一种焊接式闭式叶轮的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种焊接式闭式叶轮的热处理方法，该方法包括炸盐处理、酸洗处理、一次水洗、热风干燥、固溶处理、一次低温淬火、高温人工时效、二次水洗、二次低温淬火、低温人工时效等步骤。本发明专利技术采用高温人工时效、低温人工时效和二次低温淬火处理，并配合两次冷热水交替清洗来保证处理后工件的强度和硬度要求，相较于传统的热处理工艺，本发明专利技术具有操作简单、成本低廉、工时短、效率高等优点，且经过处理后的铝合金闭式叶轮在保证尺寸精度的前提下还具备高硬度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式闭式叶轮的热处理方法
本专利技术涉及机械加工及处理
，具体涉及一种焊接式闭式叶轮的热处理方法。
技术介绍
闭式叶轮作为透平机械的关键部件，如离心机整体叶轮、舰船用喷水推进器叶轮等。广泛地用于航空、航天(液体火箭泵)、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等领域，其质量直接影响其空气动力性能和机械效率。目前，闭式叶轮的加工方式主要有以下三种：1.整体铸造成型，即采用熔模精铸进行成型，虽然工艺简单，大，但成品零件材料组织较为疏松，强度较差，承载能力较低；2.直接机械加工成型，采用圆柱形棒料机械加工成型，制造技术难度大，该类叶轮对叶轮结构有一定的局限性，如流道不宜过窄、叶片扭曲率不能过大等，否则刀具无法进入，自然就无法进行切削加工；3.焊接成型，焊接成型是目前闭式叶轮加工的主要手段，它受叶片、流道宽窄的影响较小，该方法焊接流道宽度最窄可达0.6mm的闭式叶轮。焊接方式主要采用的是盐浴钎焊，而该方式焊接的叶轮往往会对材料的硬度有一定的影响，焊后难以保证材料原有的硬度值。以往盐浴钎焊后零件材料的硬度值都是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接式闭式叶轮的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)炸盐处理：将焊接后的铝合金闭式叶轮工件从盐浴炉中取出，在2min之内，放入100℃的沸水中进行炸盐处理，时间控制在30～50min；/n(2)酸洗处理：将炸盐处理后的工件采用酸溶液冲洗，冲洗时间为20～30min；/n(3)一次水洗：将酸洗后的工件采用热水和冷水交替清洗；/n(4)热风干燥：采用温度为60～80℃的热风干燥工件；/n(5)固溶处理：将工件在400～420℃的温度下保温2.5～3h进行固溶处理；/n(6)一次低温淬火：将固溶处理后的工件冷却至200～230℃，达到温度后在1min内放入水温为15～20℃的蒸馏...

【技术特征摘要】
1.一种焊接式闭式叶轮的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)炸盐处理：将焊接后的铝合金闭式叶轮工件从盐浴炉中取出，在2min之内，放入100℃的沸水中进行炸盐处理，时间控制在30～50min；
(2)酸洗处理：将炸盐处理后的工件采用酸溶液冲洗，冲洗时间为20～30min；
(3)一次水洗：将酸洗后的工件采用热水和冷水交替清洗；
(4)热风干燥：采用温度为60～80℃的热风干燥工件；
(5)固溶处理：将工件在400～420℃的温度下保温2.5～3h进行固溶处理；
(6)一次低温淬火：将固溶处理后的工件冷却至200～230℃，达到温度后在1min内放入水温为15～20℃的蒸馏水中浸泡一次并立刻取出，然后冷却至室温；
(7)高温人工时效：将一次低温淬火后的工件加热到130～145℃，保温8～9h；
(8)二次水洗：工件冷却至室温后采用热水和冷水交替清洗；
(9)二次低温淬火：将工件在1min内放入水温为15～20℃的蒸馏水中浸泡一次并立刻取出，然后冷却至室温；
(10)低温人工时效：将二次低温淬火后的工件加热到55～60℃，保温2～3h；
(11)检测入库：低温人工时效后工件冷却至室温并进行硬度检测，硬度≥10HB的工件油封入库。


2.根据权利要求1所述的焊接式闭式叶轮的热处理方法，其特征在于：所述步骤(3)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘峰，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52