灰斗除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种灰斗除尘装置，所述灰斗除尘装置包括：灰斗；射频导纳料位开关组件，所述射频导纳料位开关组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上；反吹组件，所述反吹组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且位于所述射频导纳料位开关组件的上方，所述反吹组件设有至少一出气口，所述出气口朝所述射频导纳料位开关组件方向，所述反吹组件位于所述灰斗的外部的一端设有进气口，所述进气口与所述出气口连通，所述进气口用于将空气引入所述出气口，以实现减少射频导纳料位开关组件上的落灰，避免射频导纳料位开关组件发出假料位信号，增强射频导纳料位开关组件检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
灰斗除尘装置
本技术涉及锅炉设备
，特别涉及一种灰斗除尘装置。
技术介绍
超洁净排放改造后，火电厂烟气粉尘排放浓度要求≤10mg/m3，通过对灰斗料位的检测进而得到粉尘的排放浓度，一旦出现灰斗料位高，直接影响整流变系统的安全运行，严重时将造成整流变跳闸，环保数据(粉尘)超标。常规测量方式大都采用在灰斗不同位置分别安装高/低射频导纳料位开关，射频导纳料位开关的传感器与容器壁及被测介质形成导纳值，灰斗料位覆盖传感器时，导纳值相应变化，电路单元将测量导纳值转换成开关量信号输出，然而实际工况中传感器上时常会有落灰，使料位开关值发生变化，发出假料位信号，使脱硫灰处理系统做出强制排灰，停止脱硫循环系统，将烟气直接向外排放的行为，增加了生产成本，造成环境污染。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种灰斗除尘装置，旨在减少射频导纳料位开关组件上的落灰，避免射频导纳料位开关组件发出假料位信号，增强射频导纳料位开关组件检测的准确性。为实现上述目的，本技术提出的一种灰斗除尘装置，所述灰斗除尘装置包括：灰斗；射频导纳料位开关组件，所述射频导纳料位开关组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且所述射频导纳料位开关组件的探头端背离所述腔壁延伸，所述射频导纳料位开关组件的屏蔽端贯穿所述腔壁往所述灰斗外部延伸；反吹组件，所述反吹组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且位于所述射频导纳料位开关组件的上方，所述反吹组件设有至少一出气口，所述出气口朝所述射频导纳料位开关组件方向，所述反吹组件位于所述灰斗的外部的一端设有进气口，所述进气口与所述出气口连通，所述进气口用于将空气引入所述出气口。可选地，所述反吹组件包括：反吹管，所述反吹管倾斜安装在所述灰斗的内部，所述出气口设置在所述反吹管上；开关阀，所述开关阀与所述反吹管位于所述灰斗外部的一端连接。可选地，所述反吹管的延伸方向与所述射频导纳料位开关组件的延伸方向相同。可选地，所述反吹管设有多个出气口，多个所述出气口均与所述进气口连通，且所述多个出气口朝向所述射频导纳料位开关组件。可选地，所述反吹管为不锈钢管。可选地，所述灰斗除尘装置还包括：压缩空气组件，所述压缩空气组件与所述反吹组件的进气口连接。可选地，所述开关阀为电磁阀，所述电磁阀连接在所述反吹组件的进气口处。可选地，所述灰斗除尘装置还包括：PLC控制器，所述PLC控制器与所述电磁阀及射频导纳料位开关组件电性连接。可选地，所述反吹组件与所述射频导纳料位开关组件之间竖直方向距离相差150mm。可选地，所述反吹组件与所述灰斗的腔壁倾斜连接，且所述反吹组件与所述灰斗的腔壁夹角为5°-10°。本技术技术方案采用在射频导纳料位开关组件的上方增设反吹组件，其中，反吹组件上的出气口朝向射频导纳料位开关组件，通过该出气口排出的气体流向射频导纳料位开关组件，以使射频导纳料位开关组件上的落灰得以排除，以减少射频导纳料位开关组件上的落灰，避免射频导纳料位开关组件发出假料位信号，增强射频导纳料位开关组件检测的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术灰斗除尘装置的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照图1所示，本实施例中，所述灰斗除尘装置包括灰斗1；射频导纳料位开关组件2，所述射频导纳料位开关组件2倾斜安装在所述灰斗1的腔壁上，且所述射频导纳料位开关组件2的探头端背离所述腔壁延伸，所述射频导纳料位开关组件2的屏蔽端贯穿所述腔壁往所述灰斗1的外部延伸；反吹组件3，所述反吹组件3倾斜安装在所述灰斗1的腔壁上，且位于所述射频导纳料位开关组件2的上方，所述反吹组件3设有至少一出气口，所述出气口朝所述射频导纳料位开关组件2方向，所述反吹组件3位于所述灰斗1的外部的一端设有进气口，所述进气口与所述出气口连通，所述进气口用于将空气引入所述出气口。