具有冷却结构的活塞铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的活塞铸造模具，包括支架，在支架上设置有承载结构，在支架上固定有冷却水箱，在支架上开设有升降竖槽，在升降竖槽内设置有滚珠丝杆且在支架的顶部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，承载结构包括承载框和固定在承载框对称侧壁上的升降滑块，在承载框内设置有铸造底模，铸造底模上通过螺钉固定在承载框上，在承载框上设置有上模支座，在上模支座的底面固定有控制气缸且在控制气缸的活塞轴上固定有铸造顶模，在铸造顶模上开设有浇铸口。本实用新型专利技术的结构设置合理，通过滚珠丝杆的作用使承载框带动模具一起升降并进入冷却水箱内，有利于提高冷却的效率，提高冷却成型的效率，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
具有冷却结构的活塞铸造模具
本技术属于铸造
，具体涉及一种具有冷却结构的活塞铸造模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一使用铸造模具对活塞进行加工时需要等铸造液在铸造模具中冷却凝固后才能将成型的活塞从铸造模具中退出，由于铸造液冷却过程较慢，导致活塞冷凝成型速率较慢，从而使得活塞的生产效率较低，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有冷却结构的活塞铸造模具。实现本技术目的的技术方案是一种具有冷却结构的活塞铸造模具，包括支架，在所述支架上设置有承载结构，在所述支架上固定有冷却水箱，在所述支架上开设有升降竖槽，在所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆且在所述支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述承载结构包括承载框和固定在所述承载框对称侧壁上的升降滑块，所述升降滑块设置在所述升降竖槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接，在所述承载框内设置有铸造底模，所述铸造底模上通过螺钉固定在所述承载框上，在所述承载框上设置有上模支座，在所述上模支座的底面固定有控制气缸且在所述控制气缸的活塞轴上固定有铸造顶模，在所述铸造顶模上开设有浇铸口，所述承载框在所述驱动电机的作用下进行升降并进入冷却水箱内。在所述铸造底模的外表面均匀开设有圆形凹腔，且在所述铸造底模的底壁上一体成型有散热鳍片，在所述冷却水箱的侧壁底部固定有冷却水进入管且冷却水箱的侧壁顶部固定有排水管。在所述升降竖槽的顶部和底端固定有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接，所述升降滑块在升降时抵压在所述限位开关上并使驱动电机停止工作。在所述支架上固定有电源插头和与所述驱动电机相连接的启停按钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其在铸造完成后，通过滚珠丝杆的作用使承载框带动模具一起升降并进入冷却水箱内，有利于提高冷却的效率，提高冷却成型的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种具有冷却结构的活塞铸造模具，包括支架1，在所述支架上设置有承载结构3，在所述支架上固定有冷却水箱2，在所述支架上开设有升降竖槽4，在所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆5且在所述支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机6，所述承载结构3包括承载框31和固定在所述承载框对称侧壁上的升降滑块32，所述升降滑块设置在所述升降竖槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接，在所述承载框内设置有铸造底模7，所述铸造底模上通过螺钉固定在所述承载框上，在所述承载框上设置有上模支座8，在所述上模支座的底面固定有控制气缸且在所述控制气缸17的活塞轴上固定有铸造顶模9，在所述铸造顶模上开设有浇铸口10，所述承载框在所述驱动电机的作用下进行升降并进入冷却水箱内。在所述铸造底模的外表面均匀开设有圆形凹腔11，且在所述铸造底模的底壁上一体成型有散热鳍片12，采用此结构，有利于提高冷却的接触面积，提高冷却的速度，在所述冷却水箱的侧壁底部固定有冷却水进入管13且冷却水箱的侧壁顶部固定有排水管14。在所述升降竖槽的顶部和底端固定有限位开关15，所述限位开关与所述驱动电机相连接，所述升降滑块在升降时抵压在所述限位开关上并使驱动电机停止工作。在所述支架上固定有电源插头16和与所述驱动电机相连接的启停按钮17。本技术的结构设置合理，其在铸造完成后，通过滚珠丝杆的作用使承载框带动模具一起升降并进入冷却水箱内，有利于提高冷却的效率，提高冷却成型的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的活塞铸造模具，包括支架，在所述支架上设置有承载结构，其特征在于：在所述支架上固定有冷却水箱，在所述支架上开设有升降竖槽，在所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆且在所述支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述承载结构包括承载框和固定在所述承载框对称侧壁上的升降滑块，所述升降滑块设置在所述升降竖槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接，在所述承载框内设置有铸造底模，所述铸造底模上通过螺钉固定在所述承载框上，在所述承载框上设置有上模支座，在所述上模支座的底面固定有控制气缸且在所述控制气缸的活塞轴上固定有铸造顶模，在所述铸造顶模上开设有浇铸口，所述承载框在所述驱动电机的作用下进行升降并进入冷却水箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的活塞铸造模具，包括支架，在所述支架上设置有承载结构，其特征在于：在所述支架上固定有冷却水箱，在所述支架上开设有升降竖槽，在所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆且在所述支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述承载结构包括承载框和固定在所述承载框对称侧壁上的升降滑块，所述升降滑块设置在所述升降竖槽内并与所述滚珠丝杆螺纹连接，在所述承载框内设置有铸造底模，所述铸造底模上通过螺钉固定在所述承载框上，在所述承载框上设置有上模支座，在所述上模支座的底面固定有控制气缸且在所述控制气缸的活塞轴上固定有铸造顶模，在所述铸造顶模上开设有浇铸口，所述承载框在所述驱动电机的作用下进行升降并进入冷却水箱内。

【专利技术属性】
技术研发人员：任峻岭，
申请(专利权)人：重庆新陆海活塞制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50