一种手动控制的液压动力滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动控制的液压动力滑台，包括内腔空心的滑台本体，所述滑台本体靠近内腔两侧的顶部固定有导轨，所述导轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑台本体的一端安装有驱动滑块移动的液压机构，所述液压机构包括液压缸本体，所述液压缸本体安装在滑台本体的一端，所述液压缸本体远离滑台本体的一端安装有外固定筒，所述外固定筒的内腔中滑动连接有内移动筒，所述液压缸本体的内腔中配合安装有活塞杆，所述活塞杆的一端穿进滑台本体内腔中并与滑块的一侧固定。本实用新型专利技术，因为具有两种动力模块，一种是液压动力，另一种是手动动力，在液压故障的时候，可以保证滑台正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种手动控制的液压动力滑台
本技术涉及液压滑台
，具体为一种手动控制的液压动力滑台。
技术介绍
液压滑台又称机械滑台，属于大型组合机床中的一项基础配件，通过机械滑台的使用，能够大幅度的方便机床的组合安装使用，通过机械滑台的使用，能够进行稳定高效的供给操作，可以在使用时获得多种的快慢运行速度。现有液压滑台的存在下述缺陷：液压滑台对液压大小要求非常高，同时对缸密封性要求也非常高，一旦因为某种原因导致压力泄漏，那么整个液压滑台就不能运行了，需要停机维修而等待很长的时间，降低了生产效率和生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动控制的液压动力滑台，具备两种模式使用的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动控制的液压动力滑台，包括内腔空心的滑台本体，所述滑台本体靠近内腔两侧的顶部固定有导轨，所述导轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑台本体的一端安装有驱动滑块移动的液压机构。所述液压机构包括液压缸本体，所述液压缸本体安装在滑台本体的一端，所述液压缸本体远离滑台本体的一端安装有外固定筒，所述外固定筒的内腔中滑动连接有内移动筒，所述液压缸本体的内腔中配合安装有活塞杆，所述活塞杆的一端穿进滑台本体内腔中并与滑块的一侧固定，所述活塞杆的另一端穿进外固定筒中并与内移动筒的底部固定，所述内移动筒与液压缸本体之间配合安装有复位弹簧，所述外固定筒远离液压缸本体的一端旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿进内移动筒的一端表面螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母的外壁与内移动筒的内壁滑动连接，所述移动螺母的底端与内移动筒的内侧底壁相抵。优选的，所述液压缸本体的两端均开设有供活塞杆通过的孔，且该孔处安装有密封阀盖。优选的，所述活塞杆为活塞杆体与活塞板体安装组成的一体结构。优选的，所述外固定筒远离液压缸本体的一端嵌装有推力轴承，所述螺纹杆的外壁与推力轴承的轴心安装。优选的，所述内移动筒靠近推力轴承的顶部外表面固定有与其一体的台阶，所述台阶的底面与复位弹簧的顶端相抵。优选的，所述螺纹杆远离移动螺母的另一端表面固定有与手柄套筒连接的限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术，在液压缸本体正常使用时，通过液控阀往其内输送液压油，带动活塞杆伸出，复位弹簧压缩，通过泄压阀使得活塞杆缩回，此时复位弹簧复位。2、本技术，在液压缸本体故障时，为保障滑台正常使用，在螺纹杆伸出外固定筒的一端套上手柄，驱动螺纹杆顺转时，移动螺母抵住内移动筒，使得内移动筒移动，带动活塞杆伸出，复位弹簧压缩，逆转螺纹杆时，活塞杆缩回，此时复位弹簧复位，内移动筒在复位弹簧作用下始终抵住移动螺母。综上所述，因为具有两种动力模块，一种是液压动力，另一种是手动动力，在液压故障的时候，可以保证滑台正常使用。附图说明图1为本技术液压机构立体图的结构示意图；图2为本技术液压缸本体立体图的结构示意图；图3为本技术液压缸本体俯视图的结构示意图；图4为本技术沿着图3中A-A剖视图的结构示意图；图5为本技术图4中a处放大图的结构示意图。图中：1-滑台本体、2-导轨、3-滑块、4-液压机构、5-液压缸本体、6-外固定筒、7-内移动筒、8-活塞杆、81-活塞杆体、82-活塞板体、9-复位弹簧、10-螺纹杆、11-移动螺母、12-密封阀盖、13-推力轴承、14-台阶、15-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种手动控制的液压动力滑台，包括内腔空心的滑台本体1，滑台本体1靠近内腔两侧的顶部固定有导轨2，导轨2的外壁滑动连接有滑块3，导轨2与滑块3配合，实现定轨的稳定的移动，滑台本体1的一端安装有驱动滑块3移动的液压机构4。具体地，液压机构4包括液压缸本体5，液压缸本体5上具有液控阀与泄压阀，液压缸本体5安装在滑台本体1的一端，液压缸本体5远离滑台本体1的一端安装有外固定筒6，外固定筒6的内腔中滑动连接有内移动筒7，液压缸本体5的内腔中配合安装有活塞杆8，活塞杆8的一端穿进滑台本体1内腔中并与滑块3的一侧固定，通过液控阀将液压油进入液压缸本体5中时，带动活塞杆8伸出，推动滑块3移动，通过泄压阀当液压油泄出后，带动活塞杆8缩回，带动滑块3回移。