一种家用阻燃耐候高光ABS材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种家用阻燃耐候高光ABS材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述材料由以下组分按质量份组成：ABS树脂40‑80份，溴系阻燃剂10‑30份，三氧化二锑10‑25份，黑色母0.3‑3份，抗氧剂0.1‑1份，润滑剂1‑5份，稳定剂1‑5份，光亮剂1‑5份，本发明专利技术通过选用合适的ABS原材料，从分子结构入手，优选高流动性原材料，采用溴系阻燃剂复配三氧化二锑，结合螺杆组合和挤出工艺进行优化配置，得到的材料阻燃性能优异、耐降解和黄变、光泽性好，机械强度佳和易于成型加工和着色，主要应用在家电中与电接触的外观材料领域，具有优异的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种家用阻燃耐候高光ABS材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种家用阻燃耐候高光ABS材料及其制备方法。
技术介绍
ABS是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯的共聚物，不仅具有韧性、硬度、刚性相均衡的优良力学性能，而且具有较好的尺寸稳定性、表面光泽度和着色能力。作为一种重要的热塑性工程塑料，广泛应用于居民住宅、家电、电子电器和汽车工业等方面。随着人们对健康、外观、安全环保意识的不断提高，家电材料的用材也在不断的发生着变化，环保，安全越来越受到人们重视，家电材料也从非环保材料向环保材料，非阻燃材料向阻燃材料方向发展。然而ABS的氧指数仅为18％，属于易燃烧树脂，离火后继续燃烧并释放大量的浓烟和有毒气体，这一缺点限制了其应用范围。现有技术中，通常通过外加助剂制备得到阻燃ABS材料，但是外加助剂的加入会使体系的流动性减小，对制备过程中ABS树脂的加工成型带来不利影响，且现有阻燃ABS一般光泽性较差，易降解和黄变，而家电材料对外观要求等级较高，因此如何改善ABS的阻燃性能和高光耐候性能成为了目前行业亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术所存在的阻燃ABS光泽性差、易降解和黄变等缺点，本专利技术的目的是提供一种家用阻燃耐候高光ABS材料的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种家用阻燃耐候高光ABS材料，由以下组分按质量份组成：所述ABS树脂在220℃/10kg条件下的熔融指数大于35g/min。优选的，所述ABS树脂材料为本体法ABS、乳液法ABS的一种或者两种的复配物。优选的，所述溴系阻燃剂为十溴二苯醚(DBDPO)、八溴二苯醚(OBDPO)、八溴双酚A(TBBA)、十溴二苯乙烷(DBDPE)、溴代环氧齐聚物(BER)聚十溴苯乙烯(PBDS)、三氰尿酸酯(FR245)的一种或者两种的复配物。优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168按质量比1:1组成的混合物。优选的，所述润滑剂为硬脂酸类或硅酮类中的至少一种。优选的，所述稳定剂为受阻苯甲酸酯类与苯并三唑类按质量比2:1组成的混合物。优选的，所述光亮剂为丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的共聚物。本专利技术的另一个目的是提供上述所述的家用阻燃耐候高光ABS材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将ABS树脂、溴系阻燃剂、三氧化二锑与白油加入低混机中以200-300r/min的转速混合3-5分钟；(2)将水滑石、黑色母、抗氧剂、润滑剂、稳定剂、光亮剂加入高混机中以400-600r/min的转速混合6-10分钟；(3)将步骤(2)的混合料加入步骤(1)的混合料中，在高混机中以300-400r/min的转速混合6-10分钟；(4)将步骤(3)中的混合料加入平行双螺杆挤出机中，经熔融，融混，挤出造粒获得家用阻燃耐候高光ABS材料。优选的，所述平行双螺杆挤出机的机筒温度为180～210℃、螺杆转速为400～500r/min、熔体压力控制在1.5～1.8MPa、真空度-0.04～0.08Mpa。本专利技术同现有技术相比，具有以下优点：本专利技术选用高溶指的ABS原材料，其是采用小粒径橡胶和小分子量的AS复合形成的聚合物，具有较高的流动性，添加阻燃剂等助剂后，依旧能保证材料的加工成型；同时采用溴系阻燃剂复配三氧化二锑，采用分步混料方式，调整工艺参数，得到的材料阻燃性能优异、耐降解和黄变、光泽性好，其广泛应用于国内外大型家电厂商的诸多产品上，表面光泽得到了较好的控制，具有优异的性能。本专利技术通过加入光亮剂后，复合材料的60度角的光泽度达到明显改善，能达到100以上，外观黑而亮，L值表明，此类材料合适在家居外观材料上使用，可以替代喷涂效果的制件。本专利技术加入稳定剂后，在氙灯照射96h后,色差值均低于2，远远小于对比例未加稳定剂的ABS,说明了该稳定剂提供了材料非常优异的耐候性能，稳定剂中的苯并三唑类与受阻苯甲酸酯类协同作用，因此材料具有优异的耐候性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面实施例中，ABS树脂选用天津大沽的MG94；所述的溴系阻燃剂为德国朗盛的2100R；所述的三氧化二锑为河源市鑫达PF239B，所述的黑色母为茂义实业的色母；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168按质量比1:1组成的混合物；所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺；稳定剂A为受阻苯甲酸酯类与苯并三唑类按2:1复配组成的混合物；稳定剂B为受阻苯甲酸酯类；其中，稳定剂受阻苯甲酸酯类和苯并三唑类均选用氰特化工的UV-2908和UV-329；光亮剂采用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的共聚物。实施例1:按照质量比例称取以下原料制备方法如下：(1)将ABS树脂、溴系阻燃剂、三氧化二锑与白油加入低混机中以250r/min的转速混合3分钟；(2)将水滑石、黑色母、抗氧剂、润滑剂、稳定剂A、光亮剂加入高混机中以500r/min的转速混合6分钟；(3)将步骤(2)的混合料加入步骤(1)的混合料中，在高混机中以400r/min的转速混合6分钟；(4)将步骤(3)中的混合料加入平行双螺杆挤出机中，经熔融，融混，机筒温度为200℃、螺杆转速为400r/min、熔体压力控制在1.8MPa、真空度-0.06MPa,挤出造粒获得家用阻燃耐候高光ABS材料。实施例2:按照质量比例称取以下原料制备方法如下：(1)将ABS树脂、溴系阻燃剂、三氧化二锑与白油加入低混机中以250r/min的转速混合3分钟；(2)将水滑石、黑色母、抗氧剂、润滑剂、稳定剂A、光亮剂加入高混机中以500r/min的转速混合5分钟；(3)将步骤(2)的混合料加入步骤(1)的混合料中，在高混机中以400r/min的转速混合5分钟；(4)将步骤(3)中的混合料加入平行双螺杆挤出机中，经熔融，融混，机筒温度为210℃、螺杆转速为450r/min、熔体压力控制在1.7MPa、真空度-0.06Mpa，挤出造粒获得家用阻燃耐候高光ABS材料。实施例3:按照质量比例称取以下原料制备方法如下：(1)将ABS树脂、溴系阻燃剂、三氧化二锑与白油加入低混机中以250r/min的转速混合2分钟；(2)将水滑石、黑色母、抗氧剂、润滑剂、稳定剂A、光亮剂加入高混机中以500r/min的转速混合5分钟；(3)将步骤(2)的混合料加入步骤(1)的混合料中，在高混机中以400r/min的转速混合6分钟；(4)将步骤(3)中的混合料加入平行双螺杆挤出机中，经熔融，融混，机筒温度为210℃、螺杆转速为500r/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用阻燃耐候高光ABS材料，其特征在于：由以下组分按质量份组成：/nABS树脂 40-80份，/n溴系阻燃剂 10-30份，/n三氧化二锑 10-25份，/n黑色母 0.3-3份，/n抗氧剂 0.1-1份，/n润滑剂 1-5份，/n稳定剂 1-5份，/n光亮剂 1-5份;/n所述ABS树脂在220℃/10kg条件下的熔融指数大于35g/min。/n

