本发明专利技术公开了一种超细白板笔分散液及其制备方法，以质量百分比计，所述超细白板笔分散液包括，乙醇70～80％、聚缩醛树脂6～12％、颜料色粉10～15％和超分散剂3～6％，各组分含量之和为100％，合成步骤包括：第一步：向高速研磨机内依次加入乙醇、聚缩醛树脂、颜料色粉和超分散剂，得到该组分的均匀混合物；第二步：高速研磨机进行持续研磨360～480min，同时通过循环冷却水保持研磨温度低于常温；第三步：向高速研磨机内继续加入聚缩醛树脂和乙醇，同时保持研磨温度低于常温；第四步：将第三步获得的混合物加入至搅拌机内，持续搅拌至少60min，最终获得所需的产品通过上述方式，本发明专利技术能够输出高性价比的超细纳米级墨水分散液，有效降低了墨水成本，产品平均粒度在200nm左右。
【技术实现步骤摘要】
一种超细白板笔分散液及其制备方法
本专利技术涉及墨水制备
，特别是涉及一种超细白板笔分散液及其制备方法。
技术介绍
白板笔是一种在白板上进行书写的工具，类似于黑板的粉笔，白板笔是用油墨作为墨水，写在白板上，墨水凝固后表面形成一层粘膜，擦拭后成为条状或块状颗粒，无任何污渍存留于板上或板擦上。目前市面上的白板笔墨水，一般是先通过研磨机做出色膏，然后再做成墨水，但是墨水的粒径大小较难控制，粒径通常大于1um，造成墨水颜色不够鲜明，墨水吸渗性因素影响到书写性不够流畅。另外，市面上的白板笔墨水耐稀释性欠佳，下游企业对于高固含量、高色浓度的墨水加溶剂稀释，才会获得利润空间，不耐稀释的弊端限制了利润拓展，因此造成了价格较为昂贵，无法满足文教用品的普遍需求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种超细白板笔分散液及其制备方法，能够输出高性价比的超细纳米级墨水分散液，有效降低了墨水成本，产品质量稳定，产品平均粒度在200nm左右。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种超细白板笔分散液，以质量百分比计，所述超细白板笔分散液包括，乙醇70～80％、聚缩醛树脂6～12％、颜料色粉10～15％和超分散剂3～6％，各组分含量之和为100％。优选的，所述颜料色粉为红色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-72700。优选的，所述颜料色粉为蓝色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-54000。优选的，所述颜料色粉为黑色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-72700。优选的，所述颜料色粉为绿色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-32500，同时添加醛酮树脂和协力剂，减少聚缩醛树脂的量，满足各组分含量之和为100％。优选的，所述醛酮树脂的添加比例为1～3％，所述协力剂的添加比例为0.1～0.3％。优选的，所述协力剂为Solsperse5000S。本专利技术还提供一种超细白板笔分散液的制备方法，合成步骤如下所示：第一步：向高速研磨机内依次加入乙醇、聚缩醛树脂、颜料色粉和超分散剂，得到该组分的均匀混合物；第二步：高速研磨机进行持续研磨360～480min，同时通过循环冷却水保持研磨温度低于常温；第三步：向高速研磨机内继续加入聚缩醛树脂和乙醇，同时通过循环冷却水保持研磨温度低于常温；第四步：将第三步获得的混合物加入至搅拌机内，持续搅拌至少60min，最终获得所需的产品。优选的，上述第一步和第二步中高速研磨机的研磨速度为6000～8000r/min，所述研磨介质为直径0.3～0.6mm矽锆珠且研磨功率小于1N/m。优选的，上述第二步和第三步中的研磨温度择优为10～12℃之间，上述第四步中的搅拌速度为900～1200r/min。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种超细白板笔分散液及其制备方法，能够输出高性价比的超细纳米级墨水分散液，其配方非属含丙烯酸树脂类和酸性树脂，因此产品气味低，通过严格精选的原料配方材料，配合相适应的制备条件，生产出的墨水分散液粘度低、色域广和性价比高，产品通过质量稳定性评估，产品的平均粒度均在200nm左右，同时有效控制了生产成本，在市场上占有绝对优势。附图说明图1为本专利技术中实施例2的粒度分析报告数据；图2为本专利技术中实施例15的粒度分析报告数据。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种超细白板笔分散液，以质量百分比计包括：乙醇70％、聚缩醛树脂10％、红色颜料14％和Solsperse-72700超分散剂6％，各组分含量之和为100％。