一种双轴独立喷胶封箱机制造技术

本发明专利技术公开了一种双轴独立喷胶封箱机，包括长边喷胶机构和短边双轴喷胶机构，封箱输送架的正上方设有用于将纸箱顶板下压并将顶板翻边盖合在喷胶面的压板封箱机构，封箱输送架上设有用于将纸箱推送到压板封箱机构正下方的推送机构，短边双轴喷胶机构包括两套纵向设置在封箱输送架右侧可纵向移动喷胶的胶枪组件，每个胶枪组件上方均设有配套进行压板和封箱的压板封箱机构；本发明专利技术封箱机输送机架上两对独立设置的喷胶枪可以同时对封箱机输送机架上输送的多个纸箱进行同时喷胶，无需等待，大量缩短了喷胶的间隔时间，提高了封箱的整体工艺效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴独立喷胶封箱机
本专利技术具体涉及一种纸箱的封箱机，具体是一种双轴独立喷胶封箱机。
技术介绍
封箱机是一种对折边纸箱进行喷胶然后压合的装置，纸箱原始状态为一个纸板，经过弯折后，纸箱进入输送带的初始状为：纸箱四周侧壁和底面构成的纸箱底座上的开口未封盖，纸箱底座的顶部后侧边留有未盖合的纸箱顶板，纸箱顶板的左右两侧留有用于压盖在纸箱底座左右两侧壁的短翻边，因此，纸箱顶板的前侧边留有用于盖合前面板的长翻边，要完成纸箱的封箱需要对纸箱左右两侧壁及前侧壁喷胶，然后将顶板的短翻边和长翻边均压盖在纸箱底座的侧壁上，因此，这里的封箱机内主要用于完成这类纸箱的一次性压板封箱动作，封箱机内设置的封箱机构很多无法对长边短边协调的配合喷胶机构完成压板和封箱动作，容易出现翻边压合不紧密，容易脱胶的问题。封箱机内包括用于对纸箱压合面喷胶的喷胶装置，传统的喷胶装置一般为单喷枪设置，当待压合纸箱随着输送带运动到喷胶位置时，胶枪动作，后方的纸箱需要等待前侧纸箱喷胶结束移动走后方可进行喷胶，等待时间较长，目前改进的喷胶装置很多设置多个喷胶枪，一般多为单轴双胶枪喷胶，即在喷胶位置设置多个喷胶枪，在前后两个纸箱运动到检测位置时，进行同时喷胶，但是前提是需要两个纸箱同时到达限定的位置，方可进行喷胶，这需要保证进料时，前后两个纸箱的间距不能产生误差，但是在实际生产过程中，封箱机输送带上传递的纸箱间隔是不稳定的，无法刚刚好做到间距一致，因此，这种单轴双胶枪装置需要人工干预或者加装其他的检查控制装置，否则当前方纸箱到达喷胶位置时，后方纸箱未能到达同时喷胶位置，还是只能单次对前方纸箱喷胶，后方纸箱仍是处在等待状态，浪费了大量的时间，增加了封箱机整体的运行成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双轴独立喷胶封箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双轴独立喷胶封箱机，包括进料输送架、封箱输送架和出料输送架，所述封箱输送架的左右两侧分别设有进料输送架和出料输送架，所述封箱输送架上设有用于对纸箱待封箱面进行喷胶的喷胶机构以及用于对纸箱进行封板的封箱机构，所述喷胶机构包括长边喷胶机构和短边双轴喷胶机构，所述封箱输送架的正上方设有用于将纸箱顶板下压并将顶板翻边盖合在喷胶面的压板封箱机构，所述封箱输送架上设有用于将纸箱推送到压板封箱机构正下方的推送机构，所述短边双轴喷胶机构包括两套纵向设置在封箱输送架右侧可纵向移动喷胶的胶枪组件，每个胶枪组件上方均设有配套进行压板和封箱的压板封箱机构。进一步的方案：所述推送机构包括可纵向移动的移动推尺，所述封箱输送架为输送轴式输送机架，封箱输送架的前后内壁外侧分别设有多个用于抵住纸箱前后面板的靠尺组件和移动推尺，靠尺组件和移动推尺间隔设置在封箱输送架相邻的输送轴之间，多个移动推尺竖直固定在移动推尺架上，移动推尺架通过推尺升降机构安装在推尺底座上，推尺底座底面中心位置设置为配合板，所述推尺底座的左右两侧底面固定有轴架，轴架内滑动穿设有随动限位轴,随动限位轴纵向固定在封箱输送架的前后内侧壁上，所述封箱输送架底部设有用于与配合板相接且用于带动推尺底座顺着随动限位轴向靠尺组件一侧靠近的纵向移动机构，靠尺组件安装在靠尺架上，靠尺架通过靠尺升降机构安装在封箱输送架的前端内侧壁上。