一种双轴独立喷胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双轴独立喷胶装置，包括封箱机输送机架和喷胶枪，所述封箱机输送机架上独立设有两个并排设置的喷胶枪，两个喷胶枪分别通过独立的自动移动喷胶机构纵向设置在封箱机输送机架的输送轴之间，每个喷胶枪的相邻一侧均设有用于挡住纸箱的升降挡板机构，封箱机输送机架上设有分别设有独立配合喷胶枪及配套升降挡板机构动作的两套光电传感器组件；本发明专利技术封箱机输送机架上两对独立设置的喷胶枪可以同时对封箱机输送机架上输送的多个纸箱进行同时喷胶，无需等待，大量缩短了喷胶的间隔时间，提高了封箱的整体工艺效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴独立喷胶装置
本专利技术具体涉及一种封箱机的喷胶装置，具体是一种双轴独立喷胶装置。
技术介绍
封箱机是一种对折边纸箱进行喷胶然后压合的装置，封箱机内包括用于对纸箱压合面喷胶的喷胶装置，传统的喷胶装置一般为单喷枪设置，当待压合纸箱随着输送带运动到喷胶位置时，胶枪动作，后方的纸箱需要等待前侧纸箱喷胶结束移动走后方可进行喷胶，等待时间较长，目前改进的喷胶装置很多设置多个喷胶枪，一般多为单轴双胶枪喷胶，即在喷胶位置设置多个喷胶枪，在前后两个纸箱运动到检测位置时，进行同时喷胶，但是前提是需要两个纸箱同时到达限定的位置，方可进行喷胶，这需要保证进料时，前后两个纸箱的间距不能产生误差，但是在实际生产过程中，封箱机输送带上传递的纸箱间隔是不稳定的，无法刚刚好做到间距一致，因此，这种单轴双胶枪装置需要人工干预或者加装其他的检查控制装置，否则当前方纸箱到达喷胶位置时，后方纸箱未能到达同时喷胶位置，还是只能单次对前方纸箱喷胶，后方纸箱仍是处在等待状态，浪费了大量的时间，增加了封箱机整体的运行成本。因此，针对上述问题，我们需要一种可以在无需等待前方纸箱喷胶完成即可对后方纸箱进行喷胶的双轴独立喷胶装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双轴独立喷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双轴独立喷胶装置，包括封箱机输送机架和喷胶枪，所述封箱机输送机架为输送轴式输送机架，所述封箱机输送机架的输送方向上纵向设有用于对纸箱喷胶的喷胶枪，喷胶枪设置在封箱机输送机架的输送轴之间，所述封箱机输送机架上独立设有两个并排设置的喷胶枪，两个喷胶枪分别通过独立的自动移动喷胶机构纵向设置在封箱机输送机架的输送轴之间，每个喷胶枪的相邻一侧均设有用于挡住纸箱的升降挡板机构，封箱机输送机架上设有分别设有独立配合喷胶枪及配套升降挡板机构动作的两套光电传感器组件。进一步的方案：所述自动移动喷胶机构包括纵梁、胶枪安装架和胶枪驱动电机，所述纵梁纵向固定安装封箱机输送机架前后内壁之间，所述喷胶枪安装在胶枪安装架上，喷胶枪通过滑动卡接机构滑动卡设在纵梁上，所述胶枪驱动电机安装在封箱机输送机架的上，胶枪驱动电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，驱动齿轮通过齿轮架安装封箱机输送机架的前后内壁两侧，两个驱动齿轮通过齿轮带传动相连，齿轮带与纵梁平行设置，所述胶枪安装架与齿轮带之间设有用于胶枪安装架在纵梁上纵向移动的齿轮联动机构。更进一步的方案：所述滑动卡接机构包括纵梁底面纵向固定的导轨和固定在胶枪安装架上的滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡接在导轨上。更进一步的方案：所述齿轮联动机构包括与齿轮带啮合相连的齿板，所述胶枪安装架整体竖直设置，胶枪安装架的侧壁水平固定有一块支板，所述滑动卡接机构固定在支板的顶面，所述齿板固定在支板底面，齿板的顶面开设有与齿轮带齿槽面啮合相接的齿槽，齿板与支板之间留有齿轮带穿过的间隙。更进一步的方案：所述喷胶枪的顶部高度低于封箱机输送机架的输送轴的高度，喷胶枪的喷射口倾斜向上设置。更进一步的方案：所述升降挡板机构包括气缸和安装板，所述安装板竖直固定在封箱机输送机架的前后内壁之间，所述安装板的面板上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定在挡板的底边上，所述挡板内沉在封箱机输送机架相邻的两个输送轴之间，所述挡板的前后两侧底边分别竖直固定有一根导向柱，所述导向柱滑动穿插在限位块内，所述限位块固定在安装板的面板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术封箱机输送机架上两对独立设置的喷胶枪可以同时对封箱机输送机架上输送的多个纸箱进行同时喷胶，无需等待，大量缩短了喷胶的间隔时间，提高了封箱的整体工艺效率。附图说明图1为双轴独立喷胶装置的结构示意图。图2为双轴独立喷胶装置中喷胶枪和挡板的安装位置图。图3为双轴独立喷胶装置中喷胶枪和挡板与封箱机输送机架的安装结构示意图。图4为双轴独立喷胶装置中自动移动喷胶机构的结构示意图。图5为双轴独立喷胶装置中纵梁和胶枪安装架的结构示意图。