一种假发加工用自动卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种假发加工用自动卷绕装置，涉及假发加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端两侧焊接有侧板，一侧的所述侧板的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧设置有联轴器，且所述电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆穿过侧板设置，所述传动杆的一侧设置有转动辊，所述转动辊靠近传动杆一端的上下两侧均焊接有安装片，两个所述安装片套接在传动杆上，所述转动辊上套接有缠发筒，所述转动辊上开设有螺纹孔，所述转动辊远离传动杆的一端设置在转动块中，实用新型专利技术通过在缠发筒上等间距的固定套接有四个分隔套，可以将缠发筒分隔成三个互补干扰的部分，这样可同时对三束进行卷绕工作，卷发效率更高。

An automatic winding device for wig processing

【技术实现步骤摘要】
一种假发加工用自动卷绕装置
本技术涉及面假发加工
，具体是一种假发加工用自动卷绕装置。
技术介绍
假发是通过人造技术制成的头发，用于装饰的饰品，假发属于轻工业制造业中属于发制品行业，按照头发的生长流向用扣结的方式固定在假发网底上面，头顶采用高仿真头皮网料，可以随意分缝，假发分为大、中和小号，假发在清洗、烘干并捋顺后，还需要操作工将假发螺旋卷绕到缠发筒上，再把卷绕有假发的缠发筒放入到定型柜内使假发定型。但是，目前现有假发加工用自动卷绕装置在对假发进行卷绕的过程中，一次只能对一束假发进行卷绕，效率低下，并且卷绕后的假发拆卸工作较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种假发加工用自动卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种假发加工用自动卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的假发加工用自动卷绕装置在对假发进行卷绕的过程中，一次只能对一束假发进行卷绕，效率低下，并且卷绕后的假发拆卸工作较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种假发加工用自动卷绕装置，包括底板，所述底板的顶端两侧焊接有侧板，一侧的所述侧板的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧设置有联轴器，且所述电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆穿过侧板设置，所述传动杆的一侧设置有转动辊，所述转动辊靠近传动杆一端的上下两侧均焊接有安装片，两个所述安装片套接在传动杆上，所述转动辊上套接有缠发筒，所述转动辊上开设有螺纹孔，所述转动辊远离传动杆的一端设置在转动块中，所述转动块上固定插接有螺纹管，且所述螺纹管与螺纹孔连通，所述转动块的一端插接在轴承中，且所述轴承内嵌在另一侧的侧板中。作为本技术进一步的方案：两块所述安装片配合传动杆设计成弧形片，所述安装片与传动杆之间活动的插接有轴杆。作为本技术再进一步的方案：所述缠发筒与转动辊之间设置有橡胶套，且所述橡胶套套紧在转动辊上，所述橡胶套越靠近两侧外径越小，所述橡胶套的最大内径略大于缠发筒的内径。作为本技术再进一步的方案：所述缠发筒上固定的套接有四个分隔套，四个所述分隔套之间等间距分布。作为本技术再进一步的方案：相邻的两个所述分隔套之间均设置有海绵套，且所述海绵套套紧在缠发筒上。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹管中螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹插接在转动辊的螺纹孔中，所述螺纹杆的顶端固定套接有旋头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在缠发筒上等间距的固定套接有四个分隔套，可以将缠发筒分隔成三个互补干扰的部分，这样可同时对三束进行卷绕工作，卷发效率更高；缠发筒套接在转动辊上，同时转动辊的一端上弧形安装片通过轴杆活动的插在传动杆上，这样可以以轴杆为轴心转动转动辊，再从转动辊上抽出缠发筒，使得对假发的拆卸操作更加的简单，方便进行下一步的加工工作。2、本技术的转动辊与缠发筒之间设置有橡胶套，橡胶套的最大外径略大于缠发筒的内径，缠发筒在转动辊上挤压橡胶套增大摩擦，防止转动辊在带动缠发筒转动时发生相对滑动的情况；转动辊一端的螺纹孔中螺纹插接有螺纹杆，并且螺纹杆螺纹穿过螺纹管设置，能够对转动辊的一端进行固定。附图说明图1为一种假发加工用自动卷绕装置的结构示意图；图2为一种假发加工用自动卷绕装置中转动辊的结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、电机；4、联轴器；5、传动杆；6、转动辊；7、安装片；8、轴杆；9、橡胶套；10、缠发筒；11、分隔套；12、海绵套；13、转动块；14、螺纹孔；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、旋头；18、轴承。