一种化肥原料单辊多齿粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化肥原料单辊多齿粉碎机，通过条齿、销轴、转轴A、柱A、固定板A、固定板B、齿辊、皮带轮、机架、弹簧、破碎板、振动装置、拉杆、转杆、漏斗、螺纹孔、S形循环滑轨、直线轨道、控制装置、助推机构组成；通过条齿的弧形或直条，以及振动装置，对于齿辊和破碎板的沉积和粘结问题，可以实现比较好的清理效果，实现了不停机，自动化的作业模式。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥原料单辊多齿粉碎机
本技术涉及化肥原料单辊多齿粉碎机
，尤其是一种化肥原料单辊多齿粉碎机。
技术介绍
现有化肥原料单辊多齿粉碎机在化肥原料粉碎过程中存在如下问题，化肥原料中的氮肥、钾肥等，在粉碎加工中及混合成颗粒前，其矿物有结块、凝聚成块状的问题，现有的粉碎机虽然解决了颗粒粉碎的问题，但是在粉碎过程中的单辊多齿轮上的粉尘粘结，以及粉碎板上的粘结没有很好的处理办法，尤其是在生产过程中，需要尽快清除，避免影响粉碎效果，因为不同的粉碎工序里面的颗粒度要求不同，如果齿轮上的粉尘粘结，以及粉碎板上的粘结，会造成完全把齿牙堵塞，以及粉碎板的沉积层高度升高，影响粉碎效果，甚至会造成粉碎工序变成磨粉工序，造成产品不合格，如果停工清理，会导致前后工序的暂停，由于粉碎属于原料来料后的加工环节，这极大影响了生产效率，而且清理时如果不停机是非常危险的，如何高效清理齿轮和粉碎板上的粘结和沉积块，以及避免粘结和沉积产生，是提高生产效率和提高该工序中间产品品质的关键问题，如果可以实现在线实时清理或者处理沉积和堵塞，可以极大的提高生产效率，在订单较多时，完全可以满足生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化肥原料单辊多齿粉碎机，用于解决现有技术中的化肥原料粉碎中的齿牙堵塞、粉碎板的沉积以及难以清理的问题，以及无法实时清理和防堵塞的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种化肥原料单辊多齿粉碎机，包括齿辊、皮带轮、机架、弹簧、破碎板、漏斗，所述的齿辊摩擦接触有至少一个条齿，所述的条齿设置在固定板B的一个端面，所述的固定板B的另一个端面连接有固定板A，所述的固定板A刚性连接柱A的一端，所述的柱A的另一端通过销轴、转轴A连接转杆的一端，所述的转杆的另一端铰接连接机架，所述的转杆的中部通过拉杆连接机架形成三角形结构，所述的破碎板上设置有振动装置。本技术提供的化肥原料单辊多齿粉碎机，还具有以下技术特征：进一步地，所述的条齿为矩阵设置，所述的条齿为弧形条或直条。进一步地，所述的振动装置设置在破碎板的底面的下部。进一步地，所述的振动装置和破碎板之间设置有S形循环滑轨。进一步地，所述的S形循环滑轨的末端设置有控制装置和助推机构，所述的S形循环滑轨的首端、末端通过直线轨道连接，所述的振动装置移动至S形循环滑轨的末端时通过控制装置和助推机构使其通过直线轨道滑动至S形循环滑轨的首端。进一步地，所述的控制装置为位置传感器或者拨片开关，所述的振动装置上设置有和助推机构相对应的单向锁止结构，所述的助推机构为电动推杆装置或者液压推杆装置或者气压推杆装置或者循环链条机构。进一步地，所述的条齿两两弧线对扣成对设置且呈矩形阵列排布。进一步地，所述的破碎板为弧形破碎板。进一步地，所述的条齿为金属条，矩形阵列为四行设置。进一步地，所述的条齿为金属条。进一步地，所述的固定板B上设置有螺纹孔。进一步地，所述的柱A形成一个一边开放矩形框架，矩形框架开放端铰接在机架上。进一步地，所述的振动装置为气动振动器或电磁振动器，可以通过市场采购，不在详细介绍。进一步地，所述的振动装置为空气振动器，又称冲击式空气锤。进一步地，所述的控制装置通过位置传感器或者拨片开关接收振动装置位移的信号，或者发出振动装置需要助推的信号，使其沿着直线滑轨到达S形循环滑轨的首端，其安装位置和传感器和拨片开关均为现有技术即可实现，不在做进一步的介绍。进一步地，所述的振动装置上设置有和助推机构相对应的单向锁止结构，其可以为振动装置上设置一个可以自动回弹至正前方的直杆，振动装置通过在直杆设置一个挡片或挂钩，挂钩可以单向在前进方向解开，振动装置通过直杆的挂钩或者挡片，在助推机构，如气压推杆装置或者循环链条机构带动下，沿着直线滑轨运动，这个在流水线上应用很多，类似于流水线的小车或挂送物料的传输机构，不在做进一步的介绍。