一种百叶片、纤维轮打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种百叶片、纤维轮打胶装置，包括工作平台、第一上料平台、提升机构、旋转平台、摆臂机构、第一检测机构、打胶机构以及下料平台，还包括第二上料平台、压紧机构和第二检测机构，本实用新型专利技术对百叶片、限位轮上料、下料、打胶工序都通过各个机构的功能实现，整个过程无需人工操作，通过驱动电机和气缸进行驱动，自动化程度高，生产效率高，降低了劳动量，可批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶片、纤维轮打胶装置
本技术属于百叶片、纤维轮打胶设备
，尤其涉及了一种百叶片、纤维轮打胶装置。
技术介绍
百叶片、纤维轮均是一种强力弹性磨盘，主要用于工业生产中的打磨抛光，具体可用于造船、汽车、航空、机械、仪表、桥梁及建筑行业和家具的金属和非金属材料的各种型面除锈、除漆、除毛刺和打磨焊缝。百叶片的生产工序包括砂布冲切、胶水涂布、砂布片排列和整形，纤维轮的胶水涂布是在纤维轮基体上进行打胶，然后在基体上放置纤维轮进行粘接，其中，现有技术中胶水涂布工序均是使用人工涂胶，对胶水的使用量控制比较困难，导致百叶片的产品质量不稳定，劳动强度大，使得百叶片的生产成本居高不下。有鉴于此，确有必要提供打胶机，从而能够很好地控制胶水的使用量，并自动将胶水供应给涂胶机构，进而减少劳动强度，提高了百叶片、纤维轮的产品质量的稳定性，降低了百叶片、纤维轮的制造成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种百叶片、纤维轮打胶装置，很好的解决了百叶片、纤维轮人工涂胶的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶片、纤维轮打胶装置，其特征在于：/n包括工作平台(1)、第一上料平台(3)、提升机构(2)、旋转平台(4)、摆臂机构(5)、第一检测机构(6)、打胶机构(7)以及下料平台(14)；/n所述第一上料平台(3)与下料平台(14)的结构相同，所述第一上料平台(3)和下料平台(14)均固定于工作平台(1)的侧面，所述第一上料平台(3)包括转盘(31)、设置于转盘(31)下侧面的第一驱动电机(33)以及固定于转盘(31)上的若干个立杆(32)；/n所述旋转平台(4)设置于工作平台(1)中部，旋转平台(4)底部设置有第二驱动电机(11)，旋转平台(4)的边缘排列多个定位工装(12)，定位工装(...

【技术特征摘要】
1.一种百叶片、纤维轮打胶装置，其特征在于：
包括工作平台(1)、第一上料平台(3)、提升机构(2)、旋转平台(4)、摆臂机构(5)、第一检测机构(6)、打胶机构(7)以及下料平台(14)；
所述第一上料平台(3)与下料平台(14)的结构相同，所述第一上料平台(3)和下料平台(14)均固定于工作平台(1)的侧面，所述第一上料平台(3)包括转盘(31)、设置于转盘(31)下侧面的第一驱动电机(33)以及固定于转盘(31)上的若干个立杆(32)；
所述旋转平台(4)设置于工作平台(1)中部，旋转平台(4)底部设置有第二驱动电机(11)，旋转平台(4)的边缘排列多个定位工装(12)，定位工装(12)下方连接有摩擦轮(13)；
所述摆臂机构(5)包括固定于工作平台(1)的立柱(51)，所述立柱(51)顶端设置有第三驱动电机(52)，第三驱动电机(52)的输出轴连接有呈“一”字型的摆臂(53)，摆臂(53)的两端设置有第一气缸(54)，第一气缸(54)均连接有气动手爪(55)，所述第一上料平台(3)和下料平台(14)处均设置有摆臂机构(5)；
所述第一检测机构(6)包括设置于旋转平台(4)一侧的支撑杆(61)，所述支撑杆(61)设置有位于定位工装(12)正上方的第二气缸(62)，第二气缸(62)下端连接有检测工装(63)；
所述打胶机构(7)包括固定于工作平台(1)上的滑动装置(71)，所述滑动装置(71)设置有可上下调节的胶桶(72)，所述胶桶(72)上端设置安装有比例压力阀(73)和第三气缸(74)的桶盖(75)；
所述打胶机构(7)处设置有固定于工作平台(1)上且驱动摩擦轮(13)的第四驱动电机(15)；所述提升机构(2)设置于摆臂机构(5)和第一上料平台(3)之间。


2.根据权利要求1所述的百叶片、纤维轮打胶装置，其特征在于：所述工作平台(1)靠近下料平台(14)的位置设置有第四气缸(8)，第四气缸(8)位于定位工装(12)正下方，第四气缸(8)的上端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明飞，
申请(专利权)人：郑州丰宏机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41