耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统及其氮化方法技术方案

本发明专利技术揭示了一种耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统及其氮化方法，用于生产耐磨、抗蚀不锈钢，所述盐浴氮化系统与控制系统电连接，包括受控制系统自动化控制的连续式清洗机、预热处理炉和氮化炉，连续式清洗机用于不锈钢的脱脂处理和过滤清洗，预热处理炉用于不锈钢的烘干预热，氮化炉用于不锈钢的氮化处理和氮氛冷却，热处理炉的进料端与连续式清洗机的出料口相接、出料端与氮化炉的进料口相接。本发明专利技术结构紧凑，氮化工艺简单，可实现氮化处理自动化、连续化，且处理成本较低，实用性佳；经本发明专利技术氮化处理的不锈钢具有高硬度、高耐磨性的同时，兼具优良的抗腐蚀性，有利于推广应用，具有市场竞争力及使用价值。

【技术实现步骤摘要】
耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统及其氮化方法
本专利技术涉及涉及一种盐浴氮化系统及其氮化方法，具体涉及一种耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统及其氮化方法，属于金属材料加工制备

技术介绍
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，常见的氮化工艺有气体氮化、液体氮化和离子氮化。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。奥氏体不锈钢具有良好的韧性、易加工性、焊接性及耐热性，应用广泛，尤其在厨房制品、特别是大型餐厨厨房中多用。但其自身又存在硬度低、抗磨损性及抗疲劳性能差的缺点，因此，对奥氏体不锈钢进行氮化处理，是一种有效的表面强化方法。因不锈钢中添加的铬元素在不锈钢表面形成了一层致密的氧化膜，该层氧化膜对环境中的常规腐蚀起到了屏蔽作用，因此，奥氏体不锈钢具有一定的抗蚀性。但常规的氮化设备结构复杂，氮化方法不仅工艺复杂、处理成本较高，最重要地，还会破坏奥氏体不锈钢的抗蚀性，因为高温处理容易导致不锈钢形变，奥氏体不锈钢中的铬原子易与氮原子结合，生成氮化铬并首先析出在氮化层奥氏体晶界上形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统，用于生产耐磨、抗蚀不锈钢，其特征在于：所述盐浴氮化系统与控制系统电连接，包括受所述控制系统自动化控制的连续式清洗机、预热处理炉和氮化炉，所述连续式清洗机用于不锈钢的脱脂处理和过滤清洗，所述预热处理炉用于不锈钢的烘干预热，所述氮化炉用于不锈钢的氮化处理和氮氛冷却，所述热处理炉的进料端与所述连续式清洗机的出料口相接、出料端与所述氮化炉的进料口相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统，用于生产耐磨、抗蚀不锈钢，其特征在于：所述盐浴氮化系统与控制系统电连接，包括受所述控制系统自动化控制的连续式清洗机、预热处理炉和氮化炉，所述连续式清洗机用于不锈钢的脱脂处理和过滤清洗，所述预热处理炉用于不锈钢的烘干预热，所述氮化炉用于不锈钢的氮化处理和氮氛冷却，所述热处理炉的进料端与所述连续式清洗机的出料口相接、出料端与所述氮化炉的进料口相接。


2.根据权利要求1所述的盐浴氮化系统，其特征在于：所述控制系统为MES系统、PLC软件系统或工控电脑。


3.一种使用如权利要求1-2中任一项所述的耐磨、抗蚀不锈钢的盐浴氮化系统的氮化方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，脱脂处理：先在连续式清洗机的清水中加入碱性脱脂剂并加热至50℃-80℃，再将奥氏体不锈钢完全浸入进行脱脂处理，去除奥氏体不锈钢表面的污垢和油渍；
步骤S2，过滤清洗：先用连续式清洗机的清水对奥氏体不锈钢表面进行喷淋冲洗，再将奥氏体不锈钢在60℃-95℃热水中漂洗多次；
步骤S3，烘干预热：步骤S2漂洗后在预热处理炉中对奥氏体不锈钢进行烘干预热，先在70℃-130℃下烘干10min-40min，再将奥氏体不锈钢预热至180℃-260℃；
步骤S4，盐浴配置：在氮化炉盐浴盒中将氰酸钾粉末、氰酸钠粉末和碳酸锂粉末搅拌混合均匀，其中，氰酸根离子的质量浓度不低于40%；
步骤S5，氮化处理：在氮化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大成，张震宇，陈金梁，肖亚楠，陈德财，
申请(专利权)人：海门金锋盛厨房设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32