一种制备聚合物多元醇的方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，具体涉及一种制备聚合物多元醇的方法及系统。制备聚合物多元醇的方法包括将基础聚醚以外的原料混合均匀后，再与所述基础聚醚混合，以进行聚合反应的步骤。通过先将除基础聚醚以外的原料混合均匀后再与基础聚醚进行混合，一方面，可以缩短物料降温的时间，进而缩短生产周期，提高生产效率，同时可以降低配料频次，降低工人的劳动强度；另一方面，可以防止除基础聚醚以外的原料发生自聚合反应，从而可以减少聚合物多元醇中的杂质，提高聚合物多元醇的品质，也可以避免管道被自聚合反应生产的产物堵塞，同时，还可以避免基础聚醚的温度高于除基础聚醚以外的原料的沸点而导致部分原料挥发的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚合物多元醇的方法及系统
本专利技术涉及化工生产
，具体涉及一种制备聚合物多元醇的方法及系统。
技术介绍
聚合物多元醇是一种由乙烯基单体在基础聚醚中聚合所形成的分散液，是一种混合物，它含有三类聚合物：1、未改性的聚醚多元醇(基础聚醚)；2、乙烯基混合单体的共聚物与均聚物；3、乙烯基共聚物接枝聚醚多元醇。聚合物多元醇既保持了聚醚主链原有的柔性，又具有乙烯基聚合物支链的某些特性如刚性、阻燃性等，是一种含有有机填料的多元醇，可以取代无机填料，将其应用在聚氨酯泡沫、弹性体、粘合剂和涂料的合成中，能够显著的改善制品的物理性能，因此受到广泛的关注。合成聚合物多元醇的原料体系通常包括基础聚醚、乙烯基单体、引发剂、链转移剂以及分散剂，其中，乙烯基单体一般包括丙烯腈以及苯乙烯，链转移剂通常选用异丙醇。聚合物多元醇的合成工艺主要有间歇和连续两种。其中，间歇工艺是将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢滴加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的搅拌着的反应器中进行反应，连续工艺是将所有原料混匀后连续加入反应器中反应，由于间歇工艺的工艺条件比连续工艺难控制，因此，目前实际生产中还是以连续工艺为主。连续工艺中具体是将全部的物料在配料釜中混合均匀后，再将物料转移至滴料釜中并通入反应系统进行聚合，其中，受限于引发剂使用的环境温度，为避免丙烯腈与苯乙烯在引发剂的作用下在配料釜中发生自聚合而导致产品品质下降以及堵塞管道，需要将配料釜内物料的温度降低至15℃以下，使得物料在15℃以下进行混合。而由于基础聚醚的黏度与其温度有关，为保证基础聚醚的流动性，基础聚醚的温度通常会保持在60℃以上，因此，在配料时，由于降温跨度较大，为保证物料的连续化生产，一方面需要将原料进行少量多次配制以缩短单次配料的降温时间，从而导致工人的劳动强度增大，另一方面，降温跨度大会导致需要消耗大量的冷盐水能量，从而导致能耗增加。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的连续生产聚合物多元醇时采用单流配料会增加工人的劳动强度以及能耗的缺陷，从而提供一种制备聚合物多元醇的方法以及系统。为解决上述技术问题，本专利技术所提供的技术方案为：一种制备聚合物多元醇的方法，将基础聚醚以外的原料混合均匀后，再与所述基础聚醚混合，以进行聚合反应。进一步的，将基础聚醚以外的原料在15℃以下混合均匀。进一步的，所述基础聚醚以外的原料与所述基础聚醚的质量比为(0.24-1.33)：1。进一步的，基础聚醚以外的原料包括乙烯基单体、链转移剂、分散剂和引发剂。进一步的，以所述基础聚醚以外的原料的总质量计，所述基础聚醚以外的原料包括：48.61％-82.10％乙烯基单体、11％-30.56％链转移剂、6.30％-18.06％分散剂以及0.60％-2.78％引发剂。一种制备聚合物多元醇的系统，包括并列设置的第一进料单元与第二进料单元，所述第一进料单元用于混合除基础聚醚以外的原料并进行输送，所述第二进料单元用于输送基础聚醚。进一步的，所述第一进料单元包括：配料釜，用于对除基础聚醚以外的原料进行混合；降温系统，与所述配料釜接通，用于对所述配料釜内的原料进行降温；以及，滴加釜，与所述配料釜接通，用于存储混合均匀后的除基础聚醚以外的原料。进一步的，所述降温系统包括设置在所述配料釜内的降温管线，所述降温管线用于流通冷却介质。进一步的，所述系统还包括反应釜，所述反应釜与所述滴加釜及第二进料单元同时接通，所述反应釜用于供物料进行聚合反应。进一步的，所述第二进料单元包括：成品罐，用于存储基础聚醚；以及，送料管线，与所述成品罐接通，用于输送基础聚醚。