一种用于生产胶膜纸的涂胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，包括辊体；所述辊体的左右两端均固定安装有转轴，两个所述转轴的外圈中端均固定安装有轴承，两个所述轴承的顶端均固定安装有支杆，两个所述支杆朝内一侧的顶端均固定安装有限位顶板，两个支杆的前侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间水平安装有刮板。本实用新型专利技术通过设置的两个限位顶板，便于在两个限位顶板对胶膜纸的顶侧进行位置的限制，辊体则将储胶槽内的胶水带出，并对胶膜纸进行涂胶工作时，可通过刮板将胶膜纸涂胶一侧的胶水抹平，从而保持了胶水涂抹的均匀性，有效提高胶膜纸的涂胶质量，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产胶膜纸的涂胶辊
本技术涉及一种涂胶辊，具体为一种用于生产胶膜纸的涂胶辊。
技术介绍
胶膜纸是由专用纸浸演氨基树脂(主要是三聚氰胺树脂)或酚醛树脂，并干燥到一定固化程度的浸胶纸，经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面，广泛应用于建筑模板制作，胶膜纸与人造板经热力压和生成建筑用模板，其漂亮美观，优势明显：使建筑膜板的表面使得建筑光滑，平整；膜板不会为建筑物造成任何污染；可以严格限制有害气体的施放量；耐磨、抗压；防水漆大大延长了膜板的使用寿命。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在胶膜纸的加工过程中，需要通过涂胶机对胶膜纸的表面进行涂胶工作，但是现有技术中的涂胶辊在使用时，存在涂抹胶水不均匀的现象，导致胶膜纸的后续使用存在问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，包括辊体；所述辊体的左右两端均固定安装有转轴，两个所述转轴的外圈中端均固定安装有轴承，两个所述轴承的顶端均固定安装有支杆，两个所述支杆朝内一侧的顶端均固定安装有限位顶板，两个支杆的前侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间水平安装有刮板；两个所述转轴的朝外一端均设置有支板且两个转轴均贯穿于对应的支板，两个所述轴承朝外一侧的上下两侧均固定安装有固定杆，四个所述固定杆的朝外一端均与对应支板的朝内一侧固定连接；所述辊体的下侧设置有储胶槽。>作为本技术的一种优选实施方式，所述辊体的外圈等距固定安装有若干凸块。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板的侧面横截面呈三角形状。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板的底端固定安装有延伸板，所述延伸板的底端置于储胶槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述辊体的底端置于储胶槽的内部中侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，通过设置的两个限位顶板，便于在两个限位顶板对胶膜纸的顶侧进行位置的限制，辊体则将储胶槽内的胶水带出，并对胶膜纸进行涂胶工作时，可通过刮板将胶膜纸涂胶一侧的胶水抹平，从而保持了胶水涂抹的均匀性，有效提高胶膜纸的涂胶质量。2.本技术一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，由于辊体的外圈等距固定安装有若干凸块，便于利用凸块沾上胶水进行涂胶工作，有利于降低辊体外侧胶水的粘附量，从而降低胶水的使用量。3.本技术一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，由于刮板的底端固定安装有延伸板，且延伸板的底端置于储胶槽内，便于使得刮板刮下的胶水顺着延伸板的朝内一侧流到储胶槽内，从而避免胶水的浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于生产胶膜纸的涂胶辊的主视图；图2为本技术一种用于生产胶膜纸的涂胶辊的侧视图。