一种用于生产大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯的生产设备，属于冶金技术领域。在矫直机的下游设置连铸红坯角部压轧装置，所述连铸红坯角部压轧装置的上辊、下辊的中间位置为内凹的弧形或具有大倒角或圆角的矩形/方形。高温钢水在连铸机中冷却浇铸成方坯或矩形坯，通过矫直机后，红坯进入上辊和下辊之间，对红坯的角部进行压轧，使铸坯角部形状由尖锐变圆滑，形成大圆角或大倒角方坯或矩形坯。本实用新型专利技术利用连铸红坯高塑性特点，经过压轧后角部圆弧半径增大，坯料更接近轧制的目标性状，使得后期轧制角部变形量减小，减少轧制时裂纹、折叠等缺陷。红坯在压轧的过程中，也能部分弥合连铸过程中所产生的角部裂纹和疏松等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯的生产设备
本技术涉及冶金
，具体是钢铁的连铸设备，尤其是一种生产大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯的生产设备。
技术介绍
液态高温钢水采用强制冷却直接浇铸成一定断面规格的方坯或矩形坯，然后送到轧钢厂轧制成钢材。连铸尺寸≤160mm×160mm小方坯所使用的结晶器的圆角在半径只有R6～R10；连铸尺寸≥240mm×240mm大方坯所用结晶器的圆角为R20mm左右。在连铸过程中，铸件角部因降温较快，容易出现内应力，塑性差。因此，在轧钢过程中一般圆角钢坯角部是冷却速度最快部位，钢坯轧制过程中角部钢温比面部和芯部低很多，实际生产中测量粗轧阶段角部钢温比面部钢温低约100℃，由于各断面上温度不均匀，会产生塑性变形不均匀，塑性最差的钢坯角部会出现轧制裂纹，成为影响高品质钢材质量主要因素，所以轧制弹簧钢、轴承钢、工具钢、冷镦钢等高品质钢种，钢坯角部需要增加修磨工序，以使钢坯修磨后角部变钝变大，减少产生轧制裂纹风险，这不仅造成人工成本、砂轮等易耗件成本及钢坯损失等生产成本增加，也使生产周期延长。...

【技术保护点】
1.用于生产大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯的生产设备，其特征在于，在矫直机的下游设置连铸红坯(3)角部压轧装置，所述连铸红坯(3)角部压轧装置包括机架、上辊(1)、下辊(2)、轧辊动力系统、上辊(1)压下装置，所述上辊(1)、下辊(2)通过轴承装在机架上，上辊(1)、下辊(2)的中间位置为内凹的弧形或具有大倒角或圆角的矩形/方形；所述轧辊动力系统为上辊(1)、下辊(2)的旋转提供动力，所述上辊(1)压下装置为液压升降装置。/n

【技术特征摘要】
1.用于生产大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯的生产设备，其特征在于，在矫直机的下游设置连铸红坯(3)角部压轧装置，所述连铸红坯(3)角部压轧装置包括机架、上辊(1)、下辊(2)、轧辊动力系统、上辊(1)压下装置，所述上辊(1)、下辊(2)通过轴承装在机架上，上辊(1)、下辊(2)的中间位置为内凹的弧形或具有大倒角或圆角的矩形/方形；所述轧辊动力系统为上辊(1)、下辊(2)的旋转提供动力，所述上辊(1)压下装置为液压升降装置。


2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述液压升降装置还包括位移传感器，所述位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建元，陈远清，夏建钢，卢浩，韩德飞，白晓路，王鲁义，马伟，陆艳林，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32