本技术具有如下有益效果：本技术通过条齿、销轴、转轴A、柱A、固定板A、固定板B、齿辊、皮带轮、机架、弹簧、破碎板、振动装置、拉杆、转杆、漏斗、螺纹孔、S形循环滑轨、直线轨道、控制装置、助推机构组成的一种化肥原料单辊多齿粉碎机，具有防堵塞、清堵塞、实时自动清理、不停机清理的效果，结合具体技术手段来说有如下几点：1、本技术提供一种化肥原料单辊多齿粉碎机属于在在现有的机器上的一种技术改良和改造，主要体现在以下两点；第一点：设置的条齿通过和单辊多齿粉碎机的粉碎齿辊摩擦接触，清除齿辊的粘结块和沉积层，不需要依赖人工，同时该清理装置可以锁止在机架上，也可以通过转轴活动旋转在漏斗下方，可以根据加工需要实现实时清理，以及防堵塞的效果；第二点，虽然粉碎机一直处于振动状态，但是其振动的幅度较小，频次低，主要遇到比较大块物料时候，破碎机发生振动，带动破碎板，但是这种振动难以对破碎板和齿辊上的沉积层和粘结层产生破坏性的作用，这是因为破碎机一直处于破碎和碾压的压力之下，其粘结层和沉积层相对瓷实，类似于夯土层加压，形成了致密的沉积层和粘结层，对于粉碎齿辊上的粘结层采用条齿进行清理，对于破碎板上的，可能无法使用工具进行深入其破碎表面进行清理，这是因为，破碎板在工作时，其工作面在弹簧压力作用下，和齿辊挤压摩擦，压力比较大，间隙很小，工作状态使用任何工具都是禁止伸入到破碎面的，避免齿辊卷入，因此必须停机清理，由于空间狭小，破碎面的难以快速清理；而使用振动装置，使用振动装置为空气振动器或电磁振动器，可以有效减少粘结和沉积，可以实时迅速的清理掉破碎板上的粘结物料。2、本技术设置的条齿为矩阵设置，条齿为弧形条或直条，可以直接对齿辊的齿牙内部的粘结层，直接使用物理式的暴力清理，类似梳子一样把上边的粘结物料使用条齿刮除，设置成直条时，效果前期会比较好，在使用一段时间后，条齿变形，而且变形方向和齿辊的辊压方向一致，影响了清理效果，因此设置成弧形，弧形的作用类似预先增加了变形，形成倒钩和背钩。这样，使用一段时间后，依然可以保证有良好的清理效果，因为倒钩的弧形比较光滑，其变形小，在金属自身弹力下很容易回复，而且这种安装不分正反，使用一段时间后，还可以把该条齿和固定板B旋转180度安装，这样严重变形的条齿就可以正常发挥作用了，继续对齿辊进行清理沉积层和粘结层物料。3、本技术设置的振动装置设置在破碎板的底面的下部，一般来说可以设置在破碎板上即可，就破碎机目前的安装空间可以安装在破碎板的底面，其中位置可以分为上部或者下部，一般认为，安装在上部或者下部其带动破碎板，主要是振动的方式进行清理粘附及避免粘结，安装在上部通常为了更大幅度的带动破碎板，同时对来料起到振动，实现优先破碎小块物料的目的；也有安装在中部的，可以兼顾清理物料的粘附，但是对于安装在下部存在较大的误区认识，普遍认为距离破碎板的弹簧较近，同时远离物料入口，效果差；但是通过本专利技术创造的多次试验，认为安装在下部是合适的、恰当的，只要振动装置的振动频率和破碎板连接的弹簧的频率接近，两者的误差在正负30%以内即可，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥原料单辊多齿粉碎机，包括齿辊（7）、皮带轮（8）、机架（9）、弹簧（10）、破碎板（11）、漏斗（15），其特征在于，所述的齿辊（7）摩擦接触有至少一个条齿（1），所述的条齿（1）设置在固定板B（6）的一个端面，所述的固定板B（6）的另一个端面连接有固定板A（5），所述的固定板A（5）刚性连接柱A（4）的一端，所述的柱A（4）的另一端通过销轴（2）、转轴A（3）连接转杆（14）的一端，所述的转杆（14）的另一端铰接连接机架（9），所述的转杆（14）的中部通过拉杆（13）连接机架（9）形成三角形结构，所述的破碎板（11）上设置有振动装置（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥原料单辊多齿粉碎机，包括齿辊（7）、皮带轮（8）、机架（9）、弹簧（10）、破碎板（11）、漏斗（15），其特征在于，所述的齿辊（7）摩擦接触有至少一个条齿（1），所述的条齿（1）设置在固定板B（6）的一个端面，所述的固定板B（6）的另一个端面连接有固定板A（5），所述的固定板A（5）刚性连接柱A（4）的一端，所述的柱A（4）的另一端通过销轴（2）、转轴A（3）连接转杆（14）的一端，所述的转杆（14）的另一端铰接连接机架（9），所述的转杆（14）的中部通过拉杆（13）连接机架（9）形成三角形结构，所述的破碎板（11）上设置有振动装置（12）。


2.根据权利要求1所述的化肥原料单辊多齿粉碎机，其特征在于：所述的条齿（1）为矩阵设置，所述的条齿（1）为弧形条或直条。


3.根据权利要求1所述的化肥原料单辊多齿粉碎机，其特征在于：所述的振动装置（12）设置在破碎板（11）的底面的下部。


4.根据权利要求1所述的化肥原料单辊多齿粉碎机，其特征在于：所述的振动装置（12）和破碎板（11）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新领，
申请(专利权)人：帝益生态肥业股份公司，
类型：新型
国别省市：河南;41