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的方法，通过先将除基础聚醚以外的原料混合均匀后再与基础聚醚进行混合，一方面，除基础聚醚以外的原料混合时，由于不含有温度较高的聚醚，因此具有较低的前期温度，从而可以缩短物料降温的时间，进而缩短生产周期，提高生产效率，同时还可以增大除基础聚醚以外的原料的单次配料量，从而降低配料频次，降低工人的劳动强度；另一方面，还可以防止由于基础聚醚的温度较高而导致的除基础聚醚以外的原料发生自聚合反应，从而可以减少聚合物多元醇中的杂质，提高聚合物多元醇的品质，也可以避免管道被自聚合反应生产的产物堵塞，同时，还可以避免基础聚醚的温度高于除基础聚醚以外的原料的沸点而导致部分原料挥发的情况发生。2.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的方法，通过限定基础聚醚以外的原料与基础聚醚的质量比，可以在该质量比内，通过调节基础聚醚以外的原料与基础聚醚之间的质量比而生产不同品种的产品。3.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的方法，通过先将乙烯基单体、引发剂、分散剂以及链转移剂混合均匀再与基础聚醚进行混合，可以避免乙烯基单体在基础聚醚的高温下发生自聚合而导致产品品质下降，同时可以防止链转移剂在基础聚醚的高温下挥发。4.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的系统，通过加设第二进料单元对温度较高的基础聚醚进行单独输送，一方面，可以降低第一进料单元的降温压力，缩短第一进料单元的降温时间，从而缩短系统的生产周期，加快生产效率，另一方面，可以释放出原先需加在第一进料单元内的基础聚醚所占用的空间，改为增加其他原料的量，进而可以增加第一进料单元的单次配料量，降低配料频次，进而降低工人的劳动强度。5.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的系统，除基础聚醚以外的原料在配料釜内混合，在降温系统的作用下，物料被降温至15℃以下，完成混合后的第一股物料再被输送至滴加釜内进行存储以被输送至反应系统进行反应，在第一股物料被输送至滴加釜后，配料釜内又可以进行新一次的配料，从而实现聚合物多元醇的制备。6.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的系统，通过在降温管线内流通冷却介质，通过冷却介质与物料的热交换实现对物料的降温，结构简单，易于实现。7.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的系统，第一股物料在配料釜中配制完成后被输送至滴加釜进行暂存，并由滴加釜输送至反应釜中，而基础聚醚则直接由第二进料单元输送至反应釜内，基础聚醚与第一股物料在反应釜内进行混合并聚合，实现聚合物多元醇的连续生产。8.本专利技术提供的制备聚合物多元醇的系统，第二进料单元包括存储基础聚醚的成品罐以及进料管线，当要送料时，通过开启成品罐与进料管线即可，由于基础聚醚是单独送料，无需担心自聚合的现象发生，因此可以不用对其进行降温，节省了设置配料釜与降温系统的设备成本，同时节约能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施例1中的制备聚合物多元醇的系统的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备聚合物多元醇的方法，其特征在于，将基础聚醚以外的原料混合均匀后，再与所述基础聚醚混合，以进行聚合反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备聚合物多元醇的方法，其特征在于，将基础聚醚以外的原料混合均匀后，再与所述基础聚醚混合，以进行聚合反应。


2.根据权利要求1所述的制备聚合物多元醇的方法，其特征在于，将基础聚醚以外的原料在15℃以下混合均匀。


3.根据权利要求1或2所述的制备聚合物多元醇的方法，其特征在于，所述基础聚醚以外的原料与所述基础聚醚的质量比为(0.24-1.33)：1。


4.根据权利要求1-3任一所述的制备聚合物多元醇的方法，其特征在于，基础聚醚以外的原料包括乙烯基单体、链转移剂、分散剂和引发剂。


5.根据权利要求4所述的制备聚合物多元醇的方法，其特征在于，以所述基础聚醚以外的原料的总质量计，所述基础聚醚以外的原料包括：
48.61％-82.10％乙烯基单体、11％-30.56％链转移剂、6.30％-18.06％分散剂以及0.60％-2.78％引发剂。


6.一种制备聚合物多元醇的系统，其特征在于，包括并列设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志君，王峰，李玉博，
申请(专利权)人：上海抚佳精细化工有限公司，佳化化学上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31