【技术实现步骤摘要】
百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯及其制备方法
本专利技术涉及材料领域,特别是一种百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯的制备方法。
技术介绍
光纤激光器在工业和通信等领域中有着广泛应用,光纤作为光纤激光器的增益介质,随着光纤激光器的迅速发展有了极大的进步。不同的光纤激光器对增益介质有着不同的性能需求,例如:高功率飞秒脉冲、超短脉冲锁模及可协调等。稀土掺杂YAG(以下简称为RE:YAG),RE(Yb、Er、Nd、Ce、Tm、Ho等):YAG的优点在于热传导效率高,热膨胀系数小,物化性质稳定,机械性能好,稀土离子掺杂浓度较高,受激布里渊散射增益系数小,极限输出功率高等。目前,小直径RE(Yb、Er、Nd、Ce、Tm、Ho等):YAG晶体纤芯的制备方法有激光加热基座生长技术、微下拉法、溶胶凝胶法及化学腐蚀法等,前三种制备方法的设备昂贵,而且制备过程复杂,制备周期长,不利于大规模生产。而化学腐蚀法是一种简单的制备方法,它具有成本低,设备简单,产物直径均匀等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一种百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯的制备方法,该纤芯具有细小直径的YAG晶体结构,较玻璃基质,具有高功率输出、非线性效应低和热损伤小等特点;该制备方法具有低成本、高重复性和短周期等特点。本专利技术所采用的技术方案为:一种百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯的制备方法,其特点在于,该方法包括以下步骤:①样品放入浓磷酸并加热:将市场上获得的直径为500μm,一定长度的稀土掺杂YAG晶体 ...
【技术保护点】
1.一种百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:/n①样品放入浓磷酸并加热:/n将市场上获得的直径为500μm,一定长度的稀土掺杂YAG晶体纤芯的样品放入刚玉坩埚,再倒入30mL的85%的浓磷酸,然后迅速将样品转移到退火炉中;/n②升温至250℃并保持:/n退火炉从室温开始升温,1小时后达到250℃,当温度到达250℃后,保持温度不变,250℃的浓磷酸与所述的样品发生化学反应,经长时间的腐蚀,测量所述的样品的直径,未达到纤芯的目的直径,则继续腐蚀,达到纤芯的目的直径,则进入下一步;/n③将样品直接从退火炉中取出取出超声清洗,完成百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯的制备。/n
【技术特征摘要】
1.一种百微米直径稀土掺杂YAG晶体纤芯的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
①样品放入浓磷酸并加热:
将市场上获得的直径为500μm,一定长度的稀土掺杂YAG晶体纤芯的样品放入刚玉坩埚,再倒入30mL的85%的浓磷酸,然后迅速将样品转移到退火炉中;
②升温至250℃并保持:
退火炉从室温开始升温,1小时后达到250℃,当温度到达250℃后,保持温度不变,250℃的浓磷酸与所述的样品发生化学反应,经长时间的腐蚀,测量所述的样品的直径,未达到纤芯的...
【专利技术属性】
技术研发人员:申冰磊,于春雷,胡丽丽,王世凯,
申请(专利权)人:中国科学院上海光学精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:上海;31
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