具体地，活塞杆8的另一端穿进外固定筒6中并与内移动筒7的底部固定，内移动筒7与液压缸本体5之间配合安装有复位弹簧9，复位弹簧9为内移动筒7提供复位移动作用，外固定筒6远离液压缸本体5的一端旋转连接有螺纹杆10，螺纹杆10穿进内移动筒7的一端表面螺纹连接有移动螺母11，移动螺母11的外壁与内移动筒7的内壁滑动连接，移动螺母11沿着内移动筒7的内壁滑动，而不能转动，以防止转动螺纹杆10的时候，移动螺母11与螺纹杆10相对静止，移动螺母11的形状可以是正多边形状，而此时内移动筒7的内筒壁也应该与移动螺母11的形状及大小适配，移动螺母11的底端与内移动筒7的内侧底壁相抵，当顺转螺纹杆10的时候，移动螺母11抵住内移动筒7，带动内移动筒7往液压缸本体5的位置移动，此时复位弹簧9压缩，活塞杆8伸出带动滑块3移动，反之当逆转螺纹杆10的时候，移动螺母11回移，复位弹簧9因自身弹力，所以回使得内移动筒7抵着移动螺母11回移，活塞杆8带动滑块3回移，进而保证滑台在液压失效情况下能够正常使用，其中移动螺母11移动的行程可以根据活塞杆8移动的行程特定设计，而活塞杆8移动的行程可以根据滑块3移动的行程特定设计。进一步地，液压缸本体5的两端均开设有供活塞杆8通过的孔，且该孔处安装有密封阀盖12，保证液压缸本体5腔内密封性，使得活塞杆8在液压动力下能够稳定伸缩。进一步地，活塞杆8为活塞杆体81与活塞板体82安装组成的一体结构，活塞板体82是与液压缸本体内壁紧密配合的，当液压缸本体5内进入液压油时，会推动活塞板体82，进而带动活塞杆8移动。进一步地，外固定筒6远离液压缸本体5的一端嵌装有推力轴承13，螺纹杆10的外壁与推力轴承13的轴心安装，保障螺纹杆10能够灵活转动。进一步地，内移动筒7靠近推力轴承13的顶部外表面固定有与其一体的台阶14，台阶14的底面与复位弹簧9的顶端相抵，台阶14的设置，增加内移动筒7与复位弹簧9的接触面积，是恶复位弹簧9压缩和复位过程稳定。进一步地，螺纹杆10远离移动螺母11的另一端表面固定有与手柄套筒连接的限位块15，用于与手柄套筒对准安装，以便能够带动螺纹杆10转动。工作原理：该手动控制的液压动力滑台在液压动力正常情况下使用时，通过液控阀将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动控制的液压动力滑台，包括内腔空心的滑台本体(1)，所述滑台本体(1)靠近内腔两侧的顶部固定有导轨(2)，所述导轨(2)的外壁滑动连接有滑块(3)，其特征在于：所述滑台本体(1)的一端安装有驱动滑块(3)移动的液压机构(4)；/n所述液压机构(4)包括液压缸本体(5)，所述液压缸本体(5)安装在滑台本体(1)的一端，所述液压缸本体(5)远离滑台本体(1)的一端安装有外固定筒(6)，所述外固定筒(6)的内腔中滑动连接有内移动筒(7)，所述液压缸本体(5)的内腔中配合安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的一端穿进滑台本体(1)内腔中并与滑块(3)的一侧固定，所述活塞杆(8)的另一端穿进外固定筒(6)中并与内移动筒(7)的底部固定，所述内移动筒(7)与液压缸本体(5)之间配合安装有复位弹簧(9)，所述外固定筒(6)远离液压缸本体(5)的一端旋转连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)穿进内移动筒(7)的一端表面螺纹连接有移动螺母(11)，所述移动螺母(11)的外壁与内移动筒(7)的内壁滑动连接，所述移动螺母(11)的底端与内移动筒(7)的内侧底壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动控制的液压动力滑台，包括内腔空心的滑台本体(1)，所述滑台本体(1)靠近内腔两侧的顶部固定有导轨(2)，所述导轨(2)的外壁滑动连接有滑块(3)，其特征在于：所述滑台本体(1)的一端安装有驱动滑块(3)移动的液压机构(4)；
所述液压机构(4)包括液压缸本体(5)，所述液压缸本体(5)安装在滑台本体(1)的一端，所述液压缸本体(5)远离滑台本体(1)的一端安装有外固定筒(6)，所述外固定筒(6)的内腔中滑动连接有内移动筒(7)，所述液压缸本体(5)的内腔中配合安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的一端穿进滑台本体(1)内腔中并与滑块(3)的一侧固定，所述活塞杆(8)的另一端穿进外固定筒(6)中并与内移动筒(7)的底部固定，所述内移动筒(7)与液压缸本体(5)之间配合安装有复位弹簧(9)，所述外固定筒(6)远离液压缸本体(5)的一端旋转连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)穿进内移动筒(7)的一端表面螺纹连接有移动螺母(11)，所述移动螺母(11)的外壁与内移动筒(7)的内壁滑动连接，所述移动螺母(11)的底端与内移动筒(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仁奎，
申请(专利权)人：重庆科创职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50