一种油墨及油墨的制备方法技术

本发明专利技术属于油墨技术领域，具体的说是一种油墨及油墨的制备方法；包括钛白粉、氯醋树脂、香兰素、月桂氮酮、纳米石墨粉、水滑石、增稠剂、薄荷醇、消泡剂、环状糊精、蔗糖、酞青蓝；本发明专利技术通过在现有油墨配方的基础上加入了加入了纳米石墨粉，纳米石墨粉具有很好的耐酸碱性，保证油墨的化学稳定性，同时油墨具有良好的润滑性，能够使书写时更顺滑，同时加入的环状糊精，增加了整体的粘性，在进行书写时，使书写到纸张上的油墨能够黏在垂直与地面放置的纸张上，防止油墨下滑，使液体中的水分慢慢浸湿到纸张上，提高了书写的质量，并且在以上条件下又加入了蔗糖，雨水打湿变干后的油墨后，蔗糖能够防止油墨蔓延，保证了油墨后续的稳定性。

A kind of ink and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种油墨及油墨的制备方法
本专利技术属于油墨
，具体的说是一种油墨及油墨的制备方法。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现有技术中也出现了一些关于油墨的技术方案，如申请号为2018100167351的中国专利公开了一种高附着力的油墨及制备方法，其增稠剂、消泡剂先行进行乳化处理，提高了其他原料加入之后的乳化效果，使得油墨的粘稠度得到极大程度的提升，从而增强油墨的附着力；其次，消泡剂不仅可有效去除油墨中的气泡，还可强化油墨干燥后的强度和硬度，进一步提高附着力，但是其在书写使用后，如果遇到保存环境的改变，如环境中的空气中含有酸性气体容易，容易造成油墨的颜色变淡，同时油墨在进行书写时，由于其为液体，书写到垂直于地面放置的纸张上时，当液体较为浓稠时，书写的油墨不会向下流动，当液体较为稀释时，如果纸张的吸水能力较好，则书写的油墨不会向下流动，反之，如果纸张的吸水能力较差，则书写的油墨会向下流动，影响书写的质量，鉴于此，本专利技术提供了一种油墨及油墨的制备方法，其能够提高油墨的化学稳定性，防止油墨变淡，同时能够提高油墨的粘性，以快速使书写的油墨黏在纸张上，提高书写时的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油墨及油墨的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油墨及油墨的制备方法，包括以下重量份数的组分：钛白粉20-30份，氯醋树脂20-30份，香兰素10-12份，月桂氮酮4-6份，纳米石墨粉1-2份，水滑石4-6份，增稠剂1-3份，薄荷醇1-2份，消泡剂1-2份，环状糊精2-3份，蔗糖1-2份；其中，纳米石墨粉和蔗糖经过粉碎机的粉碎混合。纳米石墨粉和蔗糖搅拌混合后的混合物加入到搅拌设备中，搅拌过程中测试ph,ph接近中性时停止搅拌经过搅拌粉碎混合后，能够使纳米石墨粉内部吸收一部分蔗糖，在进行书写时，蔗糖的粘性能够将纳米石墨粉更牢固的粘附在书写纸时，使纳米石墨粉的牢固性得到提升；使用时，由于现有技术中的油墨在进行书写时，由于其为液体，书写到垂直于地面放置的纸张上时，当液体较为浓稠时，书写的油墨不会向下流动，当液体较为稀释时，如果纸张的吸水能力较好，则书写的油墨不会向下流动，反之，如果纸张的吸水能力较差，则书写的油墨会向下流动，影响书写的质量，因此本专利技术主要解决的是如何提高油墨的粘性，以快速使书写的油墨黏在纸张上，提高书写时的质量；具体采用的措施如下：以钛白粉，氯醋树脂，香兰素，月桂氮酮，水滑石，增稠剂，消泡剂为原料组成原始的油墨成分，然后在以上基础上加入了薰衣草提取液，薄荷醇，掩盖现有的油墨散发出的臭味，增加了合成后的油墨的香味，同时在以上合成物中加入了环状糊精，增加了整体的粘性，在进行书写时，使书写到纸张上的油墨能够黏在垂直与地面放置的纸张上，防止油墨下滑，使液体中的水分慢慢浸湿到纸张上，提高了书写的质量，并且在以上条件下又加入了蔗糖，雨水打湿变干后的油墨后，蔗糖能够防止油墨蔓延，保证了油墨后续的稳定性，同时由于加入了纳米石墨粉，纳米石墨粉具有很好的耐酸碱性，保证油墨的化学稳定性，同时油墨具有良好的润滑性，能够使书写时更顺滑。优选的，还包括酞青蓝1-2份；由于油墨受到光照的影响，造成油墨色泽的暗淡，加入了酞青蓝后，使油墨的着色能力更强，并且耐光性好，保证了阳光下的油墨的稳定性。一种油墨的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：取去离子水，用搅拌设备进行搅拌，边搅拌边逐步加入中和剂，纳米石墨粉和蔗糖搅拌混合后的混合物加入到搅拌设备中，搅拌过程中测试ph,ph接近中性时停止搅拌；去离子水进行中和剂，使ph值稳定在6.5-7.5，能够防止酸性或者碱性溶液与其他原材料反应，造成生产后的油墨的性能降低；S2：将增稠剂、消泡剂加入搅拌设备，搅拌后进行乳化处理，乳化时控制温度为75-80℃，乳化时长为10-15min；添加增稠剂是为了更好的乳化增稠性，使用前被加物是有一定的水分，还需要搅拌一定的时间来溶解乳化，如果搅拌的不够均匀，空气的进入会出现乳液抱团现象的泡沫，泡沫导致无法实现应有的增稠效果，直接影响性质质以及整体的质量效果，因此先将增稠剂、消泡剂进行乳化后，再与其他原材料混合时，能够使整体的粘稠性更好；S3：将钛白粉，氯醋树脂，香兰素，月桂氮酮，水滑石，薄荷醇加入搅拌设备，于75-85℃混合均匀；将以上原材料与S2中乳化后的粘稠剂和消泡剂进行混合后，通过搅拌设备的充分搅拌，提高混合液体的均匀性，同时辅以高温，使内部溶解的气体溢出，延长产品的保质期；S4：最后将环状糊精加入到S3中的混合液中搅拌混合，制成成品；最终将环状糊精，进行搅拌混合，增加成品的粘性和稳定性；其中，S1中所述的搅拌设备包括机体，所述机体顶部安装有电机，所述电机的输出轴上沿竖直方向固连有多圈搅拌叶片；搅拌叶片顶部的所述机体内壁固连有研磨下盘，研磨下盘呈漏斗状，研磨下盘上贯穿开设有多个漏孔；研磨上盘顶部的所述电机的输出轴上固连有研磨上盘，研磨上盘套接在电机的输出轴上并与电机的输出轴固连，研磨上盘顶部为锥台状，所述研磨上盘底部与研磨下盘顶部间的距离向电机的输出轴靠近的过程中逐渐变小；所述机体侧壁靠近底部的位置处设置有排放门，所述机体顶部开设有投放口；由于现有的油墨生产时，需要先通过研磨设备将块状的原材料进行研磨后，再加入到搅拌设备中进行充分的搅拌，二者是分离进行的，增加了将研磨后的原材料移入搅拌设备的时间，进而降低了生产效率，因此本专利技术使用的搅拌设备主要解决的是如何在其内部进行块状原材料的研磨，提高生产效率，具体采取的措施如下：通过在搅拌叶片顶部的机体内壁固连有研磨下盘，研磨上盘顶部的电机的输出轴上固连有研磨上盘，研磨下盘上贯穿开设有多个漏孔，研磨上盘套接在电机的输出轴上并与电机的输出轴固连，研磨上盘底部与研磨下盘顶部间的距离向电机的输出轴靠近的过程中逐渐变小，在电机带动搅拌叶片对机体内侧底部的混合液进行搅拌的过程中，研磨上盘在电机的带动下与位于研磨下盘顶部的块状原材料进行研磨，研磨后的原材料通过漏孔进行到研磨下盘底部的机体内，逐渐与机体内的混合液混合，避免将研磨后的原材料移入搅拌设备内，提高了生产效率，并且在研磨过程中，研磨上盘与研磨下盘之间会产生较多的热量，由于纳米石墨粉具有很好的导热性，使研磨过程中某一点处产生的热量迅速进行传导，降低热量的堆积，防止引起中和剂受到较高的温度而分解，同时纳米石墨粉的润滑性能够使块状原料间更好的分离，进而提高研磨的效率。优选的，研磨下盘底部的所述电机的输出轴上套接有内圈，内圈外侧设置有外圈，内圈与外圈之间固连有多个连接杆，多个连接杆顶部均固连有插杆，插杆顶部为尖端，多个插杆与多个漏孔一一对应；位于内圈底部且靠近内圈的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨，其特征在于：包括以下重量份数的组分：钛白粉20-30份，氯醋树脂20-30份，香兰素10-12份，月桂氮酮4-6份，纳米石墨粉1-2份，水滑石4-6份，增稠剂1-3份，薄荷醇1-2份，消泡剂1-2份，环状糊精2-3份，蔗糖1-2份；/n其中，纳米石墨粉和蔗糖经过粉碎机的粉碎混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨，其特征在于：包括以下重量份数的组分：钛白粉20-30份，氯醋树脂20-30份，香兰素10-12份，月桂氮酮4-6份，纳米石墨粉1-2份，水滑石4-6份，增稠剂1-3份，薄荷醇1-2份，消泡剂1-2份，环状糊精2-3份，蔗糖1-2份；
其中，纳米石墨粉和蔗糖经过粉碎机的粉碎混合。


