一种石墨换热器生产废水的中水回用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了种石墨换热器生产废水的中水回用装置，包括有设于冲洗车间内的冲洗废液下水口和设于碱洗蒸煮车间内的碱洗废液下水口，所述冲洗废液下水口和碱洗废液下水口的下方分别设有冲洗废液集水槽和碱洗废液集水槽；其中冲洗废液集水槽经管道连接有碳酸钙砂滤渠，碱洗废液集水槽经管道连接有二氧化硅砂滤渠，碳酸钙砂滤渠和二氧化硅砂滤渠之间经管道连接，二氧化硅砂滤渠的一端经管道连接有废水沉淀池，废水沉淀池的一端经管道连接有中水蓄水池，中水蓄水池经管道连接有高位罐，高位罐与所述冲洗车间和碱洗蒸煮车间经管道连接。本发明专利技术具有废水处理过程简单，处理效果好，利于利用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器生产废水的中水回用装置
本专利技术涉及一种废水回用装置，特别是一种石墨换热器生产废水的中水回用装置。
技术介绍
石墨换热器在生产制造过程中需要大量的工业用水，特别是在旧设备返厂维修时，因为石墨材料的特点，有一定量的残余介质渗透到材料内部，有时还会有一定量的残余介质需要处理，这些残余介质一般为含酸性介质，如硫酸、盐酸和氢氟酸等。在石墨设备修复时，需要先对设备清洗，清洗过程包括冲洗、碱液蒸煮、烘干、机械清理、浸渍和固化等工艺步骤。而其中设备冲洗废水主要成分为硫酸、盐酸和氢氟酸等酸性物质，碱洗蒸煮过程中产生的则是大量碱洗废水，主要成分为氢氧化钠。近年来，国家工业经济快速发展，企业规模不断扩大，给水资源和环境带来了巨大的压力。贵州兰鑫石墨设备制造有限公司生产过程中，每年约产生8万吨生产废水，给企业造成巨大的经济和环保压力，如何低成本解决生产废水的处理和回收问题，是企业迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对石墨换热器的生产特点，采取的有针对性的技术。提供一种石墨换热器生产废水的中水回用装置。本专利技术具有废水处理过程简单，处理效果好，利于利用的特点。本专利技术的技术方案：一种石墨换热器生产废水的中水回用装置，包括有设于冲洗车间内的冲洗废液下水口和设于碱洗蒸煮车间内的碱洗废液下水口，所述冲洗废液下水口和碱洗废液下水口的下方分别设有冲洗废液集水槽和碱洗废液集水槽；其中冲洗废液集水槽经管道连接有碳酸钙砂滤渠，碱洗废液集水槽经管道连接有二氧化硅砂滤渠，碳酸钙砂滤渠和二氧化硅砂滤渠之间经管道连接，二氧化硅砂滤渠的一端经管道连接有废水沉淀池，废水沉淀池的一端经管道连接有中水蓄水池，中水蓄水池经管道连接有高位罐，高位罐与所述冲洗车间和碱洗蒸煮车间经管道连接。前述的石墨换热器生产废水的中水回用装置，所述冲洗车间和碱洗蒸煮车间的屋顶设有雨水收集槽，雨水收集槽经排水管分别与冲洗废液集水槽和碱洗废液集水槽连接。废水使用过程中，因挥发、损耗等原因；实际回收比约67％；无法达到水平衡；故石墨换热器生产废水的中水回用装置，增设了雨水收集功能。前述的石墨换热器生产废水的中水回用装置，所述废水沉淀池经管道连接有絮凝剂储罐。前述的石墨换热器生产废水的中水回用装置，所述碳酸钙砂滤渠为梯形截面，堆积方式为下层颗粒15-30mm，中层颗粒10-20mm，上层颗粒5-15mm，且沿废水流向表面呈波浪形式堆积。本专利技术方案中，冲洗废液进入碳酸钙砂滤渠以后，通过物理过滤的同时，对于酸性的废水还具有中和反应处理作用，反应过程如下：CaCO3+H2SO4＝CaSO4+H2O+CO2↑硫酸与碳酸钙反应生成的硫酸钙微溶于水，附着在碳酸钙的表面；2CaCO3+2HCL＝CaCl2+H2O+CO2↑--------①2CaCO3+2HCL＝Ca(HCO3)2+CaCl2--------②盐酸与碳酸钙反应是两个方程式的组合(先②后①，长效反应生成氯化钙、二氧化碳和水)；2HF+CaCO3＝CaF2↓+CO2↑+H2O。碳酸钙和氢氟酸长效反应生成灰色沉淀是氟化钙，俗名石膏。当冲洗废液流出碳酸钙砂滤渠时，少量钙盐随着流入二氧化硅砂滤渠，与碱洗废水反应生成性能稳定无害的溶解性钠盐和少量的氢氧化钙碱液，进一步进入废水沉淀池后，主要成分为碱和可溶性盐，加入絮凝剂，定期清理固体废物，水质清澈，为碱性；上部的清水呈碱性，在回收利用时，更利于石墨换热器生产的使用，即可作为冲洗液，也可作为碱洗液，作为冲洗液利于冲洗酸性介质，而碱洗蒸煮时，可减少碱原材料的投入。本专利技术的有益效果1、本专利技术的中水回收装置通过碳酸钙和二氧化硅两种砂滤的方式对废水进行过滤，实现了物理和化学方法并用处理废水的目的，处理过程简单，且效果较好，具有较强的实用性，整个装置的运行和维护费用较低。不仅解决了水资源循环利用的经济问题，而且解决了废水排放的环保问题，本专利技术中水回用技术开发具有非常重要的推广意义。