矿石杂质分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，输送机的出料端下方设有接料斗，接料斗的入口倾斜设置，在接料斗的入口处固定有筛网，在分离箱的顶端一侧设有进料口，分离箱的进料口置于筛网的下料端的下方，远离分离箱的进料口一侧的分离箱的外壁上设有负压装置。本实用新型专利技术的优点：接料斗上的筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止小矿石被负压装置引入收集箱中，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
矿石杂质分离系统
：本技术涉及选矿
，具体涉及矿石杂质分离系统。
技术介绍
：矿石在采矿场通过输送机运输到破碎车间，通过漏斗进入破碎机中，破碎机将大块的矿石进行粉碎。由于采矿场的铁件、枕木、塑料制品等杂质较多，依靠人力将矿石表面的大块杂质捡出，浪费大量的人力，同时埋在地下表面覆盖有矿石粉末的杂质不易被发现，导致这部分杂质会随矿石进入破碎车间进行破碎处理，严重影响了矿石的质量；同时不规则的杂质也会卡在漏斗内，影响漏斗的正常下料；杂质、矿石也会对漏斗的内壁造成严重的磨损。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种矿石杂质分离系统。本技术由如下技术方案实施：矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，所述输送机的出料端下方设有所述接料斗，所述接料斗的入口倾斜设置，在所述接料斗的入口处固定有筛网，在所述筛网的下料端设有所述分离箱，在所述分离箱的顶端一侧设有进料口，所述分离箱的进料口置于所述筛网的下料端的下方，远离所述分离箱的进料口一侧的所述分离箱的外壁上设有所述负压装置，所述负压装置的进风口与所述分离箱的内部连通，且所述负压装置的进风口与所述分离箱的落料方向垂直设置，所述分离箱的底端沿所述分离箱的进料口至所述负压装置的进风口方向依次设有漏斗和收集箱，所述漏斗与所述分离箱的内部连通，所述收集箱与所述分离箱的内部连通，所述漏斗位于所述分离箱的进料口的正下方，所述漏斗的出口与破碎机的入口连通。进一步的，所述负压装置的进风口处固定设有拦截网。进一步的，所述负压装置包括有布袋除尘器、引风机，所述布袋除尘器的进风口与所述分离箱的内部连通，所述布袋除尘器设有多个出风口，每个所述布袋除尘器的出风口均与对应设置的所述引风机的入口管线连接。进一步的，在所述漏斗的内壁上沿其长度方向固定有多个相互平行设置的环形接料板，所述环形接料板的板面向内侧上方倾斜设置。进一步的，在所述筛网上固定设有振动电机。进一步的，所述输送机的机架中部固定有电磁铁。本技术的优点：该系统减轻人力分拣矿石中杂质的工作量；接料斗上的筛网可将质量轻的小块矿石进行过滤，筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止质量轻的小矿石被负压装置引入收集箱中，经过筛网筛分后带有杂质的大矿石，在分离器中经过负压装置的引力作用，可将相比矿石的质量轻的枕木、塑料制品等杂质向负压装置方向抽引，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率；电磁铁可以对矿石中的铁件进行吸除，防止矿石中的铁件混在矿石中影响矿石破碎后的产品质量，同时避免大块的铁件卡在漏斗中；矿石堆积在环形接料板和漏斗内壁上，防止后续下落的矿石对漏斗内壁的冲击和磨损，延长了漏斗的使用寿命，环形接料板可以将漏斗的内壁无死角的进行保护，延长了漏斗的使用寿命，降低了成本。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为该实施例的系统示意图。图中：输送机1、接料斗2、分离箱3、负压装置4、筛网5、漏斗6、收集箱7、破碎机8、拦截网9、布袋除尘器10、引风机11、环形接料板12、振动电机13、机架14、电磁铁15、分离箱的进料口16。