2.根据权利要求1所述的一种油墨，其特征在于：还包括酞青蓝1-2份。


3.一种油墨的制备方法，该制备方法适用于权利要求1至2所述的任意一种油墨，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
S1：取去离子水，用搅拌设备进行搅拌，边搅拌边逐步加入中和剂，同时将纳米石墨粉和蔗糖搅拌混合后的混合物加入到搅拌设备中，搅拌过程中测试ph,ph接近中性时停止搅拌；
S2：将增稠剂、消泡剂加入搅拌设备，搅拌后进行乳化处理，乳化时控制温度为75-80℃，乳化时长为10-15min；
S3：将钛白粉，氯醋树脂，香兰素，月桂氮酮，水滑石，薄荷醇加入搅拌设备，于75-85℃混合均匀；
S4：最后将环状糊精加入到S3中的混合液中搅拌混合，制成成品；
其中，S1中所述的搅拌设备包括机体(1)，所述机体(1)顶部安装有电机，所述电机的输出轴上沿竖直方向固连有多圈搅拌叶片(2)；搅拌叶片(2)顶部的所述机体(1)内壁固连有研磨下盘(3)，研磨下盘(3)呈漏斗状，研磨下盘(3)上贯穿开设有多个漏孔(4)；研磨上盘(5)顶部的所述电机的输出轴上固连有研磨上盘(5)，研磨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明裕，
申请(专利权)人：张明裕，
类型：发明
国别省市：福建;35