射频导纳料位开关组件2内含射频导纳料位传感元件，射频导纳料位传感元件是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术，是电容式物位技术的升级。其中，射频导纳料位传感元件的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳料位传感元件可以理解为采用高频无线电波测量导纳。射频导纳传感元件的探头端在灰斗1内部，射频导纳传感元件在测量时，灰斗1里的落灰容易落至射频导纳传感元件上，通过在射频导纳传感元件上设置反吹组件3，将外部空气引入反吹组件3的进气口，通过反吹组件3上的出气口出风，以将射频导纳传感元件上的落灰吹开，以避免射频导纳传感元件上的落灰过多而导致射频导纳传感元件测量的数据不准确，增加射频导纳传感元件测量的数据的准确性。反吹组件3的进气口连有压缩空气机，压缩空气机的出气端与反吹组件3的进气口连通，压缩机的吸气端吸入气体，气体进入气缸内，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，压缩机的排气端排出气体，该气体流至反吹组件3的进气口，再从反吹组件3的进气口流至反吹组件3的出气口，并从该出气口排出，出气口排出的气体吹动射频导纳料位传感元件上的落尘。本实施例技术方案采用在射频导纳料位开关组件2的上方增设反吹组件3，其中，反吹组件3上的出气口朝向射频导纳料位开关组件2，通过该出气口排出的气体流向射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰斗除尘装置，其特征在于，所述灰斗除尘装置包括：/n灰斗；/n射频导纳料位开关组件，所述射频导纳料位开关组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且所述射频导纳料位开关组件的探头端背离所述腔壁延伸，所述射频导纳料位开关组件的屏蔽端贯穿所述腔壁往所述灰斗外部延伸；/n反吹组件，所述反吹组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且位于所述射频导纳料位开关组件的上方，所述反吹组件设有至少一出气口，所述出气口朝所述射频导纳料位开关组件方向，所述反吹组件位于所述灰斗的外部的一端设有进气口，所述进气口与所述出气口连通，所述进气口用于将空气引入所述出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种灰斗除尘装置，其特征在于，所述灰斗除尘装置包括：
灰斗；
射频导纳料位开关组件，所述射频导纳料位开关组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且所述射频导纳料位开关组件的探头端背离所述腔壁延伸，所述射频导纳料位开关组件的屏蔽端贯穿所述腔壁往所述灰斗外部延伸；
反吹组件，所述反吹组件倾斜安装在所述灰斗的腔壁上，且位于所述射频导纳料位开关组件的上方，所述反吹组件设有至少一出气口，所述出气口朝所述射频导纳料位开关组件方向，所述反吹组件位于所述灰斗的外部的一端设有进气口，所述进气口与所述出气口连通，所述进气口用于将空气引入所述出气口。


2.如权利要求1所述的灰斗除尘装置，其特征在于，所述反吹组件包括：
反吹管，所述反吹管倾斜安装在所述灰斗的内部，所述出气口设置在所述反吹管上；
开关阀，所述开关阀与所述反吹管位于所述灰斗外部的一端连接。


3.如权利要求2所述的灰斗除尘装置，其特征在于，所述反吹管的延伸方向与所述射频导纳料位开关组件的延伸方向相同。


4.如权利要求3所述的灰斗除尘装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文伦，黄文选，李正兵，唐忠阳，冯启明，张勇，赵文华，张铁武，周路，郭东升，
申请(专利权)人：华润电力宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42