图6为双轴独立喷胶装置中齿板在胶枪安装架上的安装位置示意图。图7为双轴独立喷胶装置中驱动齿轮和齿轮带的结构示意图。图8为双轴独立喷胶装置中挡板和升降挡板机构的结构示意图。图中：封箱机输送机架1、纵梁11、导轨12、喷胶枪2、胶枪安装架20、齿板21、滑动卡块22、支板23、导向轮24、胶管25、弯曲管槽26、胶枪驱动电机3、驱动齿轮30、齿轮架31、齿轮带32、挡板4、气缸40、导向柱41、限位块42、安装板43。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种双轴独立喷胶装置，包括封箱机输送机架1和喷胶枪2，所述封箱机输送机架1为输送轴式输送机架，所述封箱机输送机架1的输送方向上纵向设有用于对纸箱喷胶的喷胶枪2，喷胶枪2设置在封箱机输送机架1的输送轴之间，所述封箱机输送机架1上独立设有两个并排设置的喷胶枪2，两个喷胶枪2分别通过独立的自动移动喷胶机构纵向设置在封箱机输送机架1的输送轴之间，每个喷胶枪2的相邻一侧均设有用于挡住纸箱的升降挡板机构，封箱机输送机架1上设有分别设有独立配合喷胶枪2及配套升降挡板机构动作的两套光电传感器组件。所述自动移动喷胶机构包括纵梁11、胶枪安装架20和胶枪驱动电机3，所述纵梁11纵向固定安装封箱机输送机架1前后内壁之间，所述喷胶枪2安装在胶枪安装架20上，喷胶枪2通过滑动卡接机构滑动卡设在纵梁11上，所述胶枪驱动电机3安装在封箱机输送机架1的上，胶枪驱动电机3的输出轴传动连接有驱动齿轮30，驱动齿轮30通过齿轮架31安装封箱机输送机架1的前后内壁两侧，两个驱动齿轮30通过齿轮带32传动相连，齿轮带32与纵梁11平行设置，所述胶枪安装架20与齿轮带32之间设有用于胶枪安装架20在纵梁11上纵向移动的齿轮联动机构。所述滑动卡接机构包括纵梁11底面纵向固定的导轨12和固定在胶枪安装架20上的滑动卡块22，所述滑动卡块22滑动卡接在导轨12上，设置的胶枪安装架20通过支板23与导轨12滑动卡接在纵梁11上，胶枪安装架20可以在纵梁11上实现纵向滑动的动作。所述齿轮联动机构包括与齿轮带32啮合相连的齿板21，所述胶枪安装架20整体竖直设置，胶枪安装架20的侧壁水平固定有一块支板23，所述滑动卡接机构固定在支板23的顶面，所述齿板21固定在支板23底面，齿板21的顶面开设有与齿轮带32齿槽面啮合相接的齿槽，齿板21与支板23之间留有齿轮带32穿过的间隙，设置的齿板21可以与转动的齿轮带32啮合相连，当胶枪驱动电机3通过驱动齿轮30驱动齿轮带32转动时，齿轮带32带动齿板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴独立喷胶装置，包括封箱机输送机架(1)和喷胶枪(2)，所述封箱机输送机架(1)为输送轴式输送机架，所述封箱机输送机架(1)的输送方向上纵向设有用于对纸箱喷胶的喷胶枪(2)，喷胶枪(2)设置在封箱机输送机架(1)的输送轴之间，其特征在于，所述封箱机输送机架(1)上独立设有两个并排设置的喷胶枪(2)，两个喷胶枪(2)分别通过独立的自动移动喷胶机构纵向设置在封箱机输送机架(1)的输送轴之间，每个喷胶枪(2)的相邻一侧均设有用于挡住纸箱的升降挡板机构，封箱机输送机架(1)上设有分别设有独立配合喷胶枪(2)及配套升降挡板机构动作的两套光电传感器组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴独立喷胶装置，包括封箱机输送机架(1)和喷胶枪(2)，所述封箱机输送机架(1)为输送轴式输送机架，所述封箱机输送机架(1)的输送方向上纵向设有用于对纸箱喷胶的喷胶枪(2)，喷胶枪(2)设置在封箱机输送机架(1)的输送轴之间，其特征在于，所述封箱机输送机架(1)上独立设有两个并排设置的喷胶枪(2)，两个喷胶枪(2)分别通过独立的自动移动喷胶机构纵向设置在封箱机输送机架(1)的输送轴之间，每个喷胶枪(2)的相邻一侧均设有用于挡住纸箱的升降挡板机构，封箱机输送机架(1)上设有分别设有独立配合喷胶枪(2)及配套升降挡板机构动作的两套光电传感器组件。


2.根据权利要求1所述的双轴独立喷胶装置，其特征在于，所述自动移动喷胶机构包括纵梁(11)、胶枪安装架(20)和胶枪驱动电机(3)，所述纵梁(11)纵向固定安装封箱机输送机架(1)前后内壁之间，所述喷胶枪(2)安装在胶枪安装架(20)上，喷胶枪(2)通过滑动卡接机构滑动卡设在纵梁(11)上，所述胶枪驱动电机(3)安装在封箱机输送机架(1)的上，胶枪驱动电机(3)的输出轴传动连接有驱动齿轮(30)，驱动齿轮(30)通过齿轮架(31)安装封箱机输送机架(1)的前后内壁两侧，两个驱动齿轮(30)通过齿轮带(32)传动相连，齿轮带(32)与纵梁(11)平行设置，所述胶枪安装架(20)与齿轮带(32)之间设有用于胶枪安装架(20)在纵梁(11)上纵向移动的齿轮联动机构。


3.根据权利要求2所述的双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬珍，张泉，
申请(专利权)人：广东友力智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44