图中：辊体1，储胶槽2，轴承3，转轴4，安装板5，支杆6，限位顶板7，刮板8，凸块9，延伸板10，支板11，固定杆12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，包括辊体1；所述辊体1的左右两端均固定安装有转轴4，两个所述转轴4的外圈中端均固定安装有轴承3，两个所述轴承3的顶端均固定安装有支杆6，两个所述支杆6朝内一侧的顶端均固定安装有限位顶板7，两个支杆6的前侧均固定安装有安装板5，两个所述安装板5之间水平安装有刮板8；两个所述转轴4的朝外一端均设置有支板11且两个转轴4均贯穿于对应的支板11，两个所述轴承3朝外一侧的上下两侧均固定安装有固定杆12，四个所述固定杆12的朝外一端均与对应支板11的朝内一侧固定连接；所述辊体1的下侧设置有储胶槽2。本实施例中（如图1和图2所示），通过设置的两个限位顶板7，便于在两个限位顶板7对胶膜纸的顶侧进行位置的限制，辊体1则将储胶槽2内的胶水带出，并对胶膜纸进行涂胶工作时，可通过刮板8将胶膜纸涂胶一侧的胶水抹平，从而保持了胶水涂抹的均匀性，有效提高胶膜纸的涂胶质量。本实施例中（请参阅图1和图2），所述辊体1的外圈等距固定安装有若干凸块9，便于利用凸块9沾上胶水进行涂胶工作，有利于降低辊体1外侧胶水的粘附量，从而降低胶水的使用量。本实施例中（请参阅图2），所述刮板8的侧面横截面呈三角形状，便于提高对胶水的刮除能力。本实施例中（请参阅图1和图2），所述刮板8的底端固定安装有延伸板10，所述延伸板10的底端置于储胶槽2内，便于使得刮板8刮下的胶水顺着延伸板10的朝内一侧流到储胶槽2内，从而避免胶水的浪费。本实施例中（请参阅图1和图2），所述辊体1的底端置于储胶槽2的内部中侧，便于降低辊体1与胶水的接触面积。需要说明的是，本技术为一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，包括辊体1、储胶槽2、轴承3、转轴4、安装板5、支杆6、限位顶板7、刮板8、凸块9、延伸板10、支板11、固定杆12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将胶膜纸贯穿两个限位顶板7和刮板8的中间，而在两个限位顶板7对胶膜纸的顶侧进行位置的限制，辊体1则将储胶槽2内的胶水带出，并对胶膜纸进行涂胶工作时，可通过刮板8将胶膜纸涂胶一侧的胶水抹平，从而保持了胶水涂抹的均匀性，有效提高胶膜纸的涂胶质量，而刮板8刮下的胶水顺着延伸板10的朝内一侧流到储胶槽2内，从而避免胶水的浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，其特征在于，包括辊体（1）；/n所述辊体（1）的左右两端均固定安装有转轴（4），两个所述转轴（4）的外圈中端均固定安装有轴承（3），两个所述轴承（3）的顶端均固定安装有支杆（6），两个所述支杆（6）朝内一侧的顶端均固定安装有限位顶板（7），两个支杆（6）的前侧均固定安装有安装板（5），两个所述安装板（5）之间水平安装有刮板（8）；/n两个所述转轴（4）的朝外一端均设置有支板（11）且两个转轴（4）均贯穿于对应的支板（11），两个所述轴承（3）朝外一侧的上下两侧均固定安装有固定杆（12），四个所述固定杆（12）的朝外一端均与对应支板（11）的朝内一侧固定连接；/n所述辊体（1）的下侧设置有储胶槽（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产胶膜纸的涂胶辊，其特征在于，包括辊体（1）；
所述辊体（1）的左右两端均固定安装有转轴（4），两个所述转轴（4）的外圈中端均固定安装有轴承（3），两个所述轴承（3）的顶端均固定安装有支杆（6），两个所述支杆（6）朝内一侧的顶端均固定安装有限位顶板（7），两个支杆（6）的前侧均固定安装有安装板（5），两个所述安装板（5）之间水平安装有刮板（8）；
两个所述转轴（4）的朝外一端均设置有支板（11）且两个转轴（4）均贯穿于对应的支板（11），两个所述轴承（3）朝外一侧的上下两侧均固定安装有固定杆（12），四个所述固定杆（12）的朝外一端均与对应支板（11）的朝内一侧固定连接；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育栋，
申请(专利权)人：沭阳宇涛新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32