一种钢管焊缝成型调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊缝成型调节装置，包括焊接工作台，焊接工作台上端固定连接有挤压辊架，挤压辊架上端固定连接有上基架，上基架右端固定连接有横梁杆，横梁杆右端固定连接有坡口调节架，坡口调节架前后两端均固定连接有两个滑杆限位套，坡口调节架前后两侧均设有纵移齿条杆，纵移齿条杆通过两个滑杆限位套与坡口调节架滑动连接，使直立调节杆的转动带动从动蜗轮和外转齿轮的转动，进而带动两个纵移齿条杆和侧边夹板的纵向移动，从而使侧边夹板对弧形钢带的焊缝坡口进行调节，使两侧的焊缝坡口对称成型，从而便于后续焊接的进行，减少焊接出现焊缝错位和气孔的情况，提高钢管的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊缝成型调节装置
本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种钢管焊缝成型调节装置。
技术介绍
钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在钢管的生产过程中，经由成型设备将钢带弯折，使钢带弯折成具有一条焊缝的弧形钢带，然后使用高频焊接设备对钢带上的焊缝进行焊接，但部分弧形钢带在成型设备的弯折下，焊缝成型较差，焊缝两侧的钢带边缘未对称，从而影响后续的高频焊接，造成焊接后的钢管焊缝处出现错位或气孔，降低钢管成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管焊缝成型调节装置，可以对成型后的弧形钢带进行调节，使弧形钢带的焊缝对称成型，便于后续焊接的进行，减少焊接出现焊缝错位和气孔的情况，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管焊缝成型调节装置，包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)上端固定连接有挤压辊架(2)，其特征在于：所述挤压辊架(2)上端固定连接有上基架(3)，所述上基架(3)右端固定连接有横梁杆(4)，所述横梁杆(4)右端固定连接有坡口调节架(5)，所述坡口调节架(5)前后两端均固定连接有两个滑杆限位套(10)，所述坡口调节架(5)前后两侧均设有纵移齿条杆(11)，所述纵移齿条杆(11)通过两个滑杆限位套(10)与坡口调节架(5)滑动连接，两个所述纵移齿条杆(11)互相远离一端均固定连接有侧边夹板(12)，所述坡口调节架(5)中间开设有内转方孔(6)，所述内转方孔(6)内设有外转齿轮(8)，...

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊缝成型调节装置，包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)上端固定连接有挤压辊架(2)，其特征在于：所述挤压辊架(2)上端固定连接有上基架(3)，所述上基架(3)右端固定连接有横梁杆(4)，所述横梁杆(4)右端固定连接有坡口调节架(5)，所述坡口调节架(5)前后两端均固定连接有两个滑杆限位套(10)，所述坡口调节架(5)前后两侧均设有纵移齿条杆(11)，所述纵移齿条杆(11)通过两个滑杆限位套(10)与坡口调节架(5)滑动连接，两个所述纵移齿条杆(11)互相远离一端均固定连接有侧边夹板(12)，所述坡口调节架(5)中间开设有内转方孔(6)，所述内转方孔(6)内设有外转齿轮(8)，所述坡口调节架(5)中间转动连接有中心转轴(7)，所述外转齿轮(8)与中心转轴(7)固定连接，所述外转齿轮(8)通过中心转轴(7)与坡口调节架(5)转动连接，所述外转齿轮(8)左端固定连接有从动蜗轮(9)，所述从动蜗轮(9)与中心转轴(7)固定连接，所述外转齿轮(8)前后两端分别与两个纵移齿条杆(11)啮合连接，所述坡口调节架(5)上端前侧开设有纵转孔，所述纵转孔内插设有直立调节杆(14)，所述直立调节杆(14)下端固定连接有主转蜗杆(13)，所述主转蜗杆(13)与从动蜗轮(9)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝成型调节装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远，
申请(专利权)人：天津市福顺达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12