用于芯板生产的自流式储胶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于芯板生产的自流式储胶罐，包括支撑架，支撑架上端设有储胶罐，储胶罐上端设有通气管道，储胶罐的底端侧壁密封固接有输送管道，且输送管道的另一端贯穿连接涂胶机胶盒，位于输送管道管口内的储胶罐侧壁上贯穿固接有一根出胶管，输送管道内壁上固接有两组连接杆，两组所述连接杆上从左至右依次固接有滑套和环形块，且滑套内部滑动设有与出胶管适配的管塞，所述管塞的背面与环形块之间固接有弹簧。本实用新型专利技术能够令涂胶机无需停机即可完成胶水补充过程，从而节省时间提高工作效率；且胶水的补充过程完全自发进行，能够节省人工操作的时间精力，降低成本，使用更加方便。适用于芯板、原木、木方、建筑模板和胶合板的加工。

【技术实现步骤摘要】
用于芯板生产的自流式储胶罐
本技术涉及涂胶机
，尤其涉及一种用于芯板生产的自流式储胶罐。
技术介绍
在建筑模板生产过程中，需要使用涂胶机对原木芯板进行双面涂胶。传统的涂胶机在使用时当其内部的胶水用完后，需要将涂胶机停止，然后通过人工将胶水灌注到涂胶机里，再重新开机涂胶，这种方式不仅非常浪费时间，严重影响工作效率，而且人工灌胶的劳动强度较大，较为不便。为此，我们提出了一种用于芯板生产的自流式储胶罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于芯板生产的自流式储胶罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于芯板生产的自流式储胶罐，包括支撑架，所述支撑架上端设有储胶罐，所述储胶罐上端设有通气管道，所述储胶罐的底端侧壁密封固接有输送管道，且输送管道的另一端贯穿连接涂胶机胶盒，位于所述输送管道管口内的储胶罐侧壁上贯穿固接有一根出胶管，所述输送管道内壁上固接有两组连接杆，两组所述连接杆上从左至右依次固接有滑套和环形块，且滑套内部滑动设有与出胶管适配的管塞，所述管塞的背面与环形块之间固接有弹簧，且输送管道内还设有配合管塞使用的传动机构。在上述的用于芯板生产的自流式储胶罐中，所述传动机构包括管塞的背面中心固定连接有的一根第一连接绳，所述第一连接绳的另一端依次贯穿弹簧和环形块后固定连接有一个动滑轮，所述动滑轮横向滑动连接在输送管道内部，所述动滑轮上还绕设有一根第二连接绳，所述输送管道的内壁上还固定安装有一个配合第二连接绳使用的定滑轮，其中所述第二连接绳的一端固定连接在定滑轮上，且第二连接绳的另一端依次绕过动滑轮和定滑轮后沿输送管道延伸进涂胶机胶盒内并固定连接有浮块，且浮块漂浮在涂胶机胶盒内的胶水液面上。在上述的用于芯板生产的自流式储胶罐中，所述涂胶机胶盒的内壁上还固接有一块倾斜设置的导流板，其中所述导流板上开设有配合第二连接绳使用的贯穿孔。在上述的用于芯板生产的自流式储胶罐中，所述输送管道内壁上还开设有配合动滑轮使用的滑轨。在上述的用于芯板生产的自流式储胶罐中，所述弹簧采用不锈钢材质的复位弹簧。在上述的用于芯板生产的自流式储胶罐中，所述储胶罐上还设有胶水补充管道。本技术的优点在于：本装置能够令涂胶机无需停机即可完成胶水补充过程，从而节省时间提高工作效率；且胶水的补充过程完全自发进行，能够节省人工操作的时间精力，降低成本，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于芯板生产的自流式储胶罐的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1支撑架、2储胶罐、3通气管道、4输送管道、5涂胶机胶盒、6出胶管、7连接杆、8滑套、9环形块、10管塞、11弹簧、12第一连接绳、13动滑轮、14定滑轮、15第二连接绳、16浮块、17导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于芯板生产的自流式储胶罐，包括支撑架1，支撑架1上端设有储胶罐2，储胶罐2上端设有通气管道3，储胶罐2的底端侧壁密封固接有输送管道4，且输送管道4的另一端贯穿连接涂胶机胶盒5，位于输送管道4管口内的储胶罐2侧壁上贯穿固接有一根出胶管6，输送管道4内壁上固接有两组连接杆7，两组连接杆7上从左至右依次固接有滑套8和环形块9，且滑套8内部滑动设有与出胶管6适配的管塞10，管塞10的背面与环形块9之间固接有弹簧11，其中弹簧11采用不锈钢材质的复位弹簧，复位弹簧的复位作用力更加持久稳定，复位效果更加精确，采用不锈钢材料制成能防止弹簧11生锈后弹力大小发生变化；输送管道