【技术特征摘要】
1.一种家用阻燃耐候高光ABS材料，其特征在于：由以下组分按质量份组成：
ABS树脂40-80份，
溴系阻燃剂10-30份，
三氧化二锑10-25份，
黑色母0.3-3份，
抗氧剂0.1-1份，
润滑剂1-5份，
稳定剂1-5份，
光亮剂1-5份;
所述ABS树脂在220℃/10kg条件下的熔融指数大于35g/min。


2.根据权利要求1所述的家用阻燃耐候高光ABS材料，其特征在于：
所述ABS树脂材料为本体法ABS、乳液法ABS中的一种或者两种。


3.根据权利要求1所述的家用阻燃耐候高光ABS材料，其特征在于：
所述溴系阻燃剂为十溴二苯醚、八溴二苯醚、八溴双酚A、十溴二苯乙烷、溴代环氧齐聚物聚十溴苯乙烯、三氰尿酸酯中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的家用阻燃耐候高光ABS材料，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168按质量比1:1组成的混合物。


5.根据权利要求1所述的家用阻燃耐候高光ABS材料，其特征在于：
所述润滑剂为硬脂酸类或硅酮类中的至少一种。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益祖，范保林，黄浩，吴摞，邢纪普，
申请(专利权)人：重庆会通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50