一种篷布特种结构热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种篷布特种结构热成型装置，包括底板，底板上表面分别固定安装第一支撑杆、支撑柱和电机，第一支撑杆侧壁开设导转孔，导转孔内壁贴合转动轴，转动轴侧壁转动安装转动管，转动管侧壁上端贴合料带，电机输出端转动连接联轴器，联轴器顶部连接端转动连接转动轴，支撑柱上表面固定安装顶板，顶板下表面固定安装输料管，输料管侧壁固定安装喷头，顶板下表面固定安装连接架，连接架下表面固定安装第一固定板，实现了通过多层抹平结构对喷料平整处理，使帐篷布表面的防水结构图层厚度一致，最终使用时防水效果处处一致的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种篷布特种结构热成型装置
本技术涉及篷布成型
，具体的说是一种篷布特种结构热成型装置。
技术介绍
装篷布由于需要在野外架设，这样就避免不了雨水的浸透和侵蚀，如此对于帐篷布的防水结构的添加就显得必不可少，对于帐篷布的表面防水结构通常为将处理涂料喷涂在帐篷布的表面人后采用加热烘干的办法，但现有的涂料喷涂后未有进行均匀抹平的结构，使得帐篷布在喷涂加热烘干后，表面的防水性能不同，甚至部分地方会出现喷涂过多和未有喷涂的状况发生，存在对于帐篷布表面的防水结构涂料的喷涂后，未有多层抹平结构对喷料平整处理，容易造成加工后表面的防水效果不一致的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种篷布特种结构热成型装置，来满足有特殊人群的用板需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种篷布特种结构热成型装置，包括底板，所述底板上表面分别固定安装第一支撑杆、支撑柱和电机，所述第一支撑杆侧壁开设导转孔，所述导转孔内壁贴合转动轴，所述转动轴侧壁转动安装转动管，所述转动管侧壁上端贴合料带，所述电机输出端转动连接联轴器，所述联轴器顶部连接端转动连接转动轴，所述支撑柱上表面固定安装顶板，所述顶板下表面固定安装输料管，所述输料管侧壁固定安装喷头，所述顶板下表面固定安装连接架，所述连接架下表面固定安装第一固定板，所述第一固定板下表面固定安装毛刷，所述连接架侧壁固定安装U型杆，所述U型杆侧壁套接平料管，所述连接架下表面固定安装第二固定板，所述第二固定板左侧壁固定安装斜块，所述顶板下表面固定安装加热箱，所述加热箱内壁固定安装电加热棒；进一步，所述加热箱内壁顶端固定安装风扇。进一步，所述第一支撑杆上表面固定安装压板。进一步，所述底板上表面固定安装第二支撑杆，所述第二支撑杆侧壁固定安装固定杆，所述固定杆侧壁套接支撑管。本技术的有益效果是：具有毛刷、平料管和斜块结构，分别对帐篷布表面涂料多余处，进行分割、压平和平整切割的三重涂料平整处理，使喷涂后的涂料在帐篷布表面均匀分布，在加热烘干后形成一层均匀的防水结构，加设风扇使电加热棒的热量更多的传向帐篷布表面，使烘干的过程加快，加设压板可对帐篷布在装置的两端限制压制，防止出现料带起伏不平的情况，影响涂料的喷涂，实现了通过多层抹平结构对喷料平整处理，使帐篷布表面的防水结构图层厚度一致，最终使用时防水效果处处一致的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的连接架及其连接结构示意图；图3是本技术的加热箱及其连接结构示意图。附图标记说明：1底板、2第一支撑杆、201导转孔、3支撑柱、4电机、5转动轴、6转动管、7料带、8联轴器、9顶板、10输料管、11喷头、12连接架、13第一固定板、14毛刷、15U型杆、16平料管、17第二固定板、18斜块、19加热箱、20电加热棒、21风扇、22压板、23第二支撑杆、24固定杆、25支撑管。