构100，用于主轴松拉刀机构，包括底座1、前盖板2、卡爪3和弹性机构4。底座1侧面具有开口11；前盖板2与所述底座1的形状相适配，在与所述底座1对应的同侧设有相同大小和形状的开口11，所述前盖板2与底座1之间形成安装空间5；卡爪3包括固定侧31和夹持侧32，固定侧31固定于远离所述开口11的相对侧面，固定侧31固定在所述底座1和前盖板2内。夹持侧32伸出所述开口11，所述卡爪3的主体设于所述安装空间5内；弹性机构4，用于在所述卡爪3松开刀具时提供回弹力让所述卡爪3复位。进一步地，所述弹性机构4为弹片41。弹片41的数量为两个。所述卡爪3包括两片卡爪片33，两个弹片41分别位于所述安装空间5内，弹片41一侧抵持所述安装空间5侧壁，另一侧与所述卡爪片33的外表面抵触。可选的，两个所述弹片41组成非规则双C形，双C形的较窄处与所述卡爪片33的外表面抵触，较宽处的某一点或多点抵持所述安装空间5侧壁。在一些实施例中，所述夹持侧32包括与刀具的刀柄的外径弧度相适应的夹持部34。优选地，所述卡爪3整体呈喇叭型，所述卡爪片33由固定侧31往所述夹持侧32的方向向外打开。进一步地，所述夹持部34向外延伸导引部35，所述导引部35为适应所述喇叭型的倾斜表面351。在一些实施例中，所述底座1与前盖板2通过螺杆和螺栓固定。例如，通过定位栓6和沉头螺丝7来固定。在底座1与前盖板2的相应位置设为定位孔，定位栓套入定位孔内，定位栓用来套住沉头螺丝并起到定位作用；沉头螺丝将所有配件结合起来。进一步地，所述卡爪的固定侧通过螺杆和螺栓固定于所述底座和前盖板。例如定位栓6和沉头螺丝7来固定。本申请实施例还提供主轴松拉刀机构，包括上述的刀具暂存机构。为了更好的让机床拉刀准确，不出现拉刀故障，提高车床工作效率。本申请实施例还提供主轴松拉刀机构的松拉刀方法，所述方法如下：当主轴松拉刀机构需要松刀时，机床将主轴松拉刀机构移动到靠近所述刀具暂存机构的对应位置；所述刀具暂存机构的卡爪张开；所述卡爪的夹持部夹紧所述刀具的刀柄，所述主轴松拉刀机构松开刀具的刀柄；所述主轴松拉刀机构离开所述刀具暂存机构。可选地：当主轴松拉刀机构需要拉刀时，机床将主轴松拉刀机构移动到靠近所述刀具暂存机构的对应位置；所述主轴松拉刀机构握紧所述刀具暂存机构的卡爪夹紧的刀具的刀柄；所述刀具暂存机构的卡爪张开以松开刀具的刀柄；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具暂存机构，用于主轴松拉刀机构，其特征在于，包括：/n侧面具有开口的底座；/n前盖板，与所述底座的形状相适配，在与所述底座对应的同侧设有相同大小和形状的开口，所述前盖板与底座之间形成安装空间；/n卡爪，包括固定侧和夹持侧，所述固定侧固定于远离所述开口的侧面，所述夹持侧伸出所述开口，所述卡爪的主体设于所述安装空间内；/n弹性机构，用于在所述卡爪夹持刀具时提供弹性力；所述弹性机构还用于在所述卡爪松开刀具时提供回弹力让所述卡爪复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具暂存机构，用于主轴松拉刀机构，其特征在于，包括：
侧面具有开口的底座；
前盖板，与所述底座的形状相适配，在与所述底座对应的同侧设有相同大小和形状的开口，所述前盖板与底座之间形成安装空间；
卡爪，包括固定侧和夹持侧，所述固定侧固定于远离所述开口的侧面，所述夹持侧伸出所述开口，所述卡爪的主体设于所述安装空间内；
弹性机构，用于在所述卡爪夹持刀具时提供弹性力；所述弹性机构还用于在所述卡爪松开刀具时提供回弹力让所述卡爪复位。


2.如权利要求1所述的刀具暂存机构，其特征在于，所述弹性机构为弹片。


3.如权利要求2所述的刀具暂存机构，其特征在于，所述卡爪包括两片卡爪片，所述弹片的数量为两个，两个弹片分别位于所述安装空间内，弹片一侧抵持所述安装空间侧壁，另一侧与所述卡爪片的外表面抵触。


4.如权利要求3所述的刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志平，彭龙云，刘少锋，李建华，补海平，
申请(专利权)人：深圳市森通远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44