一种气流式支撑剂覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的是一种气流式支撑剂覆膜装置，这种气流式支撑剂覆膜装置由箱体、压力表、进液管线、进气管线、喷嘴、交流电源、导线、振动板、集液管线、集液阀、泄压管线、泄压阀组成，喷嘴上设有进液口、进气口、混合出口，进液管线通过进液口与喷嘴相连，进气管线通过进气口与喷嘴相连，集液管线处于喷嘴的正下方，振动板上设有导线通孔、气孔，导线通过导线通孔缠绕在振动板上并与交流电源相连。这种气流式支撑剂覆膜装置覆膜过程简便、覆膜程度易于掌控，该装置同时兼具结构简单、易于实现、制造成本低优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气流式支撑剂覆膜装置
本技术涉及的是油气田开发
，特别是一种气流式支撑剂覆膜装置。
技术介绍
水力压裂作为油气藏常见的增产改造方式，目前已经得到了广泛应用。水力压裂过程中，常采取添加支撑剂(石英砂、陶粒等)的方式以提高裂缝的导流能力，从而最大程度地采出地下的油气资源。但在压裂液返排过程中或后期生产过程中，支撑剂、地层砂等随着地层流体一起排出会导致泵卡，严重影响油气井的正常生产。针对油气井出砂的问题，学者提出了使用覆膜支撑剂(将高分子树脂涂覆在常规支撑剂的表面)进行压裂，现场实践表明覆膜支撑剂防砂效果较好。目前制备覆膜支撑剂最直接的方法就是将料液(树脂)与石英砂、陶粒等混合在一起进行搅拌，覆膜过程中支撑剂颗粒完全浸泡在料液中，因此支撑剂覆膜的程度不易掌控。若支撑剂过度覆膜，则支撑剂目数较小(颗粒直径较大)，导致加砂困难，若支撑剂欠覆膜，则支撑剂不能达到防砂的要求。因此，有必要专利技术一种覆膜过程简便、覆膜程度易于掌控、覆膜效果较好的支撑剂覆膜装置，且该装置应该兼具结构简单、易于实现、制造成本低等特点。
技术实现思路
本技术旨在提供一种气流式支撑剂覆膜装置，用于解决现有支撑剂覆膜方法覆膜程度不易掌控、覆膜效果差等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种气流式支撑剂覆膜装置由箱体、压力表、进液管线、进气管线、喷嘴、交流电源、导线、振动板、集液管线、集液阀、泄压管线、泄压阀组成，喷嘴上设有进液口、进气口、混合出口，进液管线通过进液口与喷嘴相连，进气管线通过进气口与喷嘴相连，集液管线处于喷嘴的正下方，振动板上设有导线通孔、气孔，导线通过导线通孔缠绕在振动板上并与交流电源相连。本技术的优点：这种气流式支撑剂覆膜装置可将料液分散成极小的雾滴，且在覆膜过程中支撑剂一直处于翻转状态，故料液雾滴可与支撑剂颗粒充分接触，料液可均匀地涂覆在支撑剂颗粒表面；设计料液的用量可决定支撑剂覆膜层的厚度，支撑剂覆膜程度更加容易掌控；同时这种气流式支撑剂覆膜装置兼具结构简单、易于实现、制造成本低等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是喷嘴结构示意图。图3是振动板结构示意图。图中：箱体1、压力表2、进液管线3、进气管线4、喷嘴5、交流电源6、导线7、振动板8、集液管线9、集液阀10、泄压管线11、泄压阀12、进液口13、进气口14、混合出口15、导线通孔16、气孔17。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明：这种气流式支撑剂覆膜装置由箱体1、压力表2、进液管线3、进气管线4、喷嘴5、交流电源6、导线7、振动板8、集液管线9、集液阀10、泄压管线11、泄压阀12组成。喷嘴5上设有进液口13、进气口14、混合出口15，进液管线3通过进液口13与喷嘴5相连，进气管线4通过进气口14与喷嘴5相连，集液管线9处于喷嘴5的正下方，振动板8上设有导线通孔16、气孔17，导线7通过导线通孔16缠绕在振动板8上并与交流电源6相连。工作前，将支撑剂颗粒放置在振动板8上，由于振动板8设有的导线通孔16、气孔17的直径较小，故支撑剂颗粒不会掉落。工作过程中，料液从进液管线3经由进液口13进入喷嘴5，空气从进气管线4经由进气口14进入喷嘴5，由于料液在喷嘴5的中心通道(截面积较大)流动，而空气在喷嘴5的环形空间(截面积较小)流动，故料液的流动速率较小，空气的流动速率较大，两个流体之间存在很大的相对速度，从而产生很大的摩擦力，使得料液雾化，形成极小的雾滴，从喷嘴5的混合出口15喷出。其间，当交流电源6工作后，导线7会产生交变磁场，在交变磁场的作用下，振动板8会产生高频的低强度振动，使得支撑剂颗粒不断翻转。同时，从集液管线9中以较小的排量通入空气，空气从气孔17及导线通孔16的剩余通道流动到振动板8的上方，在气流的扰动作用下，使得喷嘴5喷射出的料液雾滴能够在箱体1内均匀落下。支撑剂颗粒翻转与料液雾滴均匀落下使得二者能够充分接触，从而实现对支撑剂颗粒的均匀覆膜。由于工作过程中，一直在往箱体1内通入空气，压力表2可指示箱体1内的压力大小，当压力过高后，可打开泄压阀12进行泄压，极大地提高了该装置的安全性。工作结束后，可从集液管线9进行回收尚未涂覆在支撑剂颗粒上的料液。这种气流式支撑剂覆膜装置可将料液分散成极小的雾滴，且在覆膜过程中支撑剂一直处于翻转状态，故料液雾滴可与支撑剂颗粒充分接触，料液可均匀地涂覆在支撑剂颗粒表面；设计料液的用量可决定支撑剂覆膜层的厚度，支撑剂覆膜程度更加容易掌控；同时这种气流式支撑剂覆膜装置兼具结构简单、易于实现、制造成本低等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流式支撑剂覆膜装置，其特征在于：这种气流式支撑剂覆膜装置由箱体(1)、压力表(2)、进液管线(3)、进气管线(4)、喷嘴(5)、交流电源(6)、导线(7)、振动板(8)、集液管线(9)、集液阀(10)、泄压管线(11)、泄压阀(12)组成，喷嘴(5)上设有进液口(13)、进气口(14)、混合出口(15)，进液管线(3)通过进液口(13)与喷嘴(5)相连，进气管线(4)通过进气口(14)与喷嘴(5)相连，集液管线(9)处于喷嘴(5)的正下方，振动板(8)上设有导线通孔(16)、气孔(17)，导线(7)通过导线通孔(16)缠绕在振动板(8)上并与交流电源(6)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流式支撑剂覆膜装置，其特征在于：这种气流式支撑剂覆膜装置由箱体(1)、压力表(2)、进液管线(3)、进气管线(4)、喷嘴(5)、交流电源(6)、导线(7)、振动板(8)、集液管线(9)、集液阀(10)、泄压管线(11)、泄压阀(12)组成，喷嘴(5)上设有进液口(13)、进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立强，吴林，罗志锋，邓艺平，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51