一种热熔胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种热熔胶及其制备方法和应用。一种热熔胶，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30‑60％、增粘树脂20‑40％、助剂0.1‑2％、蜡补足100％。本发明专利技术提供了一种耐候性好的热熔胶，有效解决了传统EVA热熔胶不耐高、低温的问题，具有强度好、胶层柔软性好、环保、耐高低温性能好等优点，尤其适用于体积大，重量大的夹具包装箱的封装，粘结强度大，脆性温度低，回温收缩率低，使用温度范围广，便于箱体的长时间运输和贮存。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及热熔胶
，具体涉及一种热熔胶及其制备方法和应用。
技术介绍
随着国家工业制造4.0的推广和落实，中国国内智能制造发展迅猛，传统上的家具行业，属于劳动密集型行业，工人数量多，手工多，自动化程度低，国内一些大型的家具厂、木门厂响应政府号召，紧跟世界制造业发展步伐，已经全面按照工业4.0的标准，建立新的工厂，极大地提高了家具行业的生产效率，降低了用工成本，从而降低了整个家具制造成本。家具智能制造环节中的最后一环，家具用纸箱包装，传统上用手工使用封箱胶带进行人工封箱，随着智能制造环节的普及，使用热熔胶进行自动封箱的自动包装工艺逐渐兴起。由于家具一般都是体积大，重量大，用一般行业的自动化包装用胶，普遍存在开胶率高，粘结强度不足等问题。同时，家具出口企业，家具打包封箱后，需要进行海运，运输到国外，由于运输途中，集装箱气温比较高，目的地国家气候差异大，部分国家气温零下，部分热带地区国家，气温高达40℃以上，因此，对封箱胶在极端气温下的性能要求更高。而传统的EVA热熔胶，高温和低温下的耐候性比较差。本专利技术提供了一种高耐候性的热熔胶，主要解决家具包装用的超大型纸箱自动包装封箱时遇到的普通EVA热熔胶封箱产生的胶层不耐高温和不耐低温的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种热熔胶，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30-60％、增粘树脂20-40％、助剂0.1-2％、蜡补足100％。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述聚烯烃塑性体在177℃下的布氏粘度为5000-20000cps。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述聚烯烃塑性体的结晶度为10-20％。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、石油树脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述石油树脂选自C5脂肪族石油树脂、C5加氢石油树脂、C9芳香族石油树脂、C5和C9共聚石油树脂和双环戊二烯石油树脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述C5加氢石油树脂的软化点为80-120℃。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述C5加氢石油树脂在25℃下的动力学粘度为500-3000mPa·s。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述聚烯烃塑性体与增粘树脂的重量比为1：(0.2-1.5)。本专利技术的第二个方面提供了所述热熔胶的制备方法，至少包括以下步骤：(1)将蜡加入反应釜，边搅拌边加热至80-130℃，继续搅拌至完全溶解；(2)向反应釜加入聚烯烃塑性体、助剂，边搅拌边加热至150-170℃，继续搅拌至混合均匀；(3)向反应釜加入增粘树脂，搅拌30-60min，降温至120-140℃，出料即得。本专利技术的第三个方面提供了所述热熔胶的应用，应用于纸箱的封箱包装领域。有益效果本专利技术提供了一种耐候性好的热熔胶，有效解决了传统EVA热熔胶不耐高、低温的问题，具有强度好、胶层柔软性好、环保、耐高低温性能好等优点，尤其适用于体积大，重量大的家具包装纸箱的封箱包装，其粘结强度大，脆性温度低，回温收缩率低，使用温度范围广，便于箱体的长时间运输和贮存。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。所述结晶度和玻璃化温度均采用陶氏测试方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种热熔胶，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30-60％、增粘树脂20-40％、助剂0.1-2％、蜡补足100％。在一种优选的实施方式中，所述热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：聚烯烃塑性体50％、增粘树脂30％、蜡19.5％、助剂0.5％。聚烯烃塑性体本专利技术中，所述聚烯烃塑性体在177℃下的布氏粘度为5000-20000cps。在一种优选的实施方式中，所述聚烯烃塑性体在177℃下的布氏粘度为6000-10000cps。在一种更优选的实施方式中，所述聚烯烃塑性体在177℃下的布氏粘度为8200cps。本专利技术中，所述聚烯烃塑性体的结晶度为10-20％。在一种优选的实施方式中，所述聚烯烃塑性体的结晶度为13-18％。在一种优选的实施方式中，所述聚烯烃塑性体的结晶度为15.8％。本专利技术中，所述聚烯烃塑性体的玻璃化温度为零下60-至零下50℃。在一种优选的实施方式中，所述聚烯烃塑性体的玻璃化温度为零下58℃。本专利技术中，所述聚烯烃塑性体的来源，没有特别的限制，可提及美国陶氏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶，其特征在于，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30-60％、增粘树脂20-40％、助剂0.1-2％、蜡补足100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶，其特征在于，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30-60％、增粘树脂20-40％、助剂0.1-2％、蜡补足100％。


2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃塑性体在177℃下的布氏粘度为5000-20000cps。


3.根据权利要求1或2所述的热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃塑性体的结晶度为10-20％。


4.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、石油树脂中的至少一种。


5.根据权利要求4所述的热熔胶，其特征在于，所述石油树脂选自C5脂肪族石油树脂、C5加氢石油树脂、C9芳香族石油树脂、C5和C9共聚石油树脂和双环戊二烯石油树脂中的至少一种。


6.根据权利要求5所述的热熔胶，其特征在于，所述C5加氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌万青，
申请(专利权)人：上海路嘉胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31