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1-3是本技术结构示意图，一种篷布特种结构热成型装置，包括底板1，底板1上表面分别固定安装第一支撑杆2、支撑柱3和电机4，第一支撑杆2侧壁开设导转孔201，导转孔201内壁贴合转动轴5，转动轴5侧壁转动安装转动管6，转动管6侧壁上端贴合料带7，电机4输出端转动连接联轴器8，联轴器8顶部连接端转动连接转动轴5，支撑柱3上表面固定安装顶板9，顶板9下表面固定安装输料管10，输料管10侧壁固定安装喷头11，顶板9下表面固定安装连接架12，连接架12下表面固定安装第一固定板13，第一固定板13下表面固定安装毛刷14，连接架12侧壁固定安装U型杆15，U型杆15侧壁套接平料管16，连接架12下表面固定安装第二固定板17，第二固定板17左侧壁固定安装斜块18，顶板9下表面固定安装加热箱19，加热箱19内壁固定安装电加热棒20，电机4、电加热棒20和喷头11分别外接外部电源，输料管10进料端口外接外部涂料供给设备，料带7指的是帐篷布，平料管16外侧壁和斜块18的下表面均采用打磨工艺光滑处理，平料管16和斜块18距离料带的距离为一个防水结构表面涂层的厚度，如图1从左到右依次的顺序为毛刷14、平料管16和斜块18，料带7的行进方向为从左到右，斜块18的左下边为尖锐可切割。加热箱19内壁顶端固定安装风扇21，风扇21外接外部电源，可将电加热棒20的更多热量通过热风的形式传递到料带7表面。第一支撑杆2上表面固定安装压板22，压板可对料带7在装置的两端限制压制，防止出现料带起伏不平的情况，影响涂料的喷涂。底板1上表面固定安装第二支撑杆23，第二支撑杆23侧壁固定安装固定杆24，固定杆24侧壁套接支撑管25，支撑杆25可对料带7的下表面起到支撑作用，防止料带7向下凹陷。本技术工作时，将装置组装完毕后连通外部电源，电机4通过联轴器8和转动轴5带动转动管6转动，并使料带7从左到右行进，先经过喷头11喷涂涂料，在经过毛刷14将涂料厚度过后的地方切割分隔开，经过平料管16使碾压平整，在已经过斜块18时斜块左下角的切割边进行多余涂料的切割，多余的涂料在斜块18斜面处堆积等待工作人员清除，同时底面进行二次平整处理，在经过加热箱19时电加热棒20进行加热烘干处理，完成一次处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篷布特种结构热成型装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面分别固定安装第一支撑杆（2）、支撑柱（3）和电机（4），所述第一支撑杆（2）侧壁开设导转孔（201），所述导转孔（201）内壁贴合转动轴（5），所述转动轴（5）侧壁转动安装转动管（6），所述转动管（6）侧壁上端贴合料带（7），所述电机（4）输出端转动连接联轴器（8），所述联轴器（8）顶部连接端转动连接转动轴（5），所述支撑柱（3）上表面固定安装顶板（9），所述顶板（9）下表面固定安装输料管（10），所述输料管（10）侧壁固定安装喷头（11），所述顶板（9）下表面固定安装连接架（12），所述连接架（12）下表面固定安装第一固定板（13），所述第一固定板（13）下表面固定安装毛刷（14），所述连接架（12）侧壁固定安装U型杆（15），所述U型杆（15）侧壁套接平料管（16），所述连接架（12）下表面固定安装第二固定板（17），所述第二固定板（17）左侧壁固定安装斜块（18），所述顶板（9）下表面固定安装加热箱（19），所述加热箱（19）内壁固定安装电加热棒（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种篷布特种结构热成型装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面分别固定安装第一支撑杆（2）、支撑柱（3）和电机（4），所述第一支撑杆（2）侧壁开设导转孔（201），所述导转孔（201）内壁贴合转动轴（5），所述转动轴（5）侧壁转动安装转动管（6），所述转动管（6）侧壁上端贴合料带（7），所述电机（4）输出端转动连接联轴器（8），所述联轴器（8）顶部连接端转动连接转动轴（5），所述支撑柱（3）上表面固定安装顶板（9），所述顶板（9）下表面固定安装输料管（10），所述输料管（10）侧壁固定安装喷头（11），所述顶板（9）下表面固定安装连接架（12），所述连接架（12）下表面固定安装第一固定板（13），所述第一固定板（13）下表面固定安装毛刷（14），所述连接架（12）侧壁固定安装U型杆（15），所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，高嘉伟，黄勇，李荣浩，李涛，周琦，班会会，
申请(专利权)人：山东茂华塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37