一种单晶炉腔室新型焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单晶炉腔室新型焊接装置，包括轴承、电动伸缩杆和焊接枪，所述两侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有过滤盒，所述固定块顶部一端通过连接架安装有风机，且固定块顶部另一端通过安装架安装有显示器，所述轴承内设置有滑轨，所述滑轨下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端连接安装块，所述安装块一侧通过安装槽安装有摄像头，所述安装块底部通过螺栓安装有焊接枪，所述焊接枪底部通过支杆连接吸风口。本实用新型专利技术方便对焊接枪进行位置调整，且安装方便，并能除去焊接烟尘，使用效果好，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉腔室新型焊接装置
本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种单晶炉腔室新型焊接装置。
技术介绍
单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备，单晶炉腔室较深所以进行焊接时要使用专用的焊接设备。专利号CN201720008352.0公开了一种单晶炉加长室焊接结构，本技术的一种单晶炉加长室焊接结构，设计巧妙，结构简单，提升焊接质量和安全性。上述方案具有一些不足之处：1、不便对焊接位置进行调节；2、不能在焊接时将焊接烟尘除去，为此，我们提出一种单晶炉腔室新型焊接装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单晶炉腔室新型焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种单晶炉腔室新型焊接装置，包括轴承、电动伸缩杆和焊接枪，所述轴承两侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有过滤盒，所述固定块顶部一端通过连接架安装有风机，且固定块顶部另一端通过安装架安装有显示器，所述轴承内设置有滑轨，所述滑轨下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端连接安装块，所述安装块一侧通过安装槽安装有摄像头，所述安装块底部通过螺栓安装有焊接枪，所述焊接枪底部通过支杆连接吸风口。进一步地，所述固定块底部设置有插槽，且固定块外侧设置有贯穿的螺杆。进一步地，所述电动伸缩杆顶部设置有滑块且滑块位于滑轨内，所述摄像头的输出端与显示器的输入端通过导线构成电连接。进一步地，所述摄像头一侧设置有防护玻璃，所述安装块顶部一端设置有照明灯。进一步地，所述过滤盒内设置有过滤网，所述风机的进风端通过管道连接吸风口，且风机的出风端通过管道连接过滤盒。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置固定块，可以将插槽插接到单晶炉顶部，并利用螺杆固定住，通过设置轴承，可以旋转轴承改变焊接枪的工作方向，通过设置电动伸缩杆，可以带动焊接枪上下移动，将焊接枪调整的合适的高度，通过设置滑轨，使得电动伸缩杆和焊接枪沿着滑轨进行移动，调整焊接枪与单晶炉腔室内壁的距离，方便进行焊接。2.通过设置照明灯，可以对焊接位置进行照明，通过设置摄像头，可以对焊接位置进行拍摄，并传输到显示器上进行显示，从而方便人们调整焊接位置及观察焊接情况，通过设置风机，可以从吸风口处将周围的焊接烟尘吸入到过滤盒内，经过滤网过滤后排出，从而除去焊接烟尘，减小污染。附图说明图1为本技术一种单晶炉腔室新型焊接装置的整体结构示意图。图2为本技术一种单晶炉腔室新型焊接装置的过滤网示意图。图3为本技术一种单晶炉腔室新型焊接装置的电路图。图中：1、过滤盒；2、风机；3、轴承；4、滑轨；5、显示器；6、固定块；7、插槽；8、电动伸缩杆；9、照明灯；10、摄像头；11、焊接枪；12、安装块；13、过滤网；14、吸风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种单晶炉腔室新型焊接装置，包括轴承3、电动伸缩杆8和焊接枪11，所述轴承3两侧设置有固定块6，所述固定块6一侧设置有过滤盒1，所述固定块6顶部一端通过连接架安装有风机2，且固定块6顶部另一端通过安装架安装有显示器5，所述轴承3内设置有滑轨4，所述滑轨4下端设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8底部伸缩端连接安装块12，所述安装块12一侧通过安装槽安装有摄像头10，所述安装块12底部通过螺栓安装有焊接枪11，所述焊接枪11底部通过支杆连接吸风口14。其中，所述固定块6底部设置有插槽7，且固定块6外侧设置有贯穿的螺杆。其中，所述电动伸缩杆8顶部设置有滑块且滑块位于滑轨4内，所述摄像头10的输出端与显示器5的输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，电动伸缩杆8可沿着滑轨4水平移动。其中，所述摄像头10一侧设置有防护玻璃，所述安装块12顶部一端设置有照明灯9。本实施例中如图1所示，照明灯9可对焊接位置进行照明。其中，所述过滤盒1内设置有过滤网13，所述风机2的进风端通过管道连接吸风口14，且风机2的出风端通过管道连接过滤盒1。本实施例中如图1和图2所示，风机2可从吸风口14处将周围的焊接烟尘吸入到过滤盒1内，经过滤网13过滤后排出。需要说明的是，本技术为一种单晶炉腔室新型焊接装置，工作时，将插槽7插接到单晶炉顶部，并利用螺杆固定住，从而将该装置固定住，旋转轴承3调整焊接枪11(武汉威鼎机电有限公司生产)的工作方向，启动电动伸缩杆8带动焊接枪11上下移动，将焊接枪11调整的合适的高度，利用滑轨4，使得电动伸缩杆8和焊接枪11沿着滑轨4进行移动，调整焊接枪11与单晶炉腔室内壁的距离，方便进行焊接，然后打开照明灯9对焊接位置进行照明，并启动摄像头10对焊接位置进行拍摄，并传输到显示器5上进行显示，从而方便人们根据拍摄画面调整焊接位置及观察焊接情况，在焊接时打开风机2，风机2从吸风口14处将周围的焊接烟尘吸入到过滤盒1内，经过滤网13过滤后排出，从而除去焊接烟尘，减小污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶炉腔室新型焊接装置，包括轴承(3)、电动伸缩杆(8)和焊接枪(11)，其特征在于：所述轴承(3)两侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)一侧设置有过滤盒(1)，所述固定块(6)顶部一端通过连接架安装有风机(2)，且固定块(6)顶部另一端通过安装架安装有显示器(5)，所述轴承(3)内设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)下端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部伸缩端连接安装块(12)，所述安装块(12)一侧通过安装槽安装有摄像头(10)，所述安装块(12)底部通过螺栓安装有焊接枪(11)，所述焊接枪(11)底部通过支杆连接吸风口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉腔室新型焊接装置，包括轴承(3)、电动伸缩杆(8)和焊接枪(11)，其特征在于：所述轴承(3)两侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)一侧设置有过滤盒(1)，所述固定块(6)顶部一端通过连接架安装有风机(2)，且固定块(6)顶部另一端通过安装架安装有显示器(5)，所述轴承(3)内设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)下端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部伸缩端连接安装块(12)，所述安装块(12)一侧通过安装槽安装有摄像头(10)，所述安装块(12)底部通过螺栓安装有焊接枪(11)，所述焊接枪(11)底部通过支杆连接吸风口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种单晶炉腔室新型焊接装置，其特征在于：所述固定块(6)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭凌宇，戴永丰，谭明，
申请(专利权)人：浙江德弘机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33