一种电缆存储运输用的自动绕线台制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆存储运输用的自动绕线台,包括台体，所述台体上左右对称分布有绕线筒；左右分布的绕线筒之间设有缆体引导构件，所述缆体引导构件原地转动以对左右分布的绕线筒进行交替引导，所述台体底部设有驱动构件。与现有技术相比，本发明专利技术通过设置的两个绕线筒、原地转动的缆头夹件、驱动构件、动力分合机构、以及转动电机，使得电缆整齐盘绕在绕线筒上、避免出现相互缠绕、纠连的现象；并且通过一个驱动源在尽可能不停机的情况下，实现两个绕线筒交替轮流绕线，不仅提高了绕线效率，而且降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆存储运输用的自动绕线台
本专利技术涉及电缆生产加工
，具体为一种电缆存储运输用的自动绕线台。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层支制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆生产加工完成后，需要将其绕线在绕线盘上，以便存储及运输。现主要有人工绕线和机械绕线两种方式，其中人工绕线效率低，劳动强度大，而机械绕线存在着操作不方便，还需要人工辅助操作，且绕线过程中容易出现相互缠绕、纠连的问题，此外，一般绕线机上只工作一个绕线筒，导致绕线效率低，绕线时间长。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种电缆存储运输用的自动绕线台。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电缆存储运输用的自动绕线台,包括台体，所述台体上左右对称分布有绕各自中心轴线转动并交替绕线的绕线筒；左右分布的绕线筒之间设有用于每当绕线筒转动一圈会将电缆抬升一个直径高度以使电缆整齐盘绕在绕线筒上的缆体引导构件，所述缆体引导构件原地转动以对左右分布的绕线筒进行交替引导，所述台体底部设有驱使绕线筒转动绕线和缆体引导构件间歇抬升引线的驱动构件。进一步地，所述台体内设有带动绕线筒转动的转动座，所述转动座与驱动构件同轴连接。进一步地，左右分布的绕线筒上均设有缆头夹件，所述缆头夹件包括用于缆头夹紧固定在绕线筒侧壁上的缆头夹板、设置在绕线筒底部侧边处的夹紧槽，所述缆头夹板通过调节夹紧杆安装在夹紧槽内。进一步地，所述缆体引导构件包括通过旋转板设置在台体上的升降丝杆及导杆、设置在升降丝杆及导杆上且水平位置可调的弯形缆体抬板，所述升降丝杆与驱动构件连接。进一步地，所述台体底部设有与旋转板连接并与导杆同轴线的旋转马达。进一步地，所述弯形缆体抬板的端部设有调节螺杆，所述弯形缆体抬板通过与调节螺杆配合的升降板设置在升降丝杆、导杆上。进一步地，所述驱动构件包括转动电机、将转动电机与左右分布的绕线筒连接的第一驱动组件、将转动电机与缆体引导构件连接的第二驱动组件。进一步地，所述第一驱动组件包括与左右分布的绕线筒对应连接的两个第一带轮、将两个第一带轮连接的第一驱动带，两个第一带轮中的任意一个与转动电机连接，每个第一带轮与对应的绕线筒之间均设有动力分合机构。进一步地，所述动力分合机构包括与第一带轮同轴连接的摩擦转盘、与绕线筒同轴连接的传动套筒、滑装在传动套筒内且与其周向限位卡合的传动轴，所述传动轴的端部设有与摩擦转盘摩擦配合的摩擦抵板，所述轴承套的侧边设有带动传动轴沿传动套筒滑动以使摩擦抵板与摩擦转盘分合的分合螺杆。进一步地，所述第二驱动组件包括与转动电机同轴连接的间歇齿轮、与间歇齿轮间歇啮合的传动齿轮、与传动齿轮及升降丝杆同轴连接的两个第二带轮、滑装在台体底部的张紧轮，两个第二带轮、张紧轮之间通过第二驱动带连接。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术通过设置的两个绕线筒、原地转动的缆头夹件、驱动构件、动力分合机构、以及转动电机，使得电缆整齐盘绕在绕线筒上、避免出现相互缠绕、纠连的现象；并且通过一个驱动源在尽可能不停机的情况下，实现两个绕线筒交替轮流绕线，不仅提高了绕线效率，而且降低了能源消耗。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为图1中的A-A剖视结构示意图；图3为图1中的B-B剖视结构示意图；图4为本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种电缆存储运输用的自动绕线台,包括台体1，所述台体1上左右对称分布有绕各自中心轴线转动并交替绕线的绕线筒2；左右分布的绕线筒2之间设有用于每当绕线筒2转动一圈会将电缆抬升一个直径高度以使电缆整齐盘绕在绕线筒2上的缆体引导构件，驱使缆体引导构件原地转动以对左右分布的绕线筒2进行交替引导，所述台体1底部设有驱使绕线筒2转动绕线和缆体引导构件间歇抬升引线的驱动构件。作为本专利技术的进一步改进，绕线筒2左右对称分布有两个，所述台体1左右两侧的内部设有与两个绕线筒2适配的两个转动座3，绕线筒2放置在转动座3内后，能够随着转动座3同步转动，进而实现绕线工作。两个转动座3均与驱动构件同轴连接。