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，矿石杂质分离系统，包括有输送机1、接料斗2、分离箱3、负压装置4，输送机1的出料端下方设有接料斗2，接料斗2的入口倾斜设置，在接料斗2的入口处固定有筛网5，在筛网5上固定设有振动电机13，振动电机13增加了筛网5上物料的流动速度，防止物料堆积在筛网5上；在筛网5的下料端设有分离箱3，在分离箱3的顶端一侧设有进料口16，分离箱3的进料口16置于筛网5的下料端的下方，远离分离箱3的进料口16一侧的分离箱3的外壁上设有负压装置4，负压装置4的进风口与分离箱3的内部连通，且负压装置4的进风口与分离箱3的落料方向垂直设置，负压装置4的进风口处固定设有拦截网9，拦截网9可拦截从大矿石中分离出来的相对体积较小、质量较轻的塑料制品等杂质进入负压装置4中；分离箱3的底端沿分离箱3的进料口16至负压装置4的进风口方向依次设有漏斗6和收集箱7，漏斗6与分离箱3的内部连通，收集箱7与分离箱3的内部连通，漏斗6位于分离箱3的进料口16的正下方，漏斗6的出口与破碎机8的入口连通，通过接料斗2上的筛网5可将质量轻的小块矿石进行过滤，过滤后的小矿石通过接料斗2后进行后续处理，处理后不符合粒径的小矿石可通过破碎机8进一步破碎；筛网5将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压装置4对大矿石中的杂质进行处理，避免质量轻的小矿石被负压装置4引入收集箱7及负压装置4中，经过筛网5筛分后带有杂质的大矿石，在分离器中经过负压装置4的引力作用，可将相比矿石的质量轻的枕木、塑料制品等杂质向负压装置4方向抽引，在向负压装置4方向移动的过程中枕木、塑料制品杂质由于自身的重力作用会进入收集箱7内，有效的将矿石中的大块杂质进行分离，保证了矿石研磨后的质量，同时防止枕木和塑料制品卡在漏斗6中。负压装置4包括有布袋除尘器10、引风机11，布袋除尘器10的进风口与分离箱3的内部连通，布袋除尘器10设有多个出风口，每个布袋除尘器10的出风口均与对应设置的引风机11的入口管线连接，负压装置4中的引风机11同时可将矿石下落过程中产生的扬尘进行抽吸，经过布袋除尘器10可以对这部分粉尘进行除尘处理，引风机11的作用是提供负压装置4的负压，依据实际生产时枕木和矿石的质量，增加或减少引风机11的数量。在漏斗6的内壁上沿其长度方向固定有多个相互平行设置的环形接料板12，环形接料板12的板面向内侧上方倾斜设置，矿石堆积在环形接料板12和漏斗6内壁上，防止后续下落的矿石对漏斗6内壁的冲击和磨损，延长了漏斗6的使用寿命，环形接料板12可以将漏斗6的内壁无死角的进行保护。输送机1的机架14中部固定有电磁铁15，输送机1的皮带上方矿石中的铁件向电磁铁15方向聚拢收集，防止矿石中的铁件混在矿石中，影响矿石破碎后的产品质量，同时可避免大块的铁件卡在漏斗6中。该实施例具体的操作过程：1、在采矿场挖掘出的带有杂质的矿石通过输送机1运输到破碎车间，在输送机1的中部设置有电磁铁15，电磁铁15上连接有外接电源线，通过电磁铁15的作用将矿石中的铁件进行吸除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿石杂质分离系统，其特征在于，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，所述输送机的出料端下方设有所述接料斗，所述接料斗的入口倾斜设置，在所述接料斗的入口处固定有筛网，在所述筛网的下料端设有所述分离箱，在所述分离箱的顶端一侧设有进料口，所述分离箱的进料口置于所述筛网的下料端的下方，远离所述分离箱的进料口一侧的所述分离箱的外壁上设有所述负压装置，所述负压装置的进风口与所述分离箱的内部连通，且所述负压装置的进风口与所述分离箱的落料方向垂直设置，所述分离箱的底端沿所述分离箱的进料口至所述负压装置的进风口方向依次设有漏斗和收集箱，所述漏斗与所述分离箱的内部连通，所述收集箱与所述分离箱的内部连通，所述漏斗位于所述分离箱的进料口的正下方，所述漏斗的出口与破碎机的入口连通。/n

【技术特征摘要】
1.矿石杂质分离系统，其特征在于，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，所述输送机的出料端下方设有所述接料斗，所述接料斗的入口倾斜设置，在所述接料斗的入口处固定有筛网，在所述筛网的下料端设有所述分离箱，在所述分离箱的顶端一侧设有进料口，所述分离箱的进料口置于所述筛网的下料端的下方，远离所述分离箱的进料口一侧的所述分离箱的外壁上设有所述负压装置，所述负压装置的进风口与所述分离箱的内部连通，且所述负压装置的进风口与所述分离箱的落料方向垂直设置，所述分离箱的底端沿所述分离箱的进料口至所述负压装置的进风口方向依次设有漏斗和收集箱，所述漏斗与所述分离箱的内部连通，所述收集箱与所述分离箱的内部连通，所述漏斗位于所述分离箱的进料口的正下方，所述漏斗的出口与破碎机的入口连通。


2.根据权利要求1所述的矿石杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜东，
申请(专利权)人：内蒙古光大矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15