更进一步的方案：所述推尺升降机构包括支撑柱和推尺升降缸，推尺升降缸安装在推尺底座中心位置，推尺升降缸的伸缩端抵在移动推尺架底面中心处，所述推尺底座的两侧滑动穿设有支撑柱，支撑柱固定在移动推尺架的底面两侧，所述靠尺升降机构包括靠尺滑动导轨和靠尺升降缸，所述靠尺滑动导轨竖直固定在封箱输送架的内壁上，靠尺架与封箱输送架相对侧壁的左右两端分别通过卡接块竖直滑动的卡在靠尺滑动导轨上，靠尺升降缸通过支架安装在封箱输送架的内壁上，所述靠尺滑动导轨的伸缩端固定在靠尺架底面中心位置。更进一步的方案：所述长边喷胶机构包括设置在封箱输送架进料端一侧的长边胶枪，所述短边双轴喷胶机构包括设置在封箱输送架出料端间隔设置的两个短边胶枪，两个短边胶枪处对应的封箱输送架的输送轴由不同驱动电机分段驱动，长边胶枪的喷嘴方向与封箱输送架的输送方向垂直，短边胶枪的喷嘴方向与封箱输送架的输送方向平行，相邻的短边胶枪的喷嘴方向相反，每个短边胶枪喷嘴方向的一侧均设有用于挡住纸箱短边的挡板机构，所述短边胶枪通过胶枪架滑动卡设在胶枪纵梁上，所述胶枪纵梁纵向固定在封箱输送架的前后内壁之间，胶枪纵梁底部纵向设有导轨,短边胶枪通过固定的滑动卡块滑动卡在导轨上，所述胶枪架的底面设有水平设置的配合板，所述封箱输送架上设有与配合板相接且用于带动胶枪架在胶枪纵梁上纵向滑动的纵向移动机构。作为本专利技术再进一步的方案：所述纵向移动机构包括齿板、齿轮带、皮带齿轮和驱动电机，所述皮带齿轮通过支架转动固定在封箱输送架的前后面板上，两个皮带齿轮之间通过齿轮带传动相连，驱动电机安装在封箱输送架的外侧壁上，驱动电机的电机轴与单侧的皮带齿轮传动相连，所述齿板为单侧面设有齿槽的面板，齿板齿槽面与齿轮带啮合相接，齿板固定在配合板上且齿板与配合板留有用于齿轮带纵向穿过的间隙。更进一步的方案：所述压板封箱机构包括用于压纸箱顶板长边的长边压板和分别用于压纸箱顶板左右两侧短边的短边首压板和短边尾压板，所述长边压板一侧设有用于将纸箱长边翻边压盖到纸箱长边侧壁上的长边封板，所述短边首压板和所述短边尾压板一侧分别设有用于将纸箱短边翻边压盖到纸箱短边侧壁上的短边首封板和短边尾封板，短边尾压板、长边压板和短边首压板水平设置，短边尾封板、长边封板和短边首封板竖直设置，长边压板、短边首压板和短边尾压板通过竖直设置的压板升降机构安装在压板封箱梁架上，短边尾封板、长边封板和短边首封板通过倾斜设置的封箱升降机构安装在压板封箱梁架上，所述压板封箱梁架架设在封箱输送架的正上方，长边压板和长边封板横向安装在压板封箱梁架的横梁上，短边尾压板、短边尾封板、短边首压板和短边首封板纵向安装在压板封箱梁架的纵梁上。更进一步的方案：所述进料输送架、所述封箱输送架和所述出料输送架上均设有用于检测纸箱位置状态的传感器组件，所述进料输送架的输送轴整体倾斜设置，便于将进料输送架上的纸箱推向封箱输送架的边侧，方便后续长边喷胶机构和压板封箱机构对纸箱进行操作，所述封箱输送架的进料端设有用于检测纸箱尺寸的传感器组件，封箱输送架上的短边双轴喷胶机构由两套独立的传感器组件进行检测，封箱输送架的边侧设有用于接受传感器组件和控制喷胶机构和封箱机构动作的控制器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术封箱机输送机架上两对独立设置的喷胶枪可以同时对封箱机输送机架上输送的多个纸箱进行同时喷胶，无需等待，大量缩短了喷胶的间隔时间，提高了封箱的整体工艺效率；2.本专利技术利用多个压板和封箱装置对待封箱的纸箱进行压盖翻边再进行粘合封箱的动作，封箱更加精准，倾斜向下的封箱动作可以保证翻边更加贴合纸箱面，分布设置的压板和封箱设置可以提高封箱的质量和整体封箱的效率；3.