所述缆体引导构件分布在两个绕线筒2的中部位置，初始时，缆体引导构件与其中任意一个配合，在当前的绕线筒2绕线完成后，缆体引导构件原地转动180°，与另一个绕线筒2配合，使得左右对称分布的两个绕线筒2能够交替轮流绕线，提高绕线效率。通过缆体引导构件原地转动180°，使得两个绕线筒2交替绕线，与传统的单个绕线筒绕线相比，使得绕线的效率大大提高。作为本专利技术的进一步改进，左右分布的绕线筒2上均设有缆头夹件，所述缆头夹件包括用于缆头夹紧固定在绕线筒2侧壁上的缆头夹板4、设置在绕线筒2底部侧边处的夹紧槽6，所述缆头夹板4通过调节夹紧杆5安装在夹紧槽6内。所述缆头夹板4的上端部具有向内弯曲的弧形状态，用于更好地将电缆缆体夹紧固定。所述调节夹紧杆5为螺纹杆，所述夹紧槽6为螺纹槽，通过调节夹紧杆5与夹紧槽6之间的螺纹旋紧配合，实现电缆缆头的夹紧。作为本专利技术的进一步改进，所述缆体引导构件包括通过旋转板71设置在台体1上的升降丝杆7及导杆8、设置在升降丝杆7及导杆8上且水平位置可调的弯形缆体抬板9，所述台体1的底部设有与旋转板71并与导杆8同轴线的旋转马达10，所述升降丝杆7的下端部延伸至台体1的底部并与驱动构件连接。所述台体1上设有以导杆8的轴线为圆心的半圆形导向槽72,在旋转马达10带动旋转板71转动时，半圆形导向槽72为升降丝杆7提供导向。通过驱动构件带动升降丝杆7间歇转动，从而使得弯形缆体抬板9间歇抬升，所述弯形缆体抬板9每次抬升的间歇时间恰恰是绕线筒2绕线一圈所用的时间。通过这样的设置，将绕线筒2的绕线动作与弯形缆体抬板9的间歇抬升动作相结合后，就使得了电缆按照螺旋向上的绕线运动进行绕线。作为本专利技术的进一步改进，所述弯形缆体抬板9的端部设有调节螺杆91，所述升降丝杆7、导杆8上设有升降板92，所述调节螺杆91水平设置在升降板92上。所述调节螺杆91作用在于，使得弯形缆体抬板9的水平位置发生改变，进而使得弯形缆体抬板9与绕线筒2侧壁之间的间距发生改变。进而使得绕线筒2能够多层绕线。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动构件包括转动电机11、将转动电机11与左右分布的绕线筒2连接的第一驱动组件、将转动电机11与缆体引导构件连接的第二驱动组件。所述转动电机11通过安装架111固定在台体1底部的右侧处，所述第一驱动组件与左右分布的绕线筒2所对应的转动座3连接。通过一个驱动源实现绕线筒2的绕线动作和缆体引导构件的间歇抬升动作，使得本专利技术的结构更加紧凑，工作效率提高。作为本专利技术的进一步改进，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)上左右对称分布有绕各自中心轴线转动并交替绕线的绕线筒(2)；/n左右分布的绕线筒(2)之间设有用于每当绕线筒(2)转动一圈会将电缆抬升一个直径高度以使电缆整齐盘绕在绕线筒(2)上的缆体引导构件，所述缆体引导构件原地转动以对左右分布的绕线筒(2)进行交替引导，所述台体(1)底部设有驱使绕线筒(2)转动绕线和缆体引导构件间歇抬升引线的驱动构件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)上左右对称分布有绕各自中心轴线转动并交替绕线的绕线筒(2)；
左右分布的绕线筒(2)之间设有用于每当绕线筒(2)转动一圈会将电缆抬升一个直径高度以使电缆整齐盘绕在绕线筒(2)上的缆体引导构件，所述缆体引导构件原地转动以对左右分布的绕线筒(2)进行交替引导，所述台体(1)底部设有驱使绕线筒(2)转动绕线和缆体引导构件间歇抬升引线的驱动构件。


2.根据权利要求1所述的一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：所述台体(1)内设有带动绕线筒(2)转动的转动座(3)，所述转动座(3)与驱动构件同轴连接。


3.根据权利要求1所述的一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：左右分布的绕线筒(2)上均设有缆头夹件，所述缆头夹件包括用于缆头夹紧固定在绕线筒(2)侧壁上的缆头夹板(4)、设置在绕线筒(2)底部侧边处的夹紧槽(6)，所述缆头夹板(4)通过调节夹紧杆(5)安装在夹紧槽(6)内。


4.根据权利要求1所述的一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：所述缆体引导构件包括通过旋转板(71)设置在台体(1)上的升降丝杆(7)及导杆(8)、设置在升降丝杆(7)及导杆(8)上且水平位置可调的弯形缆体抬板(9)，所述升降丝杆(7)与驱动构件连接。


5.根据权利要求4所述的一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：所述台体(1)底部设有与旋转板(71)连接并与导杆(8)同轴线的旋转马达(10)。


6.根据权利要求4所述的一种电缆存储运输用的自动绕线台,其特征在于：所述弯形缆体抬板(9)的端部设有调节螺杆(91)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯显安，周光玉，吴红伟，翟斌，
申请(专利权)人：安徽华津电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34