【技术实现步骤摘要】
一种废旧硬质合金淬火和回收的方法
本专利技术属于废旧硬质合金回收领域，具体涉及一种废旧硬质合金淬火和回收的方法。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。目前，废旧硬质合金通常采用依次包括淬火、破碎和电溶的工艺进行回收。其中，淬火一般在电阻炉中进行。然而，采用该方法对废旧硬质合金进行回收，所得硬质合金的纯度和收率均较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服采用现有的方法对废旧硬质合金进行回收时存在所得硬质合金纯度和收率均较低的缺陷，而提供一种新的废旧硬质合金淬火和回收的方法，采用本专利技术提供的方法能够提高所得硬质合金的纯度和收率。本专利技术的专利技术人经过深入研究之后发现，当采用现有的包括淬火、破碎和电溶的方法对废旧硬质合金进行回收时，淬火过程对所回收硬质合金的纯度和收率具有非常重要的影响。传统的淬火方式为电阻炉加热淬火。然而，电阻炉是利用电流使炉内电热元件发热而实现对炉内物料的加热，其加热是由热辐射加热物体表面，加热速度慢，效率低，能量损失...
【技术保护点】
1.一种废旧硬质合金淬火的方法，其特征在于，该方法包括将废旧硬质合金置于中频炉中进行淬火。/n
【技术特征摘要】
1.一种废旧硬质合金淬火的方法，其特征在于，该方法包括将废旧硬质合金置于中频炉中进行淬火。
2.根据权利要求1所述的废旧硬质合金淬火的方法，其特征在于，所述废旧硬质合金为钴钨合金和/或钨铜合金。
3.根据权利要求1或2所述的废旧硬质合金淬火的方法，其特征在于，所述淬火的温度为1300-1400℃，淬火的时间为1-2小时。
4.根据权利要求1或2所述的废旧硬质合金淬火的方法，其特征在于，所述淬火的具体过程为将废旧硬质合金放入中频炉的坩埚内，将中频炉的起始功率调节至3-4kw开始加热，之后每隔5-15分钟升高功率2kw、同时对废旧硬质合金表面的温度进行监测，当温度达到淬火温度后保持1-2小时，之后以400-500℃/分钟的速率冷却至室温。
5.一种回收废旧硬质合金的方法，其特征在于，该方法包括将清洁干燥的废旧硬质合金依次进行淬火、破碎和电溶，所述淬火采用权利要求1-4中任意一项所述的方法进行。
6.根据权利要求5所述的回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会明，祝小明，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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