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种假发加工用自动卷绕装置，包括底板1，底板1的顶端两侧焊接有侧板2，一侧的侧板2的一侧固定安装有电机3，电机3的一侧设置有联轴器4，且电机3的输出端通过联轴器4与传动杆5传动连接，传动杆5穿过侧板2设置，传动杆5的一侧设置有转动辊6，转动辊6靠近传动杆5一端的上下两侧均焊接有安装片7，两个安装片7套接在传动杆5上，两块安装片7配合传动杆5设计成弧形片，安装片7与传动杆5之间活动的插接有轴杆8，轴杆8活动的插在安装片7和传动杆5之间，使得该转动辊6可以以轴杆8为轴心进行转动，使得对缠发筒10的拆卸工作简单，方便对假发进行下一步的加工工序。转动辊6上套接有缠发筒10，缠发筒10与转动辊6之间设置有橡胶套9，且橡胶套9套紧在转动辊6上，橡胶套9越靠近两侧外径越小，橡胶套9的最大内径略大于缠发筒10的内径，缠发筒10上固定的套接有四个分隔套11，四个分隔套11之间等间距分布，相邻的两个分隔套11之间均设置有海绵套12，且海绵套12套紧在缠发筒10上，分隔套11将缠线筒10分隔成三个相互不干扰的部分，可以同时对三束假发进行卷发操作，卷发效率更高，海绵套12的设置，增加了与卷绕假发之间的静摩擦，避免假发在卷绕的过程中与缠发筒10之间发生相对滑动而降低卷绕效率。转动辊6上开设有螺纹孔14，转动辊6远离传动杆5的一端设置在转动块13中，转动块13上固定插接有螺纹管15，且螺纹管15与螺纹孔14连通，转动块13的一端插接在轴承18中，且轴承18内嵌在另一侧的侧板2中，螺纹管15中螺纹插接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端螺纹插接在转动辊6的螺纹孔14中，螺纹杆16的顶端固定套接有旋头17，在螺纹管15中将螺纹杆16转动至螺纹孔14中，实现对转动辊6的固定工作。本技术的工作原理是：工作时，首先在缠线筒10上将待卷绕的假发缠绕2-3圈，然后启动电机3，电机3通过联轴器4带动传动杆5转动，传动杆5与转动辊6之间通过安装片7上的轴杆8活动插接，这样传动杆5的转动能够带动转动辊6以传动杆5为轴心进行旋转，转动辊6上的缠发筒10转动卷发，转动辊6远离传动杆5的一端通过转动块13在轴承18中转动，转动辊6上通过四个分隔套11分隔成三个互不干扰的部分，可以同时对三束假发进行卷绕工作，卷绕效率更高，假发的卷绕工作结束后，在螺纹管15中转动螺纹杆15，将螺纹杆15的一端从转动辊6的螺纹孔14中转动抽出，然后以轴杆8为轴心转动转动辊6，并且从转动辊6上抽出缠发筒10，将缠发筒10上卷绕的假发进行下一步的加工工作，这样既可完成对假发的卷绕工作。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种假发加工用自动卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端两侧焊接有侧板(2)，一侧的所述侧板(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有联轴器(4)，且所述电机(3)的输出端通过联轴器(4)与传动杆(5)传动连接，所述传动杆(5)穿过侧板(2)设置，所述传动杆(5)的一侧设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)靠近传动杆(5)一端的上下两侧均焊接有安装片(7)，两个所述安装片(7)套接在传动杆(5)上，所述转动辊(6)上套接有缠发筒(10)，所述转动辊(6)上开设有螺纹孔(14)，所述转动辊(6)远离传动杆(5)的一端设置在转动块(13)中，所述转动块(13)上固定插接有螺纹管(15)，且所述螺纹管(15)与螺纹孔(14)连通，所述转动块(13)的一端插接在轴承(18)中，且所述轴承(18)内嵌在另一侧的侧板(2)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种假发加工用自动卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端两侧焊接有侧板(2)，一侧的所述侧板(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有联轴器(4)，且所述电机(3)的输出端通过联轴器(4)与传动杆(5)传动连接，所述传动杆(5)穿过侧板(2)设置，所述传动杆(5)的一侧设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)靠近传动杆(5)一端的上下两侧均焊接有安装片(7)，两个所述安装片(7)套接在传动杆(5)上，所述转动辊(6)上套接有缠发筒(10)，所述转动辊(6)上开设有螺纹孔(14)，所述转动辊(6)远离传动杆(5)的一端设置在转动块(13)中，所述转动块(13)上固定插接有螺纹管(15)，且所述螺纹管(15)与螺纹孔(14)连通，所述转动块(13)的一端插接在轴承(18)中，且所述轴承(18)内嵌在另一侧的侧板(2)中。


2.根据权利要求1所述的一种假发加工用自动卷绕装置，其特征在于，两块所述安装片(7)配合传动杆(5)设计成弧形片，所述安装片(7)与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，
申请(专利权)人：邵阳至泰发制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43