本专利技术通设置的推送机构可以将纸箱推动到指定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴独立喷胶封箱机，包括进料输送架(1)、封箱输送架(2)和出料输送架(6)，所述封箱输送架(2)的左右两侧分别设有进料输送架(1)和出料输送架(6)，所述封箱输送架(2)上设有用于对纸箱待封箱面进行喷胶的喷胶机构以及用于对纸箱进行封板的封箱机构；/n其特征在于，所述喷胶机构包括长边喷胶机构和短边双轴喷胶机构，所述封箱输送架(2)的正上方设有用于将纸箱顶板下压并将顶板翻边盖合在喷胶面的压板封箱机构，所述封箱输送架(2)上设有用于将纸箱推送到压板封箱机构正下方的推送机构，所述短边双轴喷胶机构包括两套纵向设置在封箱输送架(2)右侧可纵向移动喷胶的胶枪组件，每个胶枪组件上方均设有配套进行压板和封箱的压板封箱机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴独立喷胶封箱机，包括进料输送架(1)、封箱输送架(2)和出料输送架(6)，所述封箱输送架(2)的左右两侧分别设有进料输送架(1)和出料输送架(6)，所述封箱输送架(2)上设有用于对纸箱待封箱面进行喷胶的喷胶机构以及用于对纸箱进行封板的封箱机构；
其特征在于，所述喷胶机构包括长边喷胶机构和短边双轴喷胶机构，所述封箱输送架(2)的正上方设有用于将纸箱顶板下压并将顶板翻边盖合在喷胶面的压板封箱机构，所述封箱输送架(2)上设有用于将纸箱推送到压板封箱机构正下方的推送机构，所述短边双轴喷胶机构包括两套纵向设置在封箱输送架(2)右侧可纵向移动喷胶的胶枪组件，每个胶枪组件上方均设有配套进行压板和封箱的压板封箱机构。


2.根据权利要求1所述的双轴独立喷胶封箱机，其特征在于，所述推送机构包括可纵向移动的移动推尺(4)，所述封箱输送架(2)为输送轴式输送机架，封箱输送架(2)的前后内壁外侧分别设有多个用于抵住纸箱前后面板的靠尺组件(47)和移动推尺(4)，靠尺组件(47)和移动推尺(4)间隔设置在封箱输送架(2)相邻的输送轴之间，多个移动推尺(4)竖直固定在移动推尺架(40)上，移动推尺架(40)通过推尺升降机构安装在推尺底座(42)上，推尺底座(42)底面中心位置设置为配合板，所述推尺底座(42)的左右两侧底面固定有轴架(43)，轴架(43)内滑动穿设有随动限位轴(44),随动限位轴(44)纵向固定在封箱输送架(2)的前后内侧壁上，所述封箱输送架(2)底部设有用于与配合板相接且用于带动推尺底座(42)顺着随动限位轴(44)向靠尺组件(47)一侧靠近的纵向移动机构，靠尺组件(47)安装在靠尺架(46)上，靠尺架(46)通过靠尺升降机构安装在封箱输送架(2)的前端内侧壁上。


3.根据权利要求2所述的双轴独立喷胶封箱机，其特征在于，所述推尺升降机构包括支撑柱(41)和推尺升降缸(45)，推尺升降缸(45)安装在推尺底座(42)中心位置，推尺升降缸(45)的伸缩端抵在移动推尺架(40)底面中心处，所述推尺底座(42)的两侧滑动穿设有支撑柱(41)，支撑柱(41)固定在移动推尺架(40)的底面两侧，所述靠尺升降机构包括靠尺滑动导轨(48)和靠尺升降缸(49)，所述靠尺滑动导轨(48)竖直固定在封箱输送架(2)的内壁上，靠尺架(46)与封箱输送架(2)相对侧壁的左右两端分别通过卡接块竖直滑动的卡在靠尺滑动导轨(48)上，靠尺升降缸(49)通过支架安装在封箱输送架(2)的内壁上，所述靠尺滑动导轨(48)的伸缩端固定在靠尺架(46)底面中心位置。


4.根据权利要求1所述的双轴独立喷胶封箱机，其特征在于，所述长边喷胶机构包括设置在封箱输送架(2)进料端一侧的长边胶枪(29)，所述短边双轴喷胶机构包括设置在封箱输送架(2)出料端间隔设置的两个短边胶枪(20)，两个短边胶枪(20)处对应的封箱输送架(2)的输送轴由不同驱动电机分段驱动，长边胶枪(29)的喷嘴方向与封箱输送架(2)的输送方向垂直，短边胶枪(20)的喷嘴方向与封箱输送架(2)的输送方向平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬珍，张泉，
申请(专利权)人：广东友力智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44