一种稀土氧化物的提取方法技术

技术编号:25173721 阅读:98 留言:0更新日期:2020-08-07 21:04
本发明专利技术公开了一种稀土氧化物的提取方法,包括以下步骤:用浓度为1.5~3.5%的硫酸铵溶液作浸出剂对矿土进行渗浸,得到稀土母液;将稀土母液用重量份比为1~10%的氨水、1~5%的碳酸氢铵与1~5%氯化铵溶液,搅拌静置后,抽出上清液A;对于上清液A进行吸附作业,得到得稀土饱和树脂和稀土贫液;对稀土饱和树脂进行淋洗作业,得到稀土含量达20~70克/升的稀土富液;将得到的稀土富液按重量比稀土金属总量:草酸=1:1.2~1.8加入草酸沉淀,过滤、洗涤、烘干,在马福炉中1000℃焙烧2小时得到稀土金属氧化物REO。本发明专利技术涉及稀土深加工技术领域。该稀土氧化物的提取方法,解决了现有从离子吸附型稀土矿提取稀土氧化物回收率低下,成本居高不下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物的提取方法
本专利技术涉及稀土深加工
,具体为一种稀土氧化物的提取方法。
技术介绍
现有从离子吸附型稀土矿中提取稀土金属氧化物一般采用堆浸、池浸或原地浸工艺,由于方法、设备过于简单,造成元素回收率低,最高池浸回收率也不超55%,矿产资源浪费大,环境污染大。国家于2012年禁止采用堆浸、池浸等落后生产工艺。从现场抽样化验结果看出,原地浸泡回收率也不超过40%,环境污染严重。同时现有采用草酸沉淀法提取稀土氧化物成本投入较高,回收率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种稀土氧化物的提取方法,解决了现有从离子吸附型稀土矿提取稀土氧化物回收率低下,成本居高不下的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种稀土氧化物的提取方法,包括以下步骤:(1)用浓度为1.5~3.5%的硫酸铵溶液作浸出剂对矿土进行渗浸,得到稀土母液;(2)将稀土母液用重量份比为1~10%的氨水、1~5%的碳酸氢铵与1~5%氯化铵溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土氧化物的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)用浓度为1.5~3.5%的硫酸铵溶液作浸出剂对矿土进行渗浸,得到稀土母液;/n(2)将稀土母液用重量份比为1~10%的氨水、1~5%的碳酸氢铵与1~5%氯化铵溶液作沉淀剂,一起放入搅拌桶中,搅拌静置后,抽出上清液A;/n(3)步骤(2)中的下部泥浆按1:0.75再加水,搅拌2小时,静置18-20小时抽出上清液合并加入上清液A,对于后续产生的下部泥浆重复步骤(3)数次。/n(4)对于上清液A利用树脂作吸附剂,进行吸附作业,得到得稀土饱和树脂和稀土贫液;/n(5)对步骤(4)中的稀土饱和树脂进行淋洗作业,得到稀土含量达20~70克/...

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)用浓度为1.5~3.5%的硫酸铵溶液作浸出剂对矿土进行渗浸,得到稀土母液;
(2)将稀土母液用重量份比为1~10%的氨水、1~5%的碳酸氢铵与1~5%氯化铵溶液作沉淀剂,一起放入搅拌桶中,搅拌静置后,抽出上清液A;
(3)步骤(2)中的下部泥浆按1:0.75再加水,搅拌2小时,静置18-20小时抽出上清液合并加入上清液A,对于后续产生的下部泥浆重复步骤(3)数次。
(4)对于上清液A利用树脂作吸附剂,进行吸附作业,得到得稀土饱和树脂和稀土贫液;
(5)对步骤(4)中的稀土饱和树脂进行淋洗作业,得到稀土含量达20~70克/升的稀土富液;
(6)将步骤(5)中得到的稀土富液按重量比稀土金属总量:草酸=1:1.2~1.8加入草酸沉淀,沉淀物过滤、洗涤、烘干,在马福炉中1000℃焙烧2小时得到稀土金属氧化物REO。


2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物的提取方法,其特征在于:所述步骤(1)渗浸时浸出剂的体积与矿土的重量比为0.7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修普张勇赖伟南廖振伟唐苠荟
申请(专利权)人:龙南县和利稀土冶炼有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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