合成步骤如下：第一步：向高速研磨机内依次加入50％乙醇、5％聚缩醛树脂、14％红色颜料和6％Solsperse-72700超分散剂，得到该组分的均匀混合物；第二步：高速研磨机进行持续研磨400min，研磨速度为6000r/min，研磨介质为直径0.3～0.6mm矽锆珠且研磨功率小于1N/m，同时通过循环冷却水保持研磨温度10℃；第三步：向高速研磨机内继续加入5％聚缩醛树脂和20％乙醇，同时通过循环冷却水保持研磨温度10℃；第四步：将第三步获得的混合物加入至搅拌机内，持续搅拌至少60min，最终获得所需的产品。实施例2：一种超细白板笔分散液，以质量百分比计包括：乙醇76％、聚缩醛树脂6％、红色颜料15％和Solsperse-72700超分散剂3％，各组分含量之和为100％。合成步骤如下：第一步：向高速研磨机内依次加入52％乙醇、3％聚缩醛树脂、15％红色颜料和3％Solsperse-72700超分散剂，得到该组分的均匀混合物；第二步：高速研磨机进行持续研磨360min，研磨速度为6800r/min，研磨介质为直径0.3～0.6mm矽锆珠且研磨功率小于1N/m，同时通过循环冷却水保持研磨温度12℃；第三步：向高速研磨机内继续加入3％聚缩醛树脂和24％乙醇，同时通过循环冷却水保持研磨温度12℃；第四步：将第三步获得的混合物加入至搅拌机内，持续搅拌至少60min，最终获得所需的产品。实施例3：一种超细白板笔分散液，以质量百分比计包括：乙醇80％、聚缩醛树脂6％、红色颜料10％和Solsperse-72700超分散剂4％，各组分含量之和为100％。合成步骤如下：第一步：向高速研磨机内依次加入60％乙醇、3％聚缩醛树脂、10％红色颜料和4％Solsperse-72700超分散剂，得到该组分的均匀混合物；第二步：高速研磨机进行持续研磨380min，研磨速度为7500r/min，研磨介质为直径0.3～0.6mm矽锆珠且研磨功率小于1N/m，同时通过循环冷却水保持研磨温度13℃；第三步：向高速研磨机内继续加入3％聚缩醛树脂和20％乙醇，同时通过循环冷却水保持研磨温度13℃；第四步：将第三步获得的混合物加入至搅拌机内，持续搅拌至少60min，最终获得所需的产品。实施例4：一种超细白板笔分散液，以质量百分比计包括：乙醇72％、聚缩醛树脂12％、红色颜料11％和Solsperse-72700超分散剂5％，各组分含量之和为100％。合成步骤如下：第一步：向高速研磨机内依次加入62％乙醇、3％聚缩醛树脂、11％红色颜料和5％Solsperse-72700超分散剂，得到该组分的均匀混合物；第二步：高速研磨机进行持续研磨480min，研磨速度为8000r/min，研磨介质为直径0.3～0.6mm矽锆珠且研磨功率小于1N/m，同时通过循环冷却水保持研磨温度12℃；第三步：向高速研磨机内继续加入6％聚缩醛树脂和10％乙醇，同时通过循环冷却水保持研磨温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超细白板笔分散液，其特征在于：以质量百分比计，所述超细白板笔分散液包括，乙醇70～80％、聚缩醛树脂6～12％、颜料色粉10～15％和超分散剂3～6％，各组分含量之和为100％。/n
【技术特征摘要】
1.一种超细白板笔分散液，其特征在于：以质量百分比计，所述超细白板笔分散液包括，乙醇70～80％、聚缩醛树脂6～12％、颜料色粉10～15％和超分散剂3～6％，各组分含量之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种超细白板笔分散液，其特征在于：所述颜料色粉为红色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-72700。
3.根据权利要求1所述的一种超细白板笔分散液，其特征在于：所述颜料色粉为蓝色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-54000。
4.根据权利要求1所述的一种超细白板笔分散液，其特征在于：所述颜料色粉为黑色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-72700。
5.根据权利要求1所述的一种超细白板笔分散液，其特征在于：所述颜料色粉为绿色颜料色粉时，所述超分散剂为Solsperse-32500，同时添加醛酮树脂和协力剂，减少聚缩醛树脂的量，满足各组分含量之和为100％。
6.根据权利要求5所述的一种超细白板笔分散液，其特征在于：所述醛酮树脂的添加比例为1～3％，所述协力剂的添加比例为0.1～0...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文程，程荣致，郭智远，王严庆，蔡佑杰，
申请(专利权)人：昆山大世界油墨涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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