2、通过本专利技术的装置，能够将生产废水充分处理并回收利用，提高废水的利用率，极大的降低了企业的工业用水量，降低了企业成本，同时，减轻了排污环保压力，每年节约水费约20万吨*4元＝32万元，而本专利技术装置一次建设投入为16万元，半年可回收投资成本。3、通过本专利技术装置的处理，中水中盐分和碱含量达到一个平衡，实践例的盐浓度保持在3-5％，PH值保持在10-11，更利于石墨换热器生产使用；而作为碱洗蒸煮使用时，每吨水可以节省火碱片3kg，每年节约资金3万元。4、本专利技术通过在冲洗车间和碱洗蒸煮车间的屋顶设有雨水收集槽，将雨水收集至废水回收系统中，尽量弥补了因蒸发所引起的水损失，减少了补水量，降低了企业的成产成本。5、本专利技术通过对碳酸钙砂滤渠的结构优化设计，采用梯形截面，并在上层设置颗粒度较低的碳酸钙，能够保证在过滤大颗粒物的同时，促进碳酸钙与废水一起流入二氧化硅砂滤渠中，提高了废水处理效果。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为碳酸钙砂滤渠的主视图；附图3为碳酸钙砂滤渠的侧视图。附图标记说明：1-冲洗车间，2-碱洗蒸煮车间，3-冲洗废液下水口，4-冲洗废液集水槽，5-碱洗废液下水口，6-碱洗废液集水槽，7-碳酸钙砂滤渠，8-二氧化硅砂滤渠，9-废水沉淀池，10-中水蓄水池，11-高位罐，12-雨水收集槽，13-排水管，14-絮凝剂储罐。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例一种石墨换热器生产废水的中水回用装置，可根据石墨换热器生产厂的实际情况，因地制宜，设计、建造工业废水收集系统和雨水收集补充系统。其工艺路线是：收集的废水经过一级砂滤(碳酸钙)、二级砂滤(二氧化硅)、PH值调节、净化、沉淀等处理环节；水质再次符合生产所需用水标准，回用到生产线循环使用。如附图1-3所示，包括有设于冲洗车间1内的冲洗废液下水口3和设于碱洗蒸煮车间2内的碱洗废液下水口5，所述冲洗废液下水口3和碱洗废液下水口5的下方分别设有冲洗废液集水槽4和碱洗废液集水槽6；其中冲洗废液集水槽4经管道连接有碳酸钙砂滤渠7，碱洗废液集水槽6经管道连接有二氧化硅砂滤渠8，碳酸钙砂滤渠7和二氧化硅砂滤渠8之间经管道连接，二氧化硅砂滤渠8的一端经管道连接有废水沉淀池9，废水沉淀池9的一端经管道连接有中水蓄水池10，中水蓄水池10经管道连接有高位罐11，高位罐11与所述冲洗车间1和碱洗蒸煮车间2经管道连接。当石墨设备在冲洗车间1完成冲洗后，冲洗废液从冲洗废液下水口3流入冲洗废液集水槽4中，并流入碳酸钙砂滤渠7中进行物理和化学的过滤；同时，碱洗蒸煮车间2中的碱洗废液经碱洗废液下水口5流入碱洗废液集水槽6中，并流入二氧化硅砂滤渠8中完成物理过滤，而经碳酸钙砂滤渠7中流入二氧化硅砂滤渠8的废水和其中含有的少量碳酸钙进一步反应，完成废水的处理，废水流入废水沉淀池9中完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨换热器生产废水的中水回用装置，其特征在于：包括有设于冲洗车间(1)内的冲洗废液下水口(3)和设于碱洗蒸煮车间(2)内的碱洗废液下水口(5)，所述冲洗废液下水口(3)和碱洗废液下水口(5)的下方分别设有冲洗废液集水槽(4)和碱洗废液集水槽(6)；其中冲洗废液集水槽(4)经管道连接有碳酸钙砂滤渠(7)，碱洗废液集水槽(6)经管道连接有二氧化硅砂滤渠(8)，碳酸钙砂滤渠(7)和二氧化硅砂滤渠(8)之间经管道连接，二氧化硅砂滤渠(8)的一端经管道连接有废水沉淀池(9)，废水沉淀池(9)的一端经管道连接有中水蓄水池(10)，中水蓄水池(10)经管道连接有高位罐(11)，高位罐(11)与所述冲洗车间(1)和碱洗蒸煮车间(2)经管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器生产废水的中水回用装置，其特征在于：包括有设于冲洗车间(1)内的冲洗废液下水口(3)和设于碱洗蒸煮车间(2)内的碱洗废液下水口(5)，所述冲洗废液下水口(3)和碱洗废液下水口(5)的下方分别设有冲洗废液集水槽(4)和碱洗废液集水槽(6)；其中冲洗废液集水槽(4)经管道连接有碳酸钙砂滤渠(7)，碱洗废液集水槽(6)经管道连接有二氧化硅砂滤渠(8)，碳酸钙砂滤渠(7)和二氧化硅砂滤渠(8)之间经管道连接，二氧化硅砂滤渠(8)的一端经管道连接有废水沉淀池(9)，废水沉淀池(9)的一端经管道连接有中水蓄水池(10)，中水蓄水池(10)经管道连接有高位罐(11)，高位罐(11)与所述冲洗车间(1)和碱洗蒸煮车间(2)经管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海波，王周荣，杨颖，罗祥丽，
申请(专利权)人：贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52