4内还设有配合管塞10使用的传动机构，传动机构包括管塞10的背面中心固定连接有的一根第一连接绳12，第一连接绳12的另一端依次贯穿弹簧11和环形块9后固定连接有一个动滑轮13，动滑轮13横向滑动连接在输送管道4内部，且输送管道4内壁上还开设有配合动滑轮13使用的滑轨，降低摩擦阻力，传动效果更好，动滑轮13上还绕设有一根第二连接绳15，输送管道4的内壁上还固定安装有一个配合第二连接绳15使用的定滑轮14，其中第二连接绳15的一端固定连接在定滑轮14上，且第二连接绳15的另一端依次绕过动滑轮13和定滑轮14后沿输送管道4延伸进涂胶机胶盒5内并固定连接有浮块16，其中涂胶机胶盒5的内壁上还固接有一块倾斜设置的导流板17，第二连接绳15贯穿导流板17，且导流板17上开设有配合第二连接绳15使用的贯穿孔，浮块16常态下漂浮在涂胶机胶盒5内的胶水液面上。当使用本技术时，常态下管塞10在弹簧11(压缩状态)的弹力作用下对出胶管6的管口进行堵塞，浮块16漂浮在涂胶机胶盒5内的胶水液面上，第二连接绳15处于松弛状态，当涂胶机胶盒5内的胶水不断消耗液面逐渐下降时，浮块16的高度也会随之下降，从而第二连接绳15逐渐被拉直，浮块16开始对第二连接绳15产生拉力作用，当涂胶机胶盒5内的胶水消耗至一个较低量时，第二连接绳15会拉动动滑轮13和管塞10向右滑动，管塞10被拉出出胶管6管口后，储胶罐2内的胶水即可从出胶管6流出经输送管道4流入涂胶机胶盒5内，从而使涂胶机无需停机即可完成胶水补充，工作效率更高，且胶水的补充过程完全自发进行，能够节省人工操作的时间精力，降低成本；当涂胶机胶盒5内的胶水补充至一定高度后，浮块16重新浮起，第二连接绳15也恢复松弛，在弹簧11的复位作用下，管塞10即可重新堵塞出胶管6管口，防止储胶罐2内的胶水持续流出；且在动滑轮13和定滑轮14的作用下，第一连接绳12对管塞10的拉力是第二连接绳15对动滑轮13的两倍，从而可使管塞10受传动打开关闭的过程更加快速灵敏，传动精度更高；储胶罐2上还设有胶水补充管道，便于向储胶罐2内提前存入胶水，更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于芯板生产的自流式储胶罐，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端设有储胶罐(2)，所述储胶罐(2)上端设有通气管道(3)，所述储胶罐(2)的底端侧壁密封固接有输送管道(4)，且输送管道(4)的另一端贯穿连接涂胶机胶盒(5)，其特征在于，位于所述输送管道(4)管口内的储胶罐(2)侧壁上贯穿固接有一根出胶管(6)，所述输送管道(4)内壁上固接有两组连接杆(7)，两组所述连接杆(7)上从左至右依次固接有滑套(8)和环形块(9)，且滑套(8)内部滑动设有与出胶管(6)适配的管塞(10)，所述管塞(10)的背面与环形块(9)之间固接有弹簧(11)，且输送管道(4)内还设有配合管塞(10)使用的传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于芯板生产的自流式储胶罐，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端设有储胶罐(2)，所述储胶罐(2)上端设有通气管道(3)，所述储胶罐(2)的底端侧壁密封固接有输送管道(4)，且输送管道(4)的另一端贯穿连接涂胶机胶盒(5)，其特征在于，位于所述输送管道(4)管口内的储胶罐(2)侧壁上贯穿固接有一根出胶管(6)，所述输送管道(4)内壁上固接有两组连接杆(7)，两组所述连接杆(7)上从左至右依次固接有滑套(8)和环形块(9)，且滑套(8)内部滑动设有与出胶管(6)适配的管塞(10)，所述管塞(10)的背面与环形块(9)之间固接有弹簧(11)，且输送管道(4)内还设有配合管塞(10)使用的传动机构。


2.根据权利要求1所述的用于芯板生产的自流式储胶罐，其特征在于，所述传动机构包括管塞(10)的背面中心固定连接有的一根第一连接绳(12)，所述第一连接绳(12)的另一端依次贯穿弹簧(11)和环形块(9)后固定连接有一个动滑轮(13)，所述动滑轮(13)横向滑动连接在输送管道(4)内部，所述动滑轮(13)上还绕设有一根第二连接绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚新，
申请(专